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计量泵计量常见故障分析：
1）计量泵吸液不正常 旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液出孔与泵的底端对齐。在泵过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
  对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于规准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。 激活转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许更多的时间。
  计量泵安装自泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
  2）拆换计量泵隔膜    临沧市计量泵*
  在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
  1. 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
  2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍些阻力，可以旋下隔膜。
  3. 计量的化学可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
  4. 在计量泵的吸入端可能体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O圈或吸入阀连接松动。
  3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?    
  通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

计量泵设备日常维护的五大：
日常遇到的根本简略保护常识如下五点，保养更多还请留意后期运用后的细节留意，因为定时清洗是*的，查看整个操作体系设备的体功能，是否还能达到之前的测量精度等，都需在计量泵根本构造上和运用环境中查找问题。
1.环境温度低于10℃时，应替换冬天润滑油。定时查看管线与阀的衔接处是否走漏状况发生，而阀件应每3个月清洁一次，避免形成阻塞。清洗药剂依据实况来选用。
2、计量泵出口没压力的状况下，泵的实践流量比额外流量大许多，并且调理流量时，流量根本没改动。此刻应在在计量泵出口增加背压阀,背压阀在安稳管路压力的一起，能够安稳计量泵的流量，确保计量精度。   临沧市计量泵*
3、开泵后，出口管路轰动比较凶猛。此刻应在计量泵出口装置脉冲阻尼器。假如计量泵出口没压力，和背压阀一起运用；出端流体因为惯性阻力，在泵运转开端瞬间，会对管路发生脉动碰击力。这是往复式泵的现象，是因为管道内液体遭到俄然加快而引起的。脉冲阻尼器能够效避免脉冲引起的管路轰动。
4.计量泵的润滑油开始运转250小时后需替换。今后每2500小时或六个月替换一次润滑油。
5.每六个月查看一次单向止回阀和隔阂，依据实践运用状况决定是否替换。替换计量泵隔阂留意保护：经过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们触摸，可是还操纵着背板和隔阂。然后逆时针旋转此部件，稍些阻力，隔阂会从电磁轴松动下来。假如隔阂还没松动，在隔阂和电磁轴的触摸外表用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤悄悄击打隔阂。然后在依照以上描绘再次进行。