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陕西安康一体化提升泵站应用

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更新时间:2023-03-11 11:45:12浏览次数:345次

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陕西安康一体化提升泵站应用
一体化提升泵站替代老式水泵站的理想解决方案,是集成式一体化预制泵站。一体化预制泵站为交钥匙工程,该泵站的筒体采用的加厚中等密度的玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装完毕后出。


陕西安康一体化提升泵站应用

一体化泵站的优点:

  泵站是通过水泵为水提供势能和压能,解决自流条件下灌、污的方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点:混凝土泵站投资巨大,往往一个泵站会花费大量的经费,建设周期长,耗费大量人力、物力,同时混凝土泵站一旦建设成后就法移动。将来如果城市需要拆迁,泵站必须异地重庆新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。一种机动灵活的预制泵站应运而生。
传统泵站由于采用混凝土材质,大多数都在现场浇筑,其内部空间利用率不高,加上设备和土建承包商相互独立,设备的相互度不高,设计师必须为安装预留出足够的空间,往往导致传统混凝土泵站“大而深"浪费空间也大大浪费了人力物力。

一体化泵站的意义:

(1)在利用其主要性能的基础上可以改善周围环境的变化,效地促进了整个泵站的而给人们带来高质量的生活环境。
(2)在加大设备使用的方面提高了改变环境所带来的生活优点,在使用此设备的许多方面都为增加优化设置而带来了较为的设想。
(3)预制泵站在不使用人力的情况下可以将污水效地进行处理,在很大程度上优化了环境空间的建设,可以达到非常好的污水处理效果。
(4)从宏观上看泵站的性已经很好的显示出其优越性,为了更好地落实使用情况,可以效地缓解占用空间。

一体化泵站构造:

1、防滑盖  盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许深度2mm以上的裂纹,不允许分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化整体盖防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷漆。
2、泵站上盖  采用铝合金制成,带安格栅、通风管和扶手。可加装防盗安锁。可加压弹簧,轻松打开。厚度须5mm
3、GRP玻璃钢筒体  筒体以碱玻璃纤维捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,筒体巴氏硬度达到40Hba以上,拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa(需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检》 、《GRP玻璃钢筒体质检》)。出前须进行防渗漏试验,确保泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须抗浮设计,井筒外部采用上窄下宽推拔形式,预留二次灌浆孔,效防止泵站上浮,井筒不得采用上下等径结构。需提供本项目抗浮计算书。
4、吊耳  外部2-4个吊耳,易于安装、吊装。
5、配套污水泵  配套越的污水泵,:KSB、HOMA、ABS。在设计负荷范围内,振动和蚀现象,平稳。泵的所旋转部件(包括电机)在时均进行动、静平衡实验。泵运转于80dB(A)。自耦安装的潜污泵,配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封潜污泵的叶轮带叶轮端耐磨环,泵体带蜗壳端的耐磨环,相应的间隙能够效的潜污泵在整个周期内的运转。泵需自带反冲洗装置,确保泵坑底部淤泥沉积。泵的潜水电机是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级,缘等级为F级,155℃。合适的额定功率水泵在整个性能曲线中不会发生过载。电机能每小时启动15次。电机轴和转子经动、静平衡。电机设计成在zui高40℃(104F)环境下工作。泵头和电机能浸入和连续泵送zui高为40℃的液体,并且定子绕组的平均温升不超过80℃。电机和电缆能在zui大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能(符合IP68防护等级)。为监控每相绕阻上的温度,在每相定子绕组线圈中装热敏开关,热敏开关的设定打开温度为150℃,并接至控制柜,与控制继电器连接。

陕西安康一体化提升泵站应用

一体化预制泵站

由盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、平台、管道等部分组成,以满足增压提升水要求的设备

.1 一体化预制泵

.2 盖 Top cap

由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

.3 筒体 Cylinder

预制泵站的井筒部分。

.4 底座Lampstand

与混凝土底板相连,以固定预制泵的部分。

.5 机电设备

一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制等。

.6 自动耦合 Auto coupling

潜水泵与固定管道之间接口快装叫自动耦合。

.7 进场 Get into site

一体化预制泵站进入施工现场或其它的地点落地并完成开箱验收、交接处理,交付临时保管的过程。

.8 安装与调试 Installation and adjustment

   按照施工组装及关安装技术规准要求,将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上,完成找平稳固、机械装配与设备联接、电配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程,使一体化预制泵站达到试的条件。

