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鹤壁市PAC/PAM加药装置

   加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等套装置主要包含进料、储药桶、加药、动力控制等。溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面进料口，备用口，在桶体则面备出料口、污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警，加药泵暂停

一、设备和：　　　　

（1） 设计范围：PAC/PAM加药装置各一套。　　　　

（2） 管道阀门：均采用不锈钢材质，　　　　

（3）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵：采用液压隔膜计量泵。　　　　

（4）部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。　　　　

（5）电控制：配独立的电控制柜，柜面上具：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮等。　　　　

（6）计量泵泵电机方式：手动按钮—继电器—泵电机　　　　

（7）PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。　　　　

配制溶液说明 　　　　
1．按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。 　　　　
2．配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，启动电动搅拌器，使溶液箱中药剂充分混合均匀，以便加药使用。 　　　　
3．开动搅拌机：使所加入的药剂完溶解并搅拌均匀即可，投药前先打开截止阀进水阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。 　　　　
4．投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重庆新调整配制药液浓度。 　　　　
5．溶液箱中残存物可通过污管出；溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。 　　　　
6．根据的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。　　　　
二 、 操作规程：　　　　
（一）、启动前的准备：（各种PAC/PAM加药装置基本相同，要别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）Y过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即空进入，此时应开泵放（手动方式开泵，放时应将放螺丝微微松出少许，只要水出即可），要等到从放孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。　　　　
调正泵的出液量小范围的调正：按调正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋 动即可，一般应取30﹪—90﹪为量值大范围的调正：在加油孔旁，旋启小盖，用内六角微微调正，顺时针为大，反时针为小。　　　　
二）、启动：　　　　
1．手动控制：本装置为手动PAC/PAM加药装置。　　　　
合上总电源开关，合上分路电源开关，合上控制电源开关，此时绿灯亮，将按钮开关开关按到“手动”位置，在加药泵及其他机械部分均异常的情况下，按相应泵的启动按钮 ，此时绿灯灭，红灯亮，加药泵进入正常，反之，按相应泵的停止按钮 ，此时绿灯亮，红灯灭，加药泵停止。同理，可启、停搅拌机电机（注：搅拌机不属自动范围）注意压力表的指示是否正常，时由于在低压端混入空，逐步在泵出口形成泡，使隔膜运动形成不了压力，此时可以利用放螺丝掉空后拧紧即可在zui初的半小时内，要注意电机的温升，压力表的指示及各部件状态的工况。当正常时，泵的进、出门内应传出清晰的撞击声。　　　　
2. ：在手动状态部正常时，才能进入。　　　　
（1）合上自动加药电源开关（建议：断开手动加药分路开关）。　　　　
（2）将转换开关拨到“自动”位置。　　　　
  3）此时，只要PLC信号输出，泵电机就会按一定频率转动。　　　　
（4）如果异常情况可按电路维修查实。　　　　
大家对该组合的优点已经讨论了不少，在某些工业废水处理中确实起到了较好的混凝，但是我想说的是该组合的缺点，供大家参考：

（1）在处理某些废水时，由于PAC本身固的矾花小、沉淀慢等不足，使得该药剂必须配合PAM这种副环境效应（二次污染）很大的机高分子化学品（还PAC本身在水中和污泥中残留铝的二次污染）。这使得这种结合从环境效应方面来说，一开始就注定了它不是*的发展方向。
（2）“PAC+PAM组合”虽然在许多情况下表现出了较好的混凝效果，但是大家是否关注过由此而产生的污泥的含水率？可能许多根本就不进行污泥脱水，而是偷偷的将污泥又了。这种污泥的含水率较高，在污泥浓缩罐中很难将含水率降为97%左右，这给后续的污泥脱水带来的不便，甚至根本法脱水（较明显的实例就是广东省东莞漳村260吨/日运河水处理中的“PAC+PAM组合”）。
（3）“PAC+PAM组合”这种药剂的大量使用，将使PAM（降解产物丙烯酰胺）这种具强致癌性的物质在环境中不断增加，如果我们只是一味的大量使用这种组合药剂，那么大家是否想到了“在我们净化工业废水的同时，却又使在环境中致癌物快速增加”这一问题？在当今强化意识和提高生存质量的前提下，我们这样做安吗？
（4）更甚者是，我们东北地区的某些自来水也将“PAC+PAM组合”拿来使用。在提高饮水水质、人体健康的今天，这样做合适吗？

