许昌市磷酸盐加药装置 返回列表页

许昌市磷酸盐加药装置

工作原理：

    加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元(简称"撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
    加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配搅拌、加药和。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制，可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、工作平稳、、操作使用方便等优点。

性能：

1、，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，须任何人工操作，节约了大量人力，加药量更准确。

2、。与药液接触部分部采用PE工程塑料，耐强酸、强碱，耐老化。驱动装置不与药液直接接触，泵体feng闭，一次注塑成，不存在药液泄漏问题。

3、用户根据需求可选配：搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率监测等功能。

加药装置技术特点:

1、完备的自动保护措施，稳定、安；

2、，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，须任何人工操作，节约了大量人力，加药量更准确；

3、程监控水质，污；

4、多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；

5、通过独的预设程式，控制加药量，加药效果，又大限度节省药剂用量；

6、自动连续式投加技术，各种药剂、及时、稳定的投加及控制。

操作说明

1. 本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。在投加药剂前，必须对所设备进行清理、清洗，以免影响处理效果。

2. 药剂溶液的配制

  （1）先关闭溶液箱的放液阀，然后再把药剂倒入溶解槽内，开启给水阀门开始注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。

  （2）开启搅拌机，使溶解槽内的药剂充分混合溶解，然后打开溶液箱的放液阀，以供设备使用。

  （3）开启计量泵（或喷射器），即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物，可通过污管出。

    加药装置中溶液箱的容积可由100L到5000L等,可根据加药量选定。

   采用时间程序控制，此需仪表的，根据的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到污周期，计量泵停止加药，到规定的时间后，计量泵继续开启，补充污损失掉的药剂，把的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。 　

许昌市磷酸盐加药装置

1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部污阀，注水清洗后打开污阀把水空，清冼两遍后开始加药。

   2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
   3、配药：检查关闭加药箱底部污阀，根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至较高液位刻度处，关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积）
   4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。
   5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵。
   6、定期巡查加药泄漏，泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱液位下降与计量泵计算加入量是否*，若不*及时计算调整。
   7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否。

   采用干粉的输送及预浸润装置，可效避免溶液调配过程中产生的结块。

结构原理：

     固液、液液（絮凝剂）溶液配制过程是通过上下溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，溶药箱内的时间和恒定的浓度，避免在溶药箱和储存箱之间产生任何直接通路。由PLC，控制箱与安装在溶液储存箱上的液位计相连，一旦贮药箱中液位达到“中位”，且溶液在溶药箱内完溶解后，信号触发电动放药阀打开，将溶解充分的絮凝剂放到下贮药箱内；药粉的投加量的大小可以调节，以获得的浓度。自动情况下循环，确保时刻成熟的溶解溶液使用。

  高分子助凝剂采用粉剂投入调配，制备。成套。 
（1）粉剂调配时，采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以的药量进入配搅拌器的 PVC不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过稀释装置（包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等）把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。 
（2）PAM制备应完满足工艺的要求。的仪器、仪表齐，指示正确。管路线路整齐、、畅通，管路渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。供方提供粉状助凝剂的类、性能及性参数。  
（3）PAM制备由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。

磷酸盐单独处理可用于如下几种情况：

1、原水总硬度小于等于3.5mmol/L，且非碳酸盐硬度含量较大的水；

2、锅炉蒸发量在4t/h以下的小锅炉；

3、任何压力的锅外处理后锅内补充处理，因为磷酸三钠的水解不受温度、压务的影响；

4、当给水平均硬度较低，但二氧化硅相对含量超过30%时，若采用常用的软水剂（如纯碱等），容易产生硬质硅酸盐水垢，而且结垢速度很快。在这种情况下，若采用磷酸盐或适当配加少量栲胶，可取得较好的防垢效果。

磷酸盐自动加药装置的功能性：

本磷酸盐自动加药装置主要包括药业配溶，计量泵投加，安和控制等四部分。

固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按一定比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量泵投加加到锅炉汽包内，投加控制采用手动方式，也可根据上位输出的控制信号，进行随时控制。

一、磷酸盐加药装置工艺原理

锅炉给水中钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重庆时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重庆。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉安造成威胁。目前，炉水加磷酸盐是较为适宜的处理方法，反应如下：

10Ca2+ +6PO43- +2OH- =Ca10 (OH)2 (PO4 )6 （碱式磷酸钙）

碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉污除，且不会粘附在锅内变成水垢。

二、磷酸盐加药装置流程概述

    本装置主要包括药液溶配，计量投加、安和控制等四部分。固体磷酸盐加入溶液箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

三、磷酸盐加药装置适用范围

　　高压及更高参数汽包锅炉炉水处理。本的加药装置包括给水加氨、加联胺、炉水加磷酸盐、凝结水加氨以及循环水处理加药、污水处理加药等。加药装置主要是由控制、搅拌、溶药罐、公共平台和计量泵四部分组成，它的单元组合形式主要视用户的不同要求而定，自动化水平的高低（自动或手动控制），加药泵种类的选用、灵活的组成各种不同形式单元，安装在一个底座上，这种工化的整套装置，具、配制齐、、、。单元组合装置各部件材质，主要分为不锈钢、碳钢、碳钢衬胶等几种形式，可视用户需要而定。

四、磷酸盐加药装置功能性：

本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。

固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

五、磷酸盐加药装置须知

1、磷酸盐加药装置为成套，所设备都集中安装在钢制基座上。

2、用户时应提出泵头压力等级、流量。

3、本磷酸盐加药装置不锈钢（1Cr18Ni9Ti）和普通碳钢及PE三种，用户可任意。

4、磷酸盐加药装置加药泵的具体要求。

5、根据各工程具体情况，按设备基础图资料要求及设备安六、常用：

    缓腐蚀剂加药装置是由主要用于电的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、、供水等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。