浅层气浮机工艺流程 返回列表页

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浅层气浮机工艺流程

工作原理

    浅层浮主要用于密度接近于水的微细悬浮物的分离和去除。浮法就是通过溶产生的溶水，经过快速减压释放在水中产生大量微细泡，若干泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。  浅层浮装置，是在传统浮理论的基础上，又成功地运用了“浅层理论”和“零速”原理，通过精心设计，集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，是一种水质净化处理的设备。 原水通过泵1进入浮装置2的管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入浮池底部，溶水经过管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入浮池底部。9亦为一个可旋转的水力接头。饱含微泡的溶水与原水在浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重庆<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入浮池底部的水流方向相反，但速度相等。本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。

   浅层浮装置集凝聚，浮，撇渣，沉淀，刮泥为一体。整体呈圆柱形，，池子较浅。装置主体由五大部分组成:池体，旋转布水机构，溶释放机构，框架机构，集水机构等。进水口，出水口与浮渣出口部集中在池体区域内，布水机构，集水机构，溶释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体转动。本装置提供成套设备总成及控制，通过集中控制与分散控制相结合，以使设备达到状态。RQF浅层气浮设备的用途在给水处理工艺程序中，固液分离技术及其设备是关键项目之一。对于比重庆接近于水的微小悬浮颗粒的去除，浮是较效的方法之一。

    浅层浮装置集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体成圆柱形，，池子较浅。装置主体由五大部分组成:池体、旋转布水机构、溶释放机构、框架机构、集水机构等。进水口，出水口与浮渣出口部集中在池体区域内，布水机构、集水机构、溶释放机构与框架紧密连接在一起，围绕池体转动。

    该设备于给水处理工程。*，于湖泊水为水源的自来水除藻降浊;二，于工业污水处理工程，如石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域;三，于污水中用物质的回收，如:造纸、浆水中的纤维回收等领域。管式静态混合器一般为三节组成（也可根据混合介质的性能增加节数）。每节混合器一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，其密封要求。混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合。

主要特点

　　浮装置集反应池、浮池、加药设备、溶水泵、空压机、污水泵为一体，具工艺、结构、处理、、造价低、等优点。相比同类产品，本设备zui大征是：
1采用的溶为清华大学设计的溶，结构巧妙，，溶量高，提高 了溶效率缩短了停留时间。
2释放器，不易堵塞，释完善，泡一般在30um以下。
3采用的栅条反应结构，絮凝，动力节省。
4本设备带箱，调试好后，正常不需专人管理，可达到完度。

    浮设备可以效地用于活性污泥的浓缩，的浮设备以去除污水中的悬浮杂质为主要，或是作为二级生物处理的预处理、生物处理进水水质的相对稳定，或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保放出水水质符合关规准的要求。

浅层气浮机工艺流程

启动：

1 向溶罐供、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。

2 启动浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。

3 打开溶罐的出水阀，控制好释水量。

4 控制好浮池水位，不让其浮渣溢流出。

5 待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微些溢流时，启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。

 使用前注意事项

一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

二、检查空压机空滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。

三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

六、停机

    未经处理的污水进入曝区，与微泡充分混合，微泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥放管槽，通过污泥放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只0.5KW。

浮法日常管理注意事项：
(1)巡检时，通过观察孔观察溶罐内的水位。要水位既不淹没填料层，影响溶效果；又不低于0．6m，以防出水带大量未溶空。
(2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，这表明泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。  
(3)冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶压力的方法，增加微泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带絮粒的上浮性能，出水水质。 
(4)为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累经验，总结好的浮渣堆积厚度和含水量，定期刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。

日常维护及保养

1、 设备过程中应经常注意是否正常，发现问题应及时停机检查。 

2、 对溶泵，空压机的各传动部位应需定期加油，一般水泵一个月加一次 润滑油，空压机两月加一次油，检查是否灵活，具体按该产品的使用说明书进行维护及保养。

3、 适时对刮渣机进行保养。 

4、 水泵停用应将泵内水空，冬季更应注意防冻。

5、 空压机前端的油水分离器2~3个月，应适当方水。 

6、 需要经常观察池面情况，如发现接触区浮渣面不平，局部冒出大泡， 很可能是由于释放器堵塞，如发现分离区浮渣面不平，池面常大泡鼓出或破裂，则表明泡与絮体黏附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。

开机步骤

1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌。

2）启动空压机，打开进阀，将进压力调整到0.2MPa。

3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动浮进水泵。

4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，出水水质。

5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机泥要求，启动刮渣机进行刮渣。

6）开机后应检查浮进水和水，实现进出水的平衡，浮正常工作。

   明基环保设备有限公司坐落于潍坊市。是主要生产水处理设备的，本是一家从事设备的设计、开发、，、技术培训、水处理药剂研究与零配件为一体的创新技术企业。：玻璃钢一体化污水处理设备、地埋式生活污水处理设备、工业废水处理设备、加药装置、一体化自动加药设备、二氧化氯发生器、UASB厌氧反应设备、IC反应器、一体化污水处理设备、缓释消毒器、气浮机、实验污水处理设备等。