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白城市循环水加药装置

   循环水加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水，进行水质处理药剂的准确投加与计量。本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。循环水加药装置是一款自动加药设备，可分为一体化自动加药装置、循环水自动加药装置、锅炉自动加药装置、磷酸盐自动加药装置等。每种加药装置规格又不尽相同。这在选时就应该注意，不同行业需求应选择相应的设备。

循环水加药装置点

1、于开式冷却水、闭式冷冻水和各类大水冷空调；

2、实现阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等所药剂的自动加药和自动污等功能；

3、检测项目可包括PH、ORP、电导、余氯、浊度、腐蚀速率和药剂浓度等；

4、可实现所参数及设备状态的线远传和实时状态监控；

5、仪表、计量泵及管阀等优选产品，确保稳定；

6、与多家外水处理药剂商配套合作；

7、产品于云维股份和中芯等多家大企业的现场；

白城市循环水加药装置

传动箱部件的拆卸方式：

1、拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.

2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。

3、打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。

4、拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头销后再取出十字头。

5、将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：

a) 拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。

b) 拉出套在偏心块上的偏心块套，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。
6、将传动箱体翻转，拆下传动箱体下轴承盖，把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出，即可一一取出下套筒等。
    循环水加药装置用于小冷却水循环水，主要投加阻垢缓蚀剂、氧化杀菌灭藻剂和非氧化杀菌灭藻剂。为了药剂达到较好使用效果，控制做到加完药剂后，1小时内禁止污。为了不浪费药剂，控制控制污时禁止加药。

循环水过程中主要产生的问题:

(1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。

(2)污垢:污垢主要由水中的机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备。

(3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因设备缺陷、水中充足的氧、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重庆，不加控制短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

(4)微生物粘泥:因为循环水中溶充足的氧、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。

微生物危害

    循环冷却水中的微生物来自两个方面。一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空，微生物也随空带入冷却水中，二是冷却水的补充水或多或少都会微生物，这些微生物也随补充水进入冷却水中。

    藻类在日光的照射下，会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合，吸收碳素作营养而放出氧，因此，当藻类大量繁殖时，会增加水中溶解氧含量，利于氧的去化，腐蚀过程因此而加速。微生物在循环水中的大量繁殖，会使循环水颜色变黑，发生恶臭，污染环境。同时，会形成大量黏泥使冷却塔的冷却效率降低，木材变质腐烂。黏泥沉积在换热器内，使传热效率降低和水头损失增加，沉积在金属表面的黏泥会引起严重庆的垢下腐蚀，同时它还隔了缓蚀阻垢剂对金属的，使药剂不能发挥应的缓蚀阻垢效能。微生物黏泥除了会加速垢下腐蚀外，些细菌在代谢过程中，生物分泌物还会直接对金属构成腐蚀。所这些问题导致循环水不能安运转，影响，造成严重庆的损失，因此，微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水的危害是一样的严重庆，甚至可以说，三者比较起来控制微生物的危害是要的。

循环水中微生物的动向可以通过以下化学分析项目进行测量:

(1)余氯(游离氯) 加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，因为微生物繁殖严重庆时就会使循环水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循环水中一般不含氨，但由于工艺介质泄漏或吸入空中的氨时也会使水中出现含氨，这时不能掉以轻心，除积寻找氨的泄漏点外，还要注意水中是否含亚硝酸根，水中的氨含量控制在10mg/l以下。

(3)NO2- 当水中出现含氨和亚硝酸根时，说是水中已亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根，这时循环水加氯将变为十分困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，水中NO2-含量应控制在小于1mg/l。

(4)化学需氧量 水中微生物繁殖严重庆时会使COD增加，因为细菌分泌的黏液增加了水中机物含量，故通过化学需氧量的分析，可以观察到水中微生物变化的动向，正常情况下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

    循环水中微生物所造成的危害是十分严重庆的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半还要耗费大量的杀生剂和金钱。因此，事先面监测循环冷却水的微生物情况是十分必要的。

处理技术

    根据企业循环水和工艺条件，结合当地的水质点，选择适合企业条件的水处理方案，通过加药等措施，控制循环水指标在一定范围内，既设备的长周期，又提高了循环水利用率。循环水处理技术的利用，既能给企业带来突出的效益，又能为社会带来良好的社会效益。所以循环水处理技术是非常必要的。