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汝州市肉食加工污水处理设备

肉类加工产废水 

   肉食加工一体化污水处理设备零退货，肉类加工产废水是肉类加工过程中出的工业废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，的还附设副产品车间，食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD5300-2200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。每屠宰1吨活牲畜约产生10吨废水。废水处理宜采用分流分隔回收治理(含油脂，不含油脂、含粪便废水)后，合流进入二级生化处理，主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-氧化塘联合处理法等。

废水处理方案

   肉类加工废水的处理方案很多种。然而，对于一个具体的肉类加工而言，采用何种处理方案，是一个很值得研究的问题。因此，不存在适用于任何情况的处理方案，每个处理方案都是其自身的局限性和使用条件。处理方案的设计只能在对废水具体情况的面了解、掌握和综合考虑的基础上完成。一般地说，在确定处理方案时须了解和考虑以下问题:1、工的废水可否就近入城市下水道，城市污水处理进行处理或可否合并至附近废水性质相近的其他废水处理进行处理。

2、附近条件利用稳定塘或土地处理肉类加工废水，可否终年利用，，如何解决，非用水季节废水处理问题。在考虑条件时，不光要考虑技术和方面的因素，而且要考虑环境和社会等方面的因素。

3、可能通过内控制消减用水量，减少相关废物的流失，降低废水处理的负荷。

4、在确定需要在内建立废水处理站之后，在选择废水处理方案时，应考虑以下因素:是否进行废水回收;水质、水量情况;放规准所要的处理程度;周围要求;投资及管理;电力情况;管理水平;污泥处置去向，占地因素等。

   ，在考虑是否进行时，应结合工的供水情况进行统筹考虑，以确定 必要，是否、。同时还应对水回用的可能用途、用量所了解，以便选择技术可行、的处理方案。一般而言，废水浓、水量大或者放规准严，要求程时，宜采用厌氧-好氧串联处理工艺;环境条件不允许厌氧处理时可采用好氧处理工艺;投资和紧张时应尽量采用简易处理工艺;电力紧张时应考虑厌氧处理工艺;管理水平时应采用简易处理工艺;实际中，以上原则应统筹考虑，才能正确选择定条件下的处理方案。

分析

   考虑屠宰污水水质点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰污水效的处理技术为:以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。例如以采用生物处理法为主体的二级SBR法工艺路线处理效果较好。在北方地区，尤其是不发达的北方地区，考虑到温低，占地要求小，要求低等因素，深井曝法为方法。

厌氧生物处理成本低，但不能较好地去除氨氮，故对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰污水，通常经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点，可以获得高CODcr去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。

采用生物法处理屠宰污水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后，可作为动物饲料用[24]，还可回收屠宰污水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以沼和害肥。达到开发能源，变废为宝，又促进农业养殖业发展的，是一项具生态平衡良性循环的可持续发展工程。屠宰污水的治理经验对于城市和养殖业粪便污染的治理着较好的参考价值。

适用范围

适用于中小宰鸡、宰猪、宰鸭以及宰牛、宰羊等各种屠宰肉联企业，肉制品加工场。

汝州市肉食加工污水处理设备

方案 

1、工艺流程选择 

由于生活污水可生化性较好，所以生活污水处理工艺当前以二级生化处理为主，即预处理和生化处理相结合的处理方法。预处理一般为物理法，主要处理单元格栅、沉砂池、隔油池等；生化处理的方法较多，主要活性污泥法、生物膜法、稳定塘和土地处理等。

对工艺如下的要求：要求技术成熟，，，其次要求处理采用整体地埋式。 

依据我以往对生活污水处理的成功经验，我们认为采用物理法与A/O法相结合的工艺较为。这种工艺不仅对机污染很高的去除率，而且还很好的脱氮功能。选择该工艺的处理水完可以达到或优于用户提出的放规准。

