达州市自动溶气气浮机 返回列表页

达州市自动溶气气浮机

工作原理：

   溶气气浮机工作原理是:空通过高压泵送入压力溶灌，在0.3Mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空析出，形成大量至密的微泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和胶体微粒，在泡表面富集，并随泡浮上水面，从而达到去除SS和CODcr的。

    在浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了泡吸附、泡托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“泡裹携”，部分未与泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集泡上升过程中，因论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在泡群的泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，泡群越密集，这个将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。

浮法日常管理注意事项：
    (1)巡检时，通过观察孔观察溶罐内的水位。要水位既不淹没填料层，影响溶效果；又不低于0．6m，以防出水带大量未溶空。
    (2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，这表明泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。  
    (3)冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶压力的方法，增加微泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带絮粒的上浮性能，出水水质。 
    (4)为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累经验，总结好的浮渣堆积厚度和含水量，定期刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。
    (5)根据反应池的絮凝、浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的情况，防止发生堵塞(尤其是在冬季)。浮法调试进水前，要用压缩空或高压水对管道和溶罐反复进行吹扫清洗，直到没容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶释放器。进管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶罐的压力后，再打开压缩空管道上的阀门向溶罐注入空。

启动：

1 向溶罐供、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。

2 启动浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。

3 打开溶罐的出水阀，控制好释水量。

4 控制好浮池水位，不让其浮渣溢流出。

5 待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微些溢流时，启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。

达州市自动溶气气浮机

    浮设备的传统是用来去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质，为促进泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒，一般要在形成微细泡之前，在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油分的稳定性。  

    浮设备可以效地用于活性污泥的浓缩，的浮设备以去除污水中的悬浮杂质为主要，或是作为二级生物处理的预处理、生物处理进水水质的相对稳定，或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保放出水水质符合关规准的要求。

     溶设备——微泡发生器，代替传统的引设备向水中溶，并在浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个浮净水装置。理论上讲，浮的处理效果与停留时间是没直接，而只与浮面积关，如果将水深H的浮区减少为水深H/10，那么浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是的“浅池理论”。

工艺征：

1) 对污水中的机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，对机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。

2) 预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；

3) 回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和的净化水；

4) 使用逻辑进程监控，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的方法可用于设计灵活的并提高操作员接口的低要求；

5) 空冲洗在各种流入条件下都能可靠；

6) 自动反冲在较低的过膜压力下提高整体膜通量；

7) ，只传统工艺的10～20%；

8) ，连续时间可达7小时，断丝率小于1%。