鹤壁市PAC/PAM加药装置

原理简介：

1）絮凝原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，别是动电位，粘度，浊度及悬浮液的PH值关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能速动电位降低而凝聚。

2）吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。

3）表面吸附：PAM分子上的性基团颗粒的各种吸附。

4）捕:PAM分子链与分散相通过各种机械、物理、化学等，将分散相牵连在一起，形成状，从而起捕。

加药装置使用注意事项：

  1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部污阀，注水清洗后打开污阀把水空，清冼两遍后开始加药。
  2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
  3、配药：检查关闭加药箱底部污阀，根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至zui高液位刻度处，关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积。
  4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。
  5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。

PAC/PAM加药装置具

工作原理：

    PAM粉剂通过加药装置、喂料计量器计量、射流等把混合液送入搅拌桶。经过搅拌器温和的搅拌，使絮凝剂得到充分溶解。并通过电控阀门进入储液桶存放。在需要使用时由加药泵抽取，经过混合器煜稀释水混合，进入离心机或其他分离设备使需要处理的物料中的微小颗粒在絮凝剂的下凝聚成大颗粒，达到固液分离的。在工业废水和市政污水中加入絮凝剂后能提高分离设备的处理能力。在工作时，可通过阀门及加药泵来调节进水量和加药量，取得满意的分离效果和效果。

    一体化絮凝剂制备装置适用于高分子的机絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程需人为操作。完。

    设备采用三槽式结构，分别用来进行搅拌、熟化和贮存。配套设备主要由干粉进料器、投配螺旋、混合器、振动器、搅拌器，液位控制仪、供水、螺杆投药泵及控制组成。
性能特点: 

a），药液浓度恒定，投加准确。

b）设备结构精巧，。

c）独的药剂浸润及加热，避免了干粉的结块及溶解不均的现象。

d）设备配套附件采用的器件，。

e）设备槽体采用耐腐的PP材质，美观。

f）控制，设备连续、平稳、安。

PAC/PAM加药装置具

自动加药装置在电的原水，循环水，废水，冷却水等，在石油与及供水废水处理和化工等行业得到，具搅拌，，液体输送，加药装置。自动加药装置以控制柜，水位表，安阀，计量泵，压力表，背压阀，搅拌机等为主要设备安装在同一底座上。而我们操作时只需要将加药管，加药装置放在适当的位置

简单

    PAC/PAM加药装置设备概述主要包括PAC、PAM加药。1.1结构布置加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。 计量泵平行布置，周围留足够检修空间，便于维护。 电控制柜布置于装置基架上，正面操作。1.2各部件材质各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。
流程概述

装置主要包括药液配药、计量投加、安环控制等四部分。

固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加投加到投药点。投加控制可采用手动方式。也可依据游动电荷测定仪或上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

适用范围

市政给水、污水处理、火力发电原水处理、废水处理。
主要特点

·三槽一体（预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽）连续式制备。

·具干粉聚合物进料功能设汁。

·干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可按实际需求配置药液浓度。

·配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。

·采用干粉的输送及预浸润装置，可效避免溶液调配过程中产生的结块。

·整个配药过程，可使制备的溶液融合均匀。

·液位及干粉料位计能及时报警，通知添加干粉。

·溶液可通过定量泵与进水稀释至使用浓度，并通过静态混合器得到均匀溶液。