IC厌氧反应器工作方式-山东明基环保设备有限公司

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IC厌氧反应器工作方式

IC厌氧反应器工作原理

废水好氧生物处理方法的实质是利用电能的消耗来达到改善废水水质的一种技术措施，因此能、低能耗的厌氧废水处理技术在近代废水处理技术中得到了的，厌氧生物处理法了较大的发展。厌氧消化工艺由普通厌氧消化法演变发展为厌氧接触法（厌氧活性污泥法）、生物滤池法、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧流化床、复合厌氧法等，其中普通消化池法、厌氧接触法等为代厌氧反应器，生物滤池法、UASB、厌氧流化床等为二代厌氧反应器，随着厌氧技术的发展，由UASB衍生的EGSB和IC（内循环）厌氧反应器为三代厌氧反应器。EGSB相当于把UASB反应器的厌氧颗粒污泥处于流化状态，而IC反应器则是把两个UASB反应器上下叠加，利用污泥床产生的沼作为动力来实现反应器内混合液的循环。

IC厌氧反应器工作过程

通过以下的对IC厌氧反应器的描述，您可以很清楚的了解到其所具的优点的基本原理。

一般可以理解为IC是由上、下两个UASB组成两个反应室，下反应室负荷高，上反应室负荷低，在反应器内部，对应分为三个反应区。

IC反应器中的颗粒污泥

1) 颗粒污泥的性质与形成

能在反应器内形成沉降性能良好、活性高的颗粒污泥是IC反应器的重庆要征，颗粒污泥的形成与成熟，也是IC反应器稳定的前提。

① 颗粒污泥的外观：

颗粒污泥的外观实际上是多种多样，呈卵形、球形、丝形等；其平均直径为1 mm,一般为0.1~2 mm,zui大可达3~5 mm；反应区底部的颗粒污泥核心多为黑色，生物膜的表层则呈黑色、淡黑色、灰白色等；反应区上部的颗粒污泥的挥发性相对较高；颗粒污泥质软，一定的韧性和粘性。

② 颗粒污泥的组成

在颗粒污泥中主要包括：各类微生物、机矿物以及机的胞外多聚物等，其VSS/SS一般为70~90%；颗粒污泥的主体是各类为微生物，包括水解发酵菌、产氢、产乙酸菌和产甲烷菌，产甲烷菌包括索氏甲烷丝菌、马氏和巴氏甲烷八叠球菌等；一般颗粒污泥中C、H、N的比例为C约为40~50%、H约为7%、N约为10%；灰分含量因接种污泥的来源、处理水质等的不同而较大差距，一般灰分含量可达8.8~55%；灰分含量与颗粒的密度很好的相关性。

胞外多聚物是另一重庆要组成，在颗粒污泥的表面和内部，一般可见透明发亮的粘液状物质，主要是聚多糖、蛋白质和糖醛酸等；含量差异很大，以胞外聚多糖为例，少的占颗粒干重庆的1~2%，多的占20~30%；胞外多聚物对于颗粒污泥的形成重庆要，其存在利于保持颗粒污泥的稳定性。

3) 颗粒污泥的生物活性

颗粒污泥中的细菌是成层分布的，即外层中占优点的细菌是水解发酵菌，而内层则是产甲烷菌；颗粒污泥实际上是一种生物与环境条件相互依存和优化的生态，各种细菌形成了一条很的食物链，利于种间氢和种间乙酸的传递，因此其活性很高。

4) 颗粒污泥的培养条件

在IC反应器中培养出高浓活性的颗粒污泥，一般需要1~3个月；可以分为三个阶段：启动期、颗粒污泥形成期、颗粒污泥成熟期。

影响颗粒污泥形成的主要因素以下几种：① 接种污泥的选择；② 维持稳定的环境条件，如温度、pH值等；③ 初始污泥负荷；④ 保持反应器中低的VFA浓度；⑤ 表面水力负荷应大于2 m3/m2.h，以保持较大的水力分级，冲走轻质的絮体污泥；⑥ 进水COD浓度；⑦ 进水中可适当提供机微粒，补充钙和铁，同时应补充微量元素(如Ni、Co、Mo)。

IC厌氧反应器工作方式

工作原理：

　　它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、1厌氧区、2厌氧区、沉淀区和液分离区。

　　混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和液分离区回流的泥水混合物效地在此区混合。

　　液分离区：被提升的混合物中的沼在此与泥水分离并导出处理，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

　　2厌氧区：经1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼提升外，其余的都通过三相分离器进入2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分机物已在1厌氧区被降解，因此沼产生量较少。沼通过沼管导入液分离区，对2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了利条件。

污水自下而上通过UASB。反应器底部一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。因水流和泡的搅动，污泥床之上一个污泥悬浮层。

利用方式既是做耗氧堆肥；通过两次发酵，通过耗氧的微生物，把餐厨垃圾里面的机物转化为腐殖质，它主要的既是作为土壤的肥料，可以起到一个改土和增产的。同时这个餐厨垃圾堆肥做肥料也会存在一定的问题，一个既是因为餐厨垃圾里边的芫分含量比较高，所以它如果说适用到土壤里边，既可能会因为处理不当得过程导致土壤的盐碱化。

技术优点

一)可处理高浓度废水，别是对一些较难降解的大分子机物很好的去除效果，而好氧对此效果不明显；

二）不需要供氧，大大降低，能耗仅为好氧处理工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能源——沼；三）污泥产生量比好氧过程少5～20倍，UASB内污泥浓，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；不会产生污泥膨胀，剩余污泥量少，污泥易处理；

四）机负荷率高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右；反应器容积和占地小，投资少。工程实践证明，当污水COD浓度大于4000mg/L时，厌氧处理就比好氧处理更加。

五）混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；

六）、方便、易于维护管理。

厌氧生化法与好氧生化法相比具下列优缺点：

1）七个方面的优点：

，能耗低负荷高，剩余污泥量少氮、磷营养需要量较少

厌氧处理过程一定杀菌，可以杀死废水与污水中的寄生虫、病毒等厌氧活性污泥可以储存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转。

2）三个方面的缺点：

厌氧微生物增殖缓慢，因而厌氧设备启动和处理时间比好氧设备长出水往往需要进一步处理，故一般在厌氧处理后串联好氧处理厌氧处理操作控制因素较为复杂

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