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晋中市加氨加药装置产品
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加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。
加药装置根据工艺流程向各种中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电和电站。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配搅拌、加药和。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制,可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具,、、工作平稳、、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
工作原理:
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、加药装置、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监shi、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称"撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
液体絮凝剂,比如PAC的浓度,用质量比5%、10%来表示的。一般的液体药剂,投加量在5%-20%范围。自来水原水处中“PAC+PAM组合”的利与弊谈到自来水原水的混凝处理中的“PAC+PAM组合”,29楼的仁兄也简单提了一下。从饮用水的安和人体健康的角度来说,在自来水处理中论如何是不应当用“PAC+PAM组合”的,即使是在所谓的“殊”情况下。因为现代混凝技术的发展,已经完可以在不采用“PAC+PAM组合”的情况下,而使自来水原水处理的更好。至于少数自来水为什么在“殊”情况下去采用“PAC+PAM组合”而不顾饮用水的安性和人体的健康权,那可能要问问那些决策者们了。我们不能因为PAM用量“少”,或“基本”不对饮水安造成危害,而采用它。用一个简单的例子来说明问题吧:“苏丹红-I号”这种东西具致癌性,在利益的趋势下,不顾人体的安和健康而在一些食品添加剂中进行“少量”的添加。
采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配搅拌、加药和。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制,可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。
晋中市加氨加药装置产品
加药装置根据工艺流程向各种中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类:
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于关给水处理、等工艺流程。如自来水、宾馆、饭店、游泳池、污水处理等。
通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
性能特点:
1、,加药均匀准确。通过微电脑加药控制器(计量泵)控制加药量,除了定期向溶药桶内投加药剂外,须任何人工操作,节约了大量人力,加药量更准确。
2、。与药液接触部分部采用PE工程塑料,耐强酸、强碱,耐老化。驱动装置不与药液直接接触,泵体feng闭,一次注塑成,不存在药液泄漏问题。
3、用户根据需求可选配:搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率监测等功能。
3、调整计量泵的加药冲程:逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
4、配药:检查关闭加药箱底部污阀,根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力,计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂,打开进水阀稀释至较高液位刻度处,关闭补水阀。
自动加药设备:
加药设备,采用传感信号控制加药泵的工作过程,此需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。根据的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的限值,若在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。
主要特点:
1.采用随动控制技术:采集原水流量信号,控制粉末活性炭的投加量,使其根据原水流量的变化而变化,从而投加比率的恒定,提高活性炭利用率;
2.采用高速射流强制分散技术:依靠高速水流动能和剪切力,将具自凝聚征的粉末活性碳强制分散,增大其比表面积,提高活性炭的使用效率;
3.采用流输送:装置粉尘污染,人工劳动强度低; 4.采用并列双螺旋螺旋结构:粉状物料投加精,投加稳定,可消除粉状物料因吸潮造成结块而引起的投加精度下降的现象;
5.设备成本、、基建、工人劳动强度低。
及原理
发电锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药,给水加氨是向给水(或凝结水)加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸,提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧,并保持炉水的还原性,以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度,高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。
4. 补给水预处理中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂,以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度,以补给水深度处理的需要。
5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
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