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焦作市溶气气浮机

前准备和检查：
    1.检查进水泵、溶泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；
    2. 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
    3. 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
    4. 启动空压机，关上出阀，待升压后，打开储鼓的水阀，完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机

常见的几种溶气气浮机出现的异常现象及解决方法：
    1、接触区浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不稳定，应取下释放器除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大泡破裂，则表明泡一与絮粒黏附不好，应检查井对混凝进行调整；不合格出水返回集水井，合格出水进入后续处理。
    2、控制浮池出水调节管或可动堰板，将浮池水位稳定在积渣槽口以下5~10cm。待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水问门进行调节，直至达到设计流量为止。
    3、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水应通过超越管直接水，或仍回至集水井。合格后，才进入后续处理构筑物或回用。
    4、通过池面及观察窗检查浮池带絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积至5-8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均匀，渣的流动是否困难，刮渣机行车速度是否适当，出水水质是否受到影响等。

分类

1电解气浮机

    电解气浮机是用不容性阳和阴直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固-液分离的。电解法产生的泡尺寸远小于溶浮和散浮产生的泡尺寸，而且不产生紊流。该设备去除的污染物，对机物废水除降低BOD外，还氧化、脱色和杀菌，对废水负载变化的适应，生成污泥量少，占地少，不产生噪声。近年来发展很快。电解气浮机尚存在电解能耗及板损耗较大，较高等问题，因此限制了该种设备的推广使用。

2散气浮机

    散气浮机是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空吸入，成为微细的空泡而扩散于水中。泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。达到固-液分离的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的泡较大（直径达1mm左右），不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。

3溶真空气浮机

    水中过饱和空在减压时能以微细的泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的。如果先将空加压使其溶于水形成空过饱和溶液，然后减至常压使空析出，称为加压溶浮；如果将废水在常压下曝后在真空条件下诱使溶逸出，称为真空式浮。

4加压溶气气浮机

    加压溶气气浮机是将清水加压至（3-4）×105Pa，同时加入空，使空溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空以微小泡形式（泡直径约为20-100μm左右），从水中析出，将水中的悬浮物颗粒载浮于水面。从而实现固-液分离。加压溶气气浮机是范围较为的一种气浮机。该设备可以适用于各类废水处理（尤其是含油废水处理）、污泥浓缩及给水处理。

冬季保养

    一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

    二、检查空压机空滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。

    三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

    四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

    五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

    六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞

气浮机用途

     气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重庆的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重庆金属离子；电泳漆废水等等；都是比重庆十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，浮技术的出现，是对重庆力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

    溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具富藻的水。相对于其它的浮方式，它具水力负荷高，池体紧凑等优点。 

    溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微泡发生器将空吸入混合，形成溶水，在浮池内减压释放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面积吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（设计指标为20-40％，通常可采用30％），经浮循环工作泵，加压进水溶罐中与空进行混合，空 溶解到水中，这时的溶效率达到80％以上。溶解在水中的空从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微泡，微泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重庆变小，直至浮上水体表面；形成大量浮渣，再由浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。

主要构造说明

1浮

    浮集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统浮设备类似，设一个稳流室、溶释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。

   稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶水接触，会消散微小泡，影响泡沾附絮块效果，从而降低浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶水释放室，从而力了去除效果。

   溶释放室：溶释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入浮分离室，了絮凝块与微小泡的接触空间与时间，使溶水的释放率达80-100％

2溶

    对于浮设备来说，溶好比是浮设备的“心脏”，也是浮设备的主要的部件，在这个阶段，与水在泵的处一起吸入，经剪切加压混合成溶水，液两相充分混合并达到饱和,整套溶大的含量达10％，且体的溶解度为100％，使体弥散时的微泡分布均匀，平均泡直径小于30um。该溶是对传统浮改进和技术创新，提高了浮分离效率，大大降低设备和。

3刮渣机

    刮渣机的方式及速度直接影响到浮出水的水质和污泥含固率。该采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种条件，降低污泥含水率。

4控制

   控制均采用的电器元件（德力西或正泰），以设备的效。

5配套设备

   浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重庆要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。

焦作市溶气气浮机

   质量承诺：承诺所提供的所货物是新的未使用过的，是采用的工艺和技术而成的，并且完符合规定的规格、性能质量要求，我承诺合同设备经过正确的安装、调试、维修养护、操作在其内具满意的性能。

分类
1电解浮设备
    电解浮设备是用不容性阳和阴直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固-液分离的。电解法产生的泡尺寸远小于溶浮和散浮产生的泡尺寸，而且不产生紊流。该设备去除的污染物，对机物废水除降低BOD外，还氧化、脱色和杀菌，对废水负载变化的适应，生成污泥量少，占地少，不产生噪声。近年来发展很快。电解浮设备尚存在电解能耗及板损耗较大，较高等问题，因此限制了该种设备的推广使用。
2散浮设备
    散浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空吸入，成为微细的空泡而扩散于水中。泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。达到固-液分离的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的泡较大（直径达1mm左右），不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。该设备范围油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小污水处理工程。