金华市加药装置设备规程 返回列表页

工作原理：

    加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元(简称"撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
    加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配搅拌、加药和。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制，可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、工作平稳、、操作使用方便等优点。

金华市加药装置设备规程

性能：

1、，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，须任何人工操作，节约了大量人力，加药量更准确。

2、。与药液接触部分部采用PE工程塑料，耐强酸、强碱，耐老化。驱动装置不与药液直接接触，泵体feng闭，一次注塑成，不存在药液泄漏问题。

3、用户根据需求可选配：搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率监测等功能。

产品维护：
1.加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
3.定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵。

操作说明

1. 本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。在投加药剂前，必须对所设备进行清理、清洗，以免影响处理效果。

2. 药剂溶液的配制

  （1）先关闭溶液箱的放液阀，然后再把药剂倒入溶解槽内，开启给水阀门开始注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。

  （2）开启搅拌机，使溶解槽内的药剂充分混合溶解，然后打开溶液箱的放液阀，以供设备使用。

  （3）开启计量泵（或喷射器），即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物，可通过污管出。

    加药装置中溶液箱的容积可由100L到5000L等,可根据加药量选定。

   采用时间程序控制，此需仪表的，根据的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到污周期，计量泵停止加药，到规定的时间后，计量泵继续开启，补充污损失掉的药剂，把的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。 　

   加药装置，在经过许多工程连续几年的，证实了它的可靠使用性能和的设计。

1、废水处理：城市或工业废水的絮凝处理，污泥脱水过程的处理，市政废水的三级或四级处理；

 2、饮用水处理：使用地表水作为水源的自来水，作为净水剂和絮凝剂的投加；

 3、工艺加药：食品、饮料、医药行业工艺加药，化工、石油、制浆造纸工业工艺加药； 

 4、其它行业：电镀、食品和饮料行业废水处理，化工、石油、制浆造纸工业废水处理，矿石冶炼工业的废水处理。 

    本装置由供水、干粉投加、溶解熟化、控制、液体投加及二次稀释投加构成。火力发电行业炉水处理、循环冷却、原水预处理和废水处理；石油、化工行业炉水处理、循环冷却、化学添加剂投加、废水处理；市政给水、污水处理。

金华市加药装置设备规程

操作说明

1. 本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。在投加药剂前，必须对所设备进行清理、清洗，以免影响处理效果。

2. 药剂溶液的配制

  （1）先关闭溶液箱的放液阀，然后再把药剂倒入溶解槽内，开启给水阀门开始注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。

  （2）开启搅拌机，使溶解槽内的药剂充分混合溶解，然后打开溶液箱的放液阀，以供设备使用。

  （3）开启计量泵（或喷射器），即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物，可通过污管出。

    加药装置中溶液箱的容积可由100L到5000L等,可根据加药量选定。

注意事项

1. 为了使药性充分发挥 , 向炉内加药要均匀 , 每班可分为二三次进行 , 避免一次性加药 , 更不要在锅炉污前 加药。加药装置设在给水设备之前 , 以免承受给水设备 出口的压力。但加药装置必须符合受压部件的关要求。

2. 加药后 , 要保持锅水碱度在 10~2Ommol/L,pH 值在10~12 范围内。

3. 凡是通过给水往锅内加药时 , 只能在元省煤器或者省 煤器出口给水的温度不超过 70~80℃时采用。对省煤器出口 温度超过 70~80℃ 的锅炉 , 药剂应直接加入锅筒或省煤器出口的给水管道中 , 以防止水在省煤器中受热后结垢。

4. 在初次加药后 , 锅炉升压时 , 如果发现泡沫较多 , 可以通过少量污来减少 , 待正常供汽后 , 泡沫就会逐渐消失。

5. 锅炉不要经常处于高水位 , 防止蒸汽带水时夹带药液。

6. 严格执行污制度 , 坚持每个班都污，防止大量水渣沉积 , 生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原则 , 即在除掉锅筒底部泥渣的前提下 , 尽量减少 污量 , 以免损失过多热量。

7. 对旧水垢的锅炉 , 在*次加药前将旧水垢彻 底清除 , 或者在加药后每月开炉检查一次 , 把脱落的旧水垢掏净 , 以免堵塞管道。以后再根据旧水垢脱落和锅炉情 况 , 逐渐延长检查间隔时间。