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南平市磷酸盐加药装置

磷酸盐自动加药装置的功能性：

本磷酸盐自动加药装置主要包括药业配溶，计量泵投加，安和控制等四部分。

固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按一定比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量泵投加加到锅炉汽包内，投加控制采用手动方式，也可根据上位输出的控制信号，进行随时控制。

一、磷酸盐加药装置工艺原理

锅炉给水中钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重庆时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重庆。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉安造成威胁。目前，炉水加磷酸盐是较为适宜的处理方法，反应如下：

10Ca2+ +6PO43- +2OH- =Ca10 (OH)2 (PO4 )6 （碱式磷酸钙）

碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉污除，且不会粘附在锅内变成水垢。

二、磷酸盐加药装置流程概述

    本装置主要包括药液溶配，计量投加、安和控制等四部分。固体磷酸盐加入溶液箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

三、磷酸盐加药装置适用范围

　　高压及更高参数汽包锅炉炉水处理。本的加药装置包括给水加氨、加联胺、炉水加磷酸盐、凝结水加氨以及循环水处理加药、污水处理加药等。加药装置主要是由控制、搅拌、溶药罐、公共平台和计量泵四部分组成，它的单元组合形式主要视用户的不同要求而定，自动化水平的高低（自动或手动控制），加药泵种类的选用、灵活的组成各种不同形式单元，安装在一个底座上，这种工化的整套装置，具、配制齐、、、。单元组合装置各部件材质，主要分为不锈钢、碳钢、碳钢衬胶等几种形式，可视用户需要而定。

四、磷酸盐加药装置功能性：

本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。

固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

五、磷酸盐加药装置须知

1、磷酸盐加药装置为成套，所设备都集中安装在钢制基座上。

2、用户时应提出泵头压力等级、流量。

3、本磷酸盐加药装置不锈钢（1Cr18Ni9Ti）和普通碳钢及PE三种，用户可任意。

4、磷酸盐加药装置加药泵的具体要求。

5、根据各工程具体情况，按设备基础图资料要求及设备安六、常用：

 　加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。

　加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，

　计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

　　缓腐蚀剂加药装置溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

南平市磷酸盐加药装置

炉水加磷配盐

磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行，经PLC程控进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的。

加药装置点

1、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及管路均根据需要采用了设计，。

2、具备手动、自动和手（自）动等多种控制，限度的市场要求。

3、根据用户要巧以实现定期配药，定期搅拌。

正式运转操作

1. 将电源连接到 PAM絮凝剂制备控制箱内。

2. 检查进料槽及搅拌机的电机运转状态,选择开关必须切换至手动控制位置。

3. 运转选择开关至自动位置,整个开始运转。请注意只在压力开关读数zui小高于调整值（kg/ cm2 ） 整个才会开始运转。

4. 观察 PAM絮凝剂制备物料混合器漏斗内,是否产生水膜。

5. 将储料漏斗装上 PAM粉体。

6. 如果其中的一个电机问题,控制箱上的故障灯将亮。

7. 只当液位达到(高液位)位置时,加药工作将会立刻停止。

8. 如果 PAM絮凝剂制备配备定量加药泵,且遵循控制箱的控制操作，加药泵的状态将由适当的灯号显示。当达到zui低液位时，所装设的探针将会侦测到状况而使定量加药泵停止。

加药装置的溶液箱时会配套加药搅拌机，搅拌机是通过电机来工作的，在某些情况下会造成电机不转或发热现象，那这原因导致的，又如何解决，明基环保一下。

加药装置电机不转主要的原因故障原因如下：

　　1.电机转向不正确，导致泵内部零件卡死

　　2.泵内部驱动部件卡死，导致电机超载

　　3泵液力端内部憋压，导致电机超载

　　4.环境温度过低，泵内部润滑油粘度过高，导致电机超载

解决方式：

　　1.改变电机接线，调整电机转向

　　2.检查泵驱动箱内部，更换*部件

　　3.将计量泵进出口管路断开，卸放泵内部压力

　　4.更换润滑油牌号。

加药装置在使用的时电机发热的原因

　　1.润滑油加注油位过低，导致运动部件缺少润滑，使零件过热

　　2. 成套加药装置润滑油牌号错误

　　3.联轴器与电机适配件之间产生摩擦

　　4.电机转子与定子之间出现扫膛

解决方式如下：

　　1.加注润滑油到油位，润滑效果

　　2.更换正确牌号润滑油

　　3.调整联轴器安装位置，避免摩擦

　　4.成套加药装置维修电机

加药装置电机不转主要的原因故障原因如下：

　　1.电机转向不正确，导致泵内部零件卡死

　　2.泵内部驱动部件卡死，导致电机超载

　　3泵液力端内部憋压，导致电机超载

　　4.环境温度过低，泵内部润滑油粘度过高，导致电机超载

解决方式：

　　1.改变电机接线，调整电机转向

　　2.检查泵驱动箱内部，更换*部件

　　3.将计量泵进出口管路断开，卸放泵内部压力

　　4.更换润滑油牌号。

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