1)热敏开关电机定子的每一相均由常闭双金属片式热敏开关保护,热敏开关埋置于定子内,三只串联于同一回路中。在150°C时动作断开,以防线圈过载、过热,保护电机。当温度过高时,热敏开关打开,报警并停止电机。
2)泄漏传感器在接线室内设湿度传感器,在接线室进水时提前预警以防损坏电机。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换,而不能自动复位,以防止电机内还水份时电机启动。
3)油室漏水保护在油室中设漏水保护传感器,确保在水进入电机室前提前预警,以便用户及时采取维修保养措施,在液体进入电机室前换油,保护电机不进水。维修可以安在正常停泵时从容进行,避免紧急停机,不会影响设备的工艺。
4)水泵保护继电器随水泵配套提供,安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V或AC24V。保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号,并将报警故障信号传送到泵的管理或污水处理的控制。以便自动停止电机。
6、粉碎格栅
1)、粉碎格栅应为单个一体机,非两个或多个设备的组合体。粉碎格栅包括:切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、减速器和电机。
2)、刀片组必须为双轴设计,能在干/湿条件下连续,单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的,不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换,以满足备品备件zui小量。
3)、双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,交替重庆叠,实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。
4)、因输送介质为含大量砂、油脂类和各种生活杂物,别是污水中氯离子浓,因此,粉碎格栅机的切割刀片材质除了具高强度和硬度的条件,还需要。
5)、粉碎格栅应能每日24小时连续运转,确保切割后的固体颗粒粒径应在15-16mm以上,不能切碎颗粒小于10mm,防止固体颗粒直接通过污水处理的提升格栅。
6)、驱动装置应设过载保护机构,应满足预制泵站内的使用要求,电机为H级缘,其防护等级为IP68,应其暴露在空中或淹没在水下均可正常使用。
7)、传动轴表面硬度应达60HRC以上,拉伸张力不小于1,027 kPa;抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护,轴承的寿命不应小于100,000小时。
8)、粉碎格栅的驱动轴和被驱动轴由4140(高强度合金钢) 热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1,000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少扭矩对机封的影响,延长机封。粉碎机应安装在预制泵站内,每台粉碎格栅装置的过水流量应满足泵站zui大日zui大时的污水量。
9)、粉碎格栅应为成套欧美*设备,应包括粉碎机及防止超高水位时垃圾溢流的辅助格栅条及渠道支撑框架、吊链、基础螺栓,由电控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及所必须的一切附件。
10)、粉碎性格栅应设置于集成泵站内。
11)、粉碎机须能在干/湿条件下连续。为控制日后的维护更换成本,需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式,并提供日常维护更换成本详细数据。
12)、立式电动机应符合IEC规准或同类规准,采用可淹没防爆,带冷却套装置,应能电机分别长时间在水下或空中正常。380v,3p,50Hz,IP68,缘等级F级以上,电动机系数≥1.1,在满负荷时,自然功率因数0.85以上。电机额定功率比实际消耗的zui大功率高10%及以上。

13)、电机与减速器直联,减速器油浴润滑,应适用于剧烈振动环境,具500%的减震能力。减速器的输入轴通过三爪耦合和电机相连。输出轴通过二爪耦合和粉碎格栅相连。
14)、考虑设置高位辅助格栅,并作为产品的组成部分,辅助格栅的宽度应与粉碎性格栅渠道等宽,高度应满足超高水位(按地面以下1.0m考虑)的要求,作为超高水位时的过水截污措施,高位辅助格栅间距10mm。当水位降至正常水位后,辅助格栅上的栅污物靠水冲洗回入格栅前的进水渠内。
15)、粉碎性格栅材质要求:  
壳体:铸铁或球墨铸铁转轴:不锈钢304或4140热处理合金钢切割刀片和垫片:17-4PH沉淀硬化不锈钢,刀片硬度大于60HRC机械密封:碳化钨或碳化硅密封环:晴橡胶底座:铸铁或球墨铸铁支架吊链等钢构件:不锈钢304螺栓、垫圈等紧固件:不锈钢304、压力管路要求使用SUS304不锈钢材料。所管路在出前均通过压力测试,以防泄漏。

