屠宰污水处理设备故障分析 返回列表页

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屠宰污水处理设备故障分析

工艺流程

   屠宰废水经格栅去除污水中较大渣滓污染物质如碎骨、内脏碎块、碎皮肉等较大物质, 既能水泵正常运转, 又能减少水泵磨损, 然后进人隔油沉砂池, 去除污水中油脂及浮渣后进人调节池。调节池不但起均质均量的, 储存废水, 而且设置潜水搅拌机, 将污水与污泥充分混合, 起到水解酸化。然后利用地势自流进人SBR反应池,在此完成曝、氧化、沉淀、滗水和出剩余污泥各工序。污水中各污染物去除率分别为BOD595%、CODCr95%、SS90%、。滗出的清水进入接触沉淀器, 去除细小悬浮物、油脂等。池内剩余污泥经潜污泵入污泥池进行浓缩, 污泥池上清液回流至调节池。剩余污泥在污泥池中消化及害化处理后, 定期用真空吸粪车吸走, 可作为农家肥。

工作原理

   各自污水汇集于集水池，集水池入口处设格栅，以去除污水中的大颗粒状和纤维状杂质，格栅所拦截的栅渣定期人工清除、转运。集水池中的污水通过集水池自流送至污水调节池，在污水调节池中污水流分地匀质，调节水量并初步降解机物，然后通过污水泵将污水输入污水处理。污水处理由缺氧池(A池）、接触氧化池（厌氧O池）、沉淀池、污泥池、消毒池组成。在缺氧池中原污水与回流混合液充分混合，通过兼氧微生物的反硝化脱氮。接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使污水中的机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解，使水质得到净化。接触氧化池出水自流入沉淀池，以去除剥落的生物膜和活性污泥，沉淀池出水达到《污水综合放规准》

技术

  屠宰场污水处理设备定做设计安装?，该技术采用生物膜法，级采用需曝的折板厌氧水解池（ABR），内部设置折板，在厌氧条件下能够将吸收磷。二级采用曝气生物滤池（BAF），内部填加φ6~φ10mm的机固体填料，采用微量曝供氧，内部的填料既提高了氧的利用率，同时也起到过滤的。两级生物膜法都是、低能耗技数

屠宰污水来源

   屠宰污水主要来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等工序所产生的污水。

水质点

①屠宰污水一般呈红褐色，难闻的腥臭味,其中含大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高。

②屠宰污水机物含量高，可生化性好其中高浓度机质不易降解，处理难度较大，宰污水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。

屠宰污水处理设备故障分析

优点：        

（1）。该工艺对废水中的机物，氨氮等均较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到放规准，总氮去除率在70%以上。  

（2），投资省，操作低。该工艺是以废水中的机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置脱固定氨的装置后，碳氮比所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为的降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与外同类工艺相比，具较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等机物。结合水量、水质点，我们采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到放规准。

工艺特点 ：

1、工艺简单、，操作维修方便，需进行大量污泥回流；
2、周期灵活可变，耐冲击负荷性能强；
3、能实现同时硝化/反硝化以去除污水中总氮，并能实现过度生物除磷，处理，；
4、池中设吸附选择区，故污泥膨胀，污泥产生量少；
5、在同一池内进行生物过程和泥水分离过程，需设置初沉池和二沉池，故低，工程投资省，；
6、整套实行，节省人员；
7、组合简单，便于分阶段施工，投用。

技术要求

1、设备能指标　

1）设备进水为生活污水，其水质应符合CJ 343-2010 A等级的规定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、动植物油≤100mg/L。

2）设备出水水质应符合GB 18918一级规准A规准的规定（除TP指标外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。

3）设备处理能力应达到15m3/d。　

4）设备的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件下安，要求能适应-50~50环境温度范围的使用要求，处理池应大于15年，膜组件应大于5年。

5）设备应在达标、产水能力稳定达产的前提下，具尽可能低的能耗水平。

设计基础

1、

1）设计必须符合适用的要求 选择的处理工艺、构筑物（建筑物）式、主要设备、设计规准和数据等，应zui大限度地满足使用的需要，以污水处理站功能的实现。

2）设计采用的各项数据必须可靠 设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并必要的安系数。同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积，但需慎重庆。

3）设计应符合的要求 设计中一方面尽可能采用措施降低工程造价，选用的设备；另一方面又必须在工程过程中，尽量的减少。

4）设计技术应当力求和 设计中必须根据的需要和可能，在的原则下，尽可能采用技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的情况，妥善确定。

5）设计应适当注意美观和绿化 污水站采用地下式结构，与周围环境力求和谐。

6）设计应符合易于维护管理的要求 污水处理站对人员的素质要求普遍不高，因此应尽可能的使整套处理易于维护管理。

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