2、工艺流程点 

1）本工艺设备主体埋于土层以下，不占地表面积，地面以上可以植花种草， 美化环境。 

2）该设备自控（需要时也可手动控制），，维修方便，声光报警，并可接至所需要的地方，不用专人管理，只适时进行巡检即可。 

3）设备采用封闭结构，而且设于地下，地上基本噪声，不影响周围环境。

4）整套可根据现场具体情况进行不同的设计，可达到zui大的灵活性。

5）A/O（缺氧+好氧）法工艺，技术成熟，，处理，抗冲击负荷能力强。

6）本工艺为接触氧化法工艺，箱体内挂满填料，容积负荷比较高，产泥量较少。

3、工艺流程           

4、工艺流程说明

（1）隔油池

电与控制 

污水处理电控装置采用PLC微机控制，主要用以控制一台机械格栅的自动工作，调节池中二台潜水污泵、2台回转风机、一二级接触氧化池压缩2台空进电磁阀、二级接触氧化池中一台污水回流泵及改性池、沉淀池中（三个提电磁阀的工作、二台中间水池提升泵（进过滤器）同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。 

调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空进阀均由液位控制自动切换及启动，在控制面板上设自动---手动转换开关，需要时（如维修等）可切换为手动控制，按各设备均设、故障（报警）及停止指示，论手动或自动，指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。 

空进阀受调节池液位浮球的控制，当调节池液位处于低液位时，调节池预曝风空进阀关闭，当调节池液位上升至中液位时，进阀打开。 

斜管沉淀池内的污泥采用提法泥，由提电磁阀定期抽至污泥池中，并受时间控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受时间控制。提泥与污泥泵回流时间错开进行。 

各类电器设备均设过压，缺相，短流等保护、报警功能。

一、人员要打开进水阀门、出水阀门、启动设备进水提升水泵，将调节池（可土建）的污水输送到生活污水处理设备中开始。

二、对于初次使用及调试的设备，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进 水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝24小时；三、工作人员要用手触摸填料是否粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计 水量；四、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整；五、要观察二沉池水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔 24 小时必须泥一次，泥时打开泥电磁阀，利用提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池；六、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂（氯晶片等） ，二沉池来水经过消毒剂加yao罐，yao剂部分溶解，达到消毒的。经处理过的水在清水箱内停留约 0.5 小时后，就达到了放要求，可以向外界受水体放；七、设备调试结束并正常后，即可进入。现场将水泵、风机的操作切换在状态，由于电操作控制柜是利用 PLC 程序，在设备出前就已经加以了程序编制（一般每班各切换一次），时不必另行设置；八、使用方应不定期对出水水质按照放要求进行检测，以地埋式污水处理设备正常。

1、地埋式一体化污水处理设备运抵调试现场后，用合适吨位的吊车将污水处理设备吊放到调试制位置，设备摆放方向不能放错相互之间距必须准确，以便于后续工作的进行。

2、污水处理设备外部污水管路、电路、桥架安装。

3、设备就位后开始外部管路安装、电路连接、桥架安装。

4、外部各管路连接接口要油污，用砂纸将连接口打磨并涂上一层胶水或垫橡胶垫，待胶水层稍干后在进行管路连接，要求连接管路处不能渗漏。

5、电控柜摆放在主体设备侧边，外部电路把电控制柜控制线、污水设备连线、电控柜与电源接通，电源线与污水设备接线时注意污水设备间风机、电机的转向。

6、在设备布线时，要把设备之间应安装的桥架固定完毕，为接电源线走线做准备。

7、内部电路、管路连接。

8、内部电路、管路连接必须严格按照家所提供的内部电、管路布线图连接。

   本坚持以于客户，以优越的产量赢得用户的信赖，现主要害化处理设备、浮设备、工业污水处理设备、生活污水处理设备、医院污水处理设备、屠宰污水处理设备、地埋式一体化污水处理设备。医院污水处理设备近年来也成为了广大屠宰肉食品加工企业的产品，面对竟争激烈的市场我秉持“、信誉、创新、”的理念，不断加强新产品的形式开发与创新，使本了更广阔的市场。在提高产量的同时，更加完善，力求出物超所值的产品，为广大客户真诚。