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长乐市溶气气浮机
工作方式:
污水处理过程中,气浮机的使用是较为常见的是,也是比较效的,要想了解它的话,可以从它的泡开始,下面为大家它的泡的工作方式。
当气浮机的泡悬浮在表面的时候,是憎水和亲水的差别的,憎水主要就是为了让水进到体里,等到减压的时候再把泡释放出来。而亲水就是用相应的化学来进行处理,处理以后也会转变为憎水。
在利用它进行污水处理的时候,我们还常常会用到混凝剂,这是因为它的絮体能够很好的来截留泡,从而助于气浮机工作效率的提高,更高的净化水质。
溶浮设备构造:
(1)溶浮
浮集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统浮设备类似,设一个稳流室、溶释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,对于传统设备改造尤为适宜。
稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶水接触,会消散微小泡,影响泡沾附絮块效果,从而降低浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶水释放室,从而力了去除效果。
2)溶
对于浮设备来说,溶好比是浮设备的“心脏”,也是浮设备的主要的 部件,在这个阶段,与水在泵的处一起吸入,经叶轮剪切加压在溶罐中混合成溶水,液两相充分混合并达到饱和,整套溶大的含量达 10%,且体的溶解度为100%,使体弥散时的微泡分布均匀,平均泡直径小于30um。该溶是对传统浮改进和技术创新,提高了浮分离效 率,大大降低设备和。
(3)刮渣机
刮渣机的方式及速度直接影响到浮出水的水质和污泥含固率。该采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种条件,降低污泥含水率。
明基环保的溶浮技术关键
1、 处理:
浮处理效率的高低,取决于单位体积溶水所能浮起的浮粒子的较大干重庆量,我们将其定义为单位浮量,这是度量溶坏的一项客观指标。空属于难溶于水的物质,常压下空在水中的溶解度约为1.8%,在0.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%,如何让这些限的溶解空充分发挥,是浮技术的关键。而缩小泡的直径、增大泡群密度、改良泡群均匀度,是提高浮效率的关键,三者互相关联、相互制约。1个100VM的泡如果变成等体保积的1VM的泡,其微量可以达到1000000个,所以,在溶解空总量一定的前提下,缩小单个泡的直径,即可增大泡群密度,同时泡群的均匀性也可以得到改善,传统浮效率低,其较重庆要的原因就是因为所产生的泡直径过大,主体泡群泡的直径一般都在50VM以上,泡群的密度(消能后单位体积溶水中所含泡个数)一般在10⒏\CM⒊以下,泡群均匀性(主体泡群数量占总泡数量的比例)差,直径大于100VM的泡占85%以上,这些泡都属于效浮选泡,而且由于泡直径过大导至泡上升速度过快,致使絮凝体遭到冲击而破裂,浮选效果降低。而本机所产生的微泡直径在1VM左右,密于102CM⒊同时泡大小均匀,这就了较高的处理效率和理想的处理效果。
2、溶利用率高
本机的溶利用率近,传统的凹式浮只10%左右,而早期的浮仅为6%左右,浮效率的高低,同溶效率没太大的关系,终取决于溶利用率的高低。以溶压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶效率较多也只能提高一倍,但能耗却高出好几倍,以溶效果为例,若从50%的溶效率提高到,其浮效率较多也只能提高一倍,但相应的溶设备在构造上就要复杂的多,检修也相应复杂。
3、处理负荷高
本案可以处理悬浮物(SS)含量高达5000-20000mgL的废水,这个指标是任何传统浮所不能达到的。传统常规浮所能分离的(ss)含量一般在1000mgL左右,仅对SS含量在几百mgL左右的废水具一定的价值。
长乐市溶气气浮机
气浮机结构:
利用溶向水中溶入大量的空,形成溶水,进入待处理水中,减压释放后在水中形成大量的微细泡,泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重庆小于水的浮体,从而快速浮出水面,经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离,使水质得到净化。
采用的溶设备——微泡发生器,代替传统的引设备向水中溶,并在浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个浮净水装置。理论上讲,浮的处理效果与停留时间是没直接的,而只与浮面积关,如果将水深H的浮区减少为水深H/10,那么浮距离和停留时间都将缩小10倍,这就是的“浅池理论”。浮区加入斜管的是增大浮面积,大大降低了雷诺系数,使浮避免在紊流状态下进行,良好的层流状态,达到浅层浮的效果。
浮的故障分析:
1 浮池进水泵,溶缸进水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道阀门漏;⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处;⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
2 泵前投加式的药液投加不进或投加量法加大。
其原因:⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计;⑵管道阀门、流量计漏水漏现象;⑶泵前管道过粗管内流速过慢,即管内水头损失过小(真空度过小);⑷泵的出水量过小,而至造成泵前管内流速过小,水头损失过小。
3 溶罐的压力波动过大:
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安阀失灵;⑵压力过大是安阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。
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