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云浮市沉淀池产品

工作原理

  1、在混合池内设置快速搅拌机，使投加的混凝剂快速分散，与池内原水充分混合均匀，用以形成小的絮体。混凝剂一般为氯化铁，主要是使悬浮颗粒脱稳。

  2、经过预混凝的原水流至反应池内圆形导流筒的底部，原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下为上混合均匀。由慢速搅拌反应池和推流式反应池组成串联反应单元，已获得较大的絮体，达到沉淀区内快速沉淀。

  3、带污泥回流的快速絮凝，由快速拌，以确保快速絮凝及絮凝所需要的能量。絮凝剂投加在搅拌器的下方。从污泥浓缩区到快速絮凝区进行连续的外部泥渣回流，高的污泥浓度提高了絮凝的效果。絮凝矾花慢速地进入到沉淀区，这样可以避免矾花损坏。

   4、部分浓缩污泥在浓缩区内由污泥循环泵送至反应池人口，另一部分剩余污泥由污泥泵抽出，送至污泥脱水间或进行其他处理。

  5、我的沉淀浓缩区了矾花增长所需的慢速絮凝，生成的矾花具较高的密度。然后水慢速流至沉淀区以矾花的性。

平流式沉淀池的设计

 沉淀池功能设计的内容包括沉淀池的只数、沉淀区的尺寸和污泥区尺寸等。

竖流式

池体平面为圆形或方形。废水由设在沉淀池的进水管自上而下入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重庆力下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中出。溢流堰前也可设浮渣槽和挡板，出水水质。这种池，但深度大，池底为锥形，施工较困难。

辐流式

池体平面多为圆形，也方形的。直径较大而深度较小，直径为20~100米，池水深不大于4米，周边水深不小于1.5米。废水自池进水管入池，沿半径方向向池周缓慢流动。悬浮物在流动中沉降，并沿池底坡度进入污泥斗，澄清水从池周溢流入出水渠。

 配套设备：

1、导流筒：由圆筒体、锥体及稳流栅组成。稳流栅的是消除上升流体的旋涡。

2、提升式混合搅拌机：主要由减速机、立轴、搅拌桨叶（轴流式）及电控箱组成。轴流式叶轮使的循环流量较大，并且通过设计其与导流筒的间隙，的提高了原水、絮凝剂和回流絮体的混合效果。

3、传动浓缩刮泥机：主要由传动装置、传动立轴、刮泥装置等组成。传动装置采用调速减速机，可根据澄清区的污泥浓度调节刮泥机的速度，以达到*的泥效果；同时传动装置具过载保护功能，当电流达到设定的电流值时，立即断电停机。

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提议：

1、采用双池；
2、每半个月或一个月交替清理一次沉淀池；
3、双池可以降低单池水流量及流速，增加水力停留时间及絮凝反应时间，提高絮凝效果；
4、原加药量及时调节，可以提高进水流量及流速的缓冲空间；

▲领域： 
◎ 饮用水：地表水的澄清和（或）软化；

◎ 工业自来水：工业自来水的制备；
◎ 城镇污水：初级沉淀和（或）深度除磷；
◎ 雨水处理：雨水收集处理后回用；

主要特点：

① 殊的轴流叶轮设计，提供大循环流量。

② 变频调速，适应。

③ 搅拌减速机。

④ 叶轮与导流筒间隙的设计，的提高了原水、絮凝剂和回流污泥的混合。

沉淀池的设计：

   沉淀池主要为水平流速、沉淀时间、池深、池宽、长宽比、长深比 等，设计关要点如下：
(1)沉淀出水浊度，当作化学水处理进水水质时应不大于5NTU，当作冷却水水质时 应不大于20NTU。
(2)池数或分格数一般不少于2座。
(3)沉淀时间一般采用1.0～3.0h。当处理低温、低浊度水或高浊度水时，沉淀时间 应适当增长。
(4)沉淀池内平均水平流速一般为10～25mm/s。
(5)效水深一般为3.0～3.5m，超高一般为0.3～0.5m。

沉淀池注意事项：

   沉淀池池体平面为矩形，设在池长的一端，一般采用淹没进水孔，水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体，进水孔后设挡板，使水流均匀地分布在整个池宽的横断面。沉淀池的出口设在池长的另一端，多采用溢流堰，以沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。

   二是加强管理，在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直，发现问题，要及时修理。在中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整个出流堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽吸，操作人员应及时清理堰口上的浮渣。