  泵站设计规定当区域用地紧张时,宜选择湿式一体预制泵站;当于给水工程或地面不允许设备和构筑物时,宜选择干式一体化预制泵站;当上游流量大或复杂时,可将两个或以上的湿式或干式泵站串联或并联;泵站宜设置于绿化带内,且湿式泵站盖应高出周围地面200mm以上,干式泵站盖为450mm以上,并进行防水设计;泵站竖向高程的设计要求:泵站低水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵停泵高度;多井筒设计的并联泵站宜采用相同的高和低水位;水泵站效容积;当进水含固体杂质可能堵塞水泵和后继管路时,应设置格栅,当泵站进水杂质较多时,宜设置粉碎时格栅。

   一体化污水提升泵站,是城市建设时候经常所需的大污水提升设备,常用语工业、楼盘、园林等。能够将雨水、生活污水、生活废水等收集起来,并放到区域处理或再利用。那么,使用一体化污水提升泵站的时候,我们该从方面来考虑呢?下面,就来为大家一下,如何使用一体化预制泵站。

  1、应根据远近期污水量,确定污水泵站的规模,污水泵站设计,根据流量大小来选择预制泵站的筒体规格,需要用直径多少的筒体可以满足。

  2、在分离制水中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置,也可以合建在一座构筑物里面,但污水提升泵、集水池和管道应自成。

  3、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设,以决定其规准和设施。并经过污水经泵站提升后,出水入河渠还收处理来选定污水泵站位置。

  4、一体化预制泵站的集水池与机器间在同一构筑内时,集水池和机器间需用防水隔墙隔开,不允许渗漏,做法按结构要求;分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离,以避免不均匀降沉,其中集水池多为圆形,机器间多为方形。

  5、注意减少对周围环境的影响,结合当地条件,使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离,泵站院内须绿化,并在四周建隔墙带。

预制式泵站优点:

1、预制式泵站,但可利用效容积优良

2、预制式泵站泵坑采用流体学设计,具流态好、堵塞,自清洁功能;

3、预制式泵站,重庆量轻,造价较低。

4、预制式泵站使用安,其的设计大大减少了剧i毒及恶臭体产生,保护了环境;

5、预制式泵站安地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观,还可以安装在马路中 央,上面用井盖可承受汽车载压;

6、预制式泵站安装周期短,基建,节省了大部分,维护省时省力;

一体化预制泵站可于各类居民楼、别墅地下室、办公楼、学校、旅馆、宾馆、物、餐厅性场所、地下商场、停车场及地下地铁站等场合。该设备采用的可编程控制技术及远程通讯技术,具故障自投、定时轮换等各种功能;该设备采用了新的设计理念,,可效节约土地资源。一体化预制泵站使用条件:

1、相对湿度不超过90%。

2、污水的温度不超过+40度;

3、污水的PH值为4~10之间;

4、污水中杂物的密度不超过1.6kg/立方米

  一体化预制泵站面解读是人们美化生活环境,建设和谐社会的较佳选择。1.本产品一般设置在绿地或人行道下,若设置地需载重庆,请注明应选用加重庆,并标明载重庆量。2.设备设置于地下至小覆土高度为30cm,至大覆土高度为1.0m。3.设备设置于地下的地基承载能力不低于10T/m2,一般不需砌筑配套,只需垫平夯实即可。如土质较差或回填土质时,基坑必须填10-20cm块石即可。若地基耐力不足10T/m2,则地基除垫层外,还需不少于10cm的100#素砼浇注。4.当地基所在地地下水位较高时,设备埋置时应先灌满水,再覆土,以防设备因水的浮力而上浮,倾斜,影响使用效果。5.安装本设备时,应在设备前端和出水口设置检查井,以便检查。6.本设备按实际使用情况应定期清渣。

   山东明基环保设备有限公司主要污水处理设备、一体化污水处理成套设备、加药装置、气浮机、消毒设备、二氧化氯发生器等,产品可以于医院,小区,宾馆,屠宰污水处理及养殖污水处理等各个领域。本不断地进行观念的更新与技术创新,以成熟的技术,高超的工艺,出设备回报社会。

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