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焦作市城市污水处理设备

产品：

    一体化污水处理设备是吸收了传统的流化床和生 物接触氧化法两者的优点而成的一种的污水处理方法。其核心部分就是以比重庆接近于水的悬浮填料直接投加到曝池中作为微生物的活性载体，依靠曝池内的曝和水流的提升处于流化状态，它是悬浮生长的活性污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种工艺。以以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触，因此被称为“移动的生物膜”。

优点：

 1、理想的静止沉淀，能够获得上佳的处理出水水质。
 2、好氧和缺氧交替，成功实现污水脱氮。
 3、不采用鼓风曝，避免了鼓风机带来的噪音污染以及曝头更换和维修的困难。
 4、采用独的构造方式，减少臭扩散。
 5、妥善的剩余污泥解决方案，降低了人工操作，的。
 6、可编程，管理简单，便于根据实际情况进行状态调整，以获得效果
 7、一体化，实现了的集成，减少了占地面积。

焦作市一体化污水处理设备

产品特点：

1、套设备可埋设于冻层以下或放置地上，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完混合式或二级串联完混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池，对水质的适应，耐冲击负荷性能好，，不会产生污泥膨胀。池中采用弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样机物负荷条件下，对机物去除率高，能提高空中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需3至6个月以上一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空，另配土壤脱臭措施。
5、整个设备处理配自动电控制，，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

 工艺简介：

    收集污水先经过格栅池，通过人工格栅除去粗大固体杂物后进入调节池，调节池可以调节水质水量，对剧烈的水质水量波动起均化调节，使其浓度符合发酵要求。

    污水提升进入厌氧发酵罐。污水在其中处于厌氧状态，通过厌氧菌和甲烷菌的下，将污水中的机物分解为甲烷水和二氧化碳。厌氧出水进入生物好氧接触氧化池进行好氧生化处理，厌氧池水解的小分子机物等在这里经过好氧微生物的进一步分解;池内安装生物填料，池底进行曝，好氧菌附在填料上，形成生物膜，生物膜依靠污水中的机物提供营养，在充分曝的条件下，消耗掉污水中的机物，达到降低污水中机物的。

    接触氧化后出水经沉淀处理，自流入氧化塘，氧化塘内设置曝设备可以对污水进一步处理，氧化塘对于浓度不高的机污水具很高的处理效率，同时具去除氮、磷的效果。经过氧化塘处理，污水完达到农用水规准。污水经过氧化塘后注入回用水池，回用水池设置了回用水泵，处理后污水的60%通过回用水泵做养殖场冲洗水。其余40%达标水从这里被提升作为农田的灌溉用水，达到部回收利用的。

    污水处理过程产生的污泥入污泥浓缩池脱水，再用泵送入污泥干化床中进行干化处理。干化后的污泥送堆肥车间和粪便混合进行堆肥，制成机肥料后外销。

焦作市城市污水处理设备

设计要点：

1、 混凝反应设计

（1）停留时间：磁分离设备的分离方式不同于沉淀池，需形成大颗粒的密实絮体，属于微絮凝技术，其混凝反应停留时间约 3min，同时投加混凝剂和助凝剂，前段投加混凝剂，通常为聚合氯化铝（PAC）或硫酸铝，反应时间 1min，后段投加助凝剂，通常为聚丙烯酰胺（PAM），反应时间 2min。 在SS=200mg/L～450mg/L，磁种200目（44μm）投加量为200 mg/L～300mg/L，PAC:40 mg/L，PAM:1 mg/L.

（2）药剂投加设计

     混凝剂和助凝剂采用隔膜或柱塞计量泵以溶液的形式定比自动投加，不同水体药剂投加量需要根据混凝试验确定，在缺乏混凝试验资料时，混凝剂的投加量一般采用 10mg/L～15mg/L，助凝剂投加量为 1mg/L～2mg/L。混凝剂配置浓度一般为 5%～10%，助凝剂配制浓度一般为 0.5‰~1‰。混凝剂需要定期配置，溶药池容积每天溶药次数不多于两次，储药箱容积至少每天 24 小时连续所需的药剂量；助凝剂溶解需要较长的时间，别是在冬季温较低的情况下，但不易吸潮，目前大水处理或污泥处理均采用自动溶解投加一体机，的减轻了劳动强度

（3）混凝工艺设计 

     在分析超磁分离设备工艺的基础上，选择机械混合，用电动机驱动搅拌器，使水和药剂混合。机械搅拌机一般采用立式安装，搅拌机轴适当偏离混合池的，可减少共同旋流。机械混合搅拌器：桨板式、螺旋式和透平式。桨板式搅拌器，加工容易，适用于容积较小的混合池，其他两种适用于容积较大的混合池。桨板式搅拌器的直径 D0=（1/3～2/3）D（D为混合池直径），搅拌器宽度 B=（0.1～0.25）D，搅拌器离池底（0.5～0.75）D。当 H︰D≤1.2～1.3 时（H为池深），搅拌器设计成 1 层，当 H︰D≥1.3 时，搅拌器可以设成两层或多层。

4、强磁分离机

   磁盘表面场强大于4000Gs，流道磁场场强大于800Gs；过水流速一般取 0.08m/s~0.1m/s，在设计范围内过水流速越低，处理效果越好，但是过水流速过低，面积磁盘上将吸附过多的絮团，导致磁盘磁场强度衰减，影响处理效果；目前采用的磁盘直径一般为 1200mm 和 1500mm，水体与磁盘的大效接触时间为 12s~18.75s，磁场强度随离开磁盘表面的距离增大而减小，超过 30mm，磁场强度将大幅降低，所以一般磁盘间距控制在 10mm~30mm；磁盘转速 0.1r/min ~1.0r/min，磁盘转速过低面积磁盘接触絮团的量将增加，造成吸附不充分；磁盘转速过高将会导致吸附絮体中的水份来不及脱出，造成污泥含水率升高。根据处理水体污染物浓度和出水水质要求不同，设备参数会所变化。超磁分离设备多为非规准设备，设计提处理水质水量和要求，设备根据相应要求进行加工，目前市场上超磁分离设备的磁盘强度、磁盘直径和间距一般都是固定的，设备加工中根据水质水量不同改变磁盘的数量来增加或减少吸附面积来适应处理水量和水质的变化。