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珠海市气浮机*——浮设备的操作流程：

    1、气浮机的调试：

    a先将浮池内灌满清水，开启回流泵的进、出水阀及释放阀，关掉射流器的进水和吸阀。

    b启动回流泵；

    c在溶罐注水至泵的自身压力上升到0.45——0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45——0.5MPa，微开进阀入微量空，使罐内压力调至0.35——0.42MPa之间。

    d待溶稳定后，释放器放出大量的泡，即可准备入水，整个过程约须15分钟。

    e正常情况下，每次开机只须按2）、4）两个步骤进行；启动回流泵待溶稳定。

    2、浮设备操作：

    a先打开清水箱回流泵的进、出水阀，关闭射流器的进水、出水阀和吸阀。

    b开启回流泵。

    c在溶罐注水至泵的自身压力到0.45——0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45——0.5MPa，微开进阀入微量空，使罐内压力调至0.30——0.42MPa之间。

    d开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。

    e在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应。

    f当气浮机开启一段时间后，气浮机浮渣浮于水面，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。

    3、浮设备关机：

    a先关闭污水提升泵,停止提升废水。
    b关气浮机的出水阀,但气浮机仍继续10-15分钟。
    c刮干净气浮机内的浮渣,关闭回流泵。

    浮分离技术是指空与水在一定的压力条件下，使体限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶水通过减压释放，产生大量的微细泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微泡上，随泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。

浮法日常管理注意事项：

    (1)巡检时，通过观察孔观察溶罐内的水位。要水位既不淹没填料层，影响溶效果；又不低于0．6m，以防出水带大量未溶空。
    (2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，这表明泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。
    (3)冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶压力的方法，增加微泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带絮粒的上浮性能，出水水质。  珠海市气浮机*
    (4)为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累经验，总结好的浮渣堆积厚度和含水量，定期刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。
    (5)根据反应池的絮凝、浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的情况，防止发生堵塞(尤其是在冬季)。浮法调试进水前，要用压缩空或高压水对管道和溶罐反复进行吹扫清洗，直到没容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶释放器。进管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶罐的压力后，再打开压缩空管道上的阀门向溶罐注入空。

加压溶浮法调试时的注意事项：

   浮法调试时的管理注意事项：
   (1)调试进水前，要用压缩空或高压水对管道和溶罐反复进行吹扫清洗，直到没容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶释放器。
   (2)进管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶罐的压力后，再打开压缩空管道上的阀门向溶罐注入空。
   (3)先用清水调试压力溶与溶释放，待正常后，再向反应池内注入污水。
   (4)压力溶罐的出水阀门必须完打开，以防由于水流在出水阀处受阻，使泡提前释放、合并变大。
   (5)控制浮池出水调节阀门或可调堰板，将浮池水位稳定在集渣槽口以下5～10cm，待水位稳定后，用进出水阀门调节并测量处理水量，直到达到设计水量。
   (6)等浮渣积存到5～8cm后，开动刮渣机进行刮渣，同时检查刮渣和渣是否正常、出水水质是否受到影响。