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泰州市UASB厌氧反应器产品
三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥床区,废水由反应器底部均匀泵入污泥床区,与厌氧污泥充分接触反应,机物被厌氧微生物分解成沼。液体、体与固体形成混合液流上升至三相分离器,使三者很好地分离,使80﹪以上的机物被转化为沼,完成废水处理过程。其优点主要体现在颗粒污泥的形成使反应器内的污泥浓度大幅度提高,水力停留时间因此大大缩短,从而提高效率。
UASB厌氧反应器工作原理:
经过调节pH和温度的废水进入反应器底部的混合区,并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解,此处的COD容积负荷很高,大部分进水COD在此处被降解,产生大量沼。
由于沼泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了提的,使得沼、污泥和水的混合物上升,经过填料区的降解后,混合液至反应器部的三相分离器,沼在该处与泥水分离后并被导出处理。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区,并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区,形成所谓内循环。
根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造,外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与循环外,其余污水继续上升,污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼过程,提高和了出水水质。由于大部分COD已经被降解,所以填料区的COD负荷较低,产量也较小。该处产生的沼也是由三相分离器收集,通过集管导出处理。经过填料区处理后的废水经三相分离器后,上清液经出水区走,颗粒污泥则返回污泥床。
泰州市UASB厌氧反应器产品
UASB厌氧反应器优点:
UASB厌氧反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具优点。
(1)容积负荷高:IC反应器内污泥浓,微生物量大,且存在内循环,传质,进水机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
(2)节省投资和占地面积:IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右,大大降低了反应器的基建投资[5]。而且IC反应器高径比很大(一般为4~8),所以占地面积别省,非常适合用地紧张的工矿企业。
反应器上部设三相分离器,用以分离消化、消化液和污泥颗粒。消化自反应器部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。
UASB厌氧反应器的研究应着眼于以下几个方面:
(1)追求率的处理能力:使厌氧微生物与废水较大程度的接触,避免短流和死角现象的出现,从而使反应器获得较高的容积负荷,废水在更短的HRT下得以处理。
(2)扩大适用范围:传统的厌氧生物技术在处理高浓度机废水方面已取得了很大的成功。、效的处理低浓度生活污水是人们关心的新领域,这也为厌氧反应器的发展开辟了新的空间。
(3)提高出水水质:现行的厌氧工艺出水大都很难达到二级放规准(SS30mg/L,BOD530mg/L),还需进行后续处理才能,一般采用厌氧-好氧或厌氧-湿地.如何解决两套处理所带来的工艺和操作上的复杂性的问题,在结构较为简单的反应器内达到处理效果,这为厌氧反应器的开发提供了新的思路。
(4)缩短启动时间:由于厌氧微生物世代时间长且自身增殖缓慢,厌氧反应器从开始启动到达到稳定处理效果所用时间较好氧处理工艺长的多,从而限制了厌氧生物技术在一些方面的。选择合适的接种污泥和启动方案对缩短厌氧反应器启动时间很大帮助。
(5)耐冲击负荷:效的减少水力冲击和机物负荷冲击所带来的不利影响,使厌氧对不良因素(如毒性物质)的适应性大为提高,强化厌氧技术在处理难降解物质和毒性物质方面的优点。
1.厌氧塔工作温度在20 ~30℃更佳,必要时塔体外部采用保温处理。
2.厌氧塔设计高度应大于6m以上。
3.采用底部进水方式。
4.集室的隙缝部分的面积应该占反应器部面积的15~20%。
5.反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm以避免上升的体进入沉淀室。
6.出管的直管应该充足以从集室引出沼,别是泡沫的情况。对于低浓度污水处理,当水力负荷是限制性。
7.材质:碳钢或里衬橡胶、PE、玻璃钢,304不锈钢。
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