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周口溶气气浮机点

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所  在  地潍坊市

更新时间:2019-09-11 15:51:55浏览次数:294次

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周口溶气气浮机点,工作原理污水中的污染物分为溶解性机物和非溶解性物质(即ss),溶解性机物在一定条件下,可以转化为非溶解性物质,污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性机物转达化为非溶解性物质,再将部或大部分非溶解性物质(即ss)去除以达到净化污水的,而去除ss的主要方法就是利用浮的方法。

   山东明基环保设备有限公司,是山东省企业。注册资金1000元。从事地埋式一体化污水处理设备、厌氧塔、气浮机、压滤机、加药装置、固液分离机、玻璃钢设备、二氧化氯发生器、脱硫脱硝脱汞一体化设备、布袋除尘设备、除异味、VOC治理、降噪设备等各种污水处理设备、废处理设备的、研发、。

周口溶气气浮机点

一、设备特点

1、处理能力大、、占地少。  
2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。
能消除污泥膨胀。 
3、浮时向水中曝,对去除水中的表面活性剂及臭味明显的效果,同时由于曝增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了利条件。  
4、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用浮法可取得的效果。
二、工作原理
污水中的污染物分为溶解性机物和非溶解性物质(即SS),溶解性机物在一定条件 下,可以转化为非溶解性物质,污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性部机物转化成为非溶解性物质,再将部或大部分非溶解性物质(即SS)去除以达到净化污水的,而去除SS的主要方法就是利用浮的方法。     
经加药反应后的污水进入浮的混合区,与释放后的溶水混合接触,使絮凝体粘附在细微泡上,然后进入浮区。絮凝体在浮力的下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶水使用,剩余清水通过溢流口流出。浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后出。

工艺说明

一体化浮设备分四个部分:(一)加药聚凝部分、(二)回流水溶释放部分、(三)浮部分、(四)电器控制部分。

(一)加药聚凝部分:

污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中,污水得到充分的聚凝。

(二)回流水溶释放部分:

浮效果的好坏,主要取决于回流水溶及释放的效果。本浮采用的溶和释放设备。使空压机的压缩空与处理后通过水泵加压的回流水在溶罐中充分混合溶解,形成溶水。溶罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。

(三)浮部分:

通过加药混凝的污水进入浮池中,由溶罐中的溶水在进出水管口下部由溶释放器突然减压,使溶解于水中的空由突然减压而释放出大量的微泡。微