任丘市PAC/PAM一体化加药装置 返回列表页

任丘市PAC/PAM一体化加药装置

    在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到理想效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动调节控制加药速度，因此在这种装置中，MJY自动加药设备主要由加药桶(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、、连接管路等组成。其、。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将加药桶、计量泵、安装在一个底座上。完成设备置、、组装、调试、试，用户只需将自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、加药桶进出水口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，效地工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

工作原理

    加药泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较，得到偏差信号，调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算，其运算结果信号输送给变频器，变频器按调节器输出的调节信号改变电工作电源的频率，使电机转速发生变化，改变注入液体中药液浓度，使药剂浓度控制在。

    安、保护环境、、节约用水是在工业循环冷却水处理设备计中需要贯彻的技术方针政策的几个重庆要方面。在符合安要求方面：循环冷却水处理不当，会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重庆时不仅会损坏设备，而且会引起工停车、停产和减产的事故，造成的损失。因此，安应循环冷却水处理设备施连续、稳定地并能达到预期的处理要求。其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑上安操作的要求。别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是腐蚀性、素，对人体害的。

任丘市加药装置家

加药装置注意事项：

1、用户选用加药装置时，根据需要投加溶液量来确 定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；　　
2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；　　
3、为几箱几泵； 　　
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵； 　　
5、计量泵流量和压力； 　　
6、是手动控制还是.

结构原理：

     固液、液液（絮凝剂）溶液配制过程是通过上下溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，溶药箱内的时间和恒定的浓度，避免在溶药箱和储存箱之间产生任何直接通路。由PLC，控制箱与安装在溶液储存箱上的液位计相连，一旦贮药箱中液位达到“中位”，且溶液在溶药箱内完溶解后，信号触发电动放药阀打开，将溶解充分的絮凝剂放到下贮药箱内；药粉的投加量的大小可以调节，以获得的浓度。自动情况下循环，确保时刻成熟的溶解溶液使用。

  高分子助凝剂采用粉剂投入调配，制备。成套。 
（1）粉剂调配时，采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以的药量进入配搅拌器的 PVC不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过稀释装置（包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等）把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。 
（2）PAM制备应完满足工艺的要求。的仪器、仪表齐，指示正确。管路线路整齐、、畅通，管路渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。供方提供粉状助凝剂的类、性能及性参数。  
（3）PAM制备由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。 
（4）助凝剂上料采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂的所设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应。

分类

1、炉水加磷酸盐：

   磷酸盐溶液的配制系​统图所示磷​酸三钠直接加入溶液箱搅拌配置外,亦可单设4m3的溶解箱,经输​液泵先循环搅拌后,再进入溶液箱的配制方法.

   加磷酸盐量的控制除手工控制外,亦可进行:依据炉水磷​酸根表的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加磷酸盐泵的量达到自动加药的.

2、给水、凝结水加氨：

   氨液的配制除手工配制外亦可进行:当溶液箱液位低于设定​值时,自动开启凝结水电磁阀至高液位时关闭,在溶液箱出口管道上安装的导电​度仪表的测量值,控制进氨阀门开启,当浓度为±1相当于450 us/cm的导电值,自动关闭进氨阀,完成配药过程.

   加氨量的控制除手工控制外,亦可进行:依据给水导电度(或PH值)的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加氨泵的加氨量达到自动加药的.

3、炉水磷酸盐协调控制​：

   在以除​盐水作为补给​水的高参数,大容量汽包​锅炉中,即使炉水中保持合适的PH值,又防止产生游离NaOH,兼防垢功能,这就是炉水磷酸盐协调处理的,在炉水PH,PO3-符合部颁规准前提下又使炉水中游离NaOH的水质工况是靠向汽包内添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混​合液来实现的.两种配方的选择主要由锅炉炉水水质决定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通过PH和PO3-的测量,查表得到的.

   由于可靠的磷酸根和PH测量仪表,微机软件​技术的开发,及良的电控加药计​量泵的,使得炉水磷酸盐协调处理成为可能,并*解决了传统磷​酸盐处理存在的主要问题.

 加药装置根据工艺流程向各种中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为两大类。

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电和电站。

　 加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。

　　加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配搅拌、加药和。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制，可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、工作平稳、、操作使用方便等优点。

 任丘市PAC/PAM一体化加药装置

结构组成

   PAM投加包括粉末输送、进水、溶解、加药、等五部分组成。

   明基环保通过主业的发展壮大，通过科技的不断创新，通过文化的普及渗透，通过的不懈努力，聚合点点滴滴的资源与能量，创生限大的生态循环和生态和谐，回馈社会，报效，百姓，造福人类。关注，促进生态平衡，实现人与人之间、人与自然之间和谐友好。

    、保护环境、、节约用水是在工业循环冷却水处理设备计中需要贯彻的技术方针政策的几个重庆要方面。在符合安要求方面：循环冷却水处理不当，会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重庆时不仅会损坏设备，而且会引起工停车、停产和减产的事故，造成的损失。

安装使用说明：
1.水，衔接动力水（如图2D）,水压0.2Mpa以下，如超出额定水压，必须前置减压阀。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（水井）内接触原水，或与水泵进水管连接。
3.投加药剂（CL）,取下机盖，旋转药室盖，加入所需量药剂，覆盖密封。
4.接通电源，打开指示电源开关（指标灯亮）启动（动力设备需电源）。
5.逐步打开进水球阀（如图2C），从小到大调整至出水所需的流量L/min。
6.余氯监测，使用二天监测出水余氯，根据结果调整药量与流量大小，三天后监测管末稍余氯。
明基环保系列自动加药设备根据水处理工程的实际需要设计，既能满足普遍的化学水
处理需求，又可针对殊灵活调整配置。整套加药设备对各个准确的传感控制元
件进行了优化整合，能根据的实际状况调整加药设备的参数，操作界面友好，便于操作人员的现场监控制操作。

 1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部污阀，注水清洗后打开污阀把水空，清冼两遍后开始加药。

   2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
   3、配药：检查关闭加药箱底部污阀，根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至较高液位刻度处，关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积）
   4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。
   5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵。
   6、定期巡查加药泄漏，泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱液位下降与计量泵计算加入量是否*，若不*及时计算调整。
   7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否。

   采用干粉的输送及预浸润装置，可效避免溶液调配过程中产生的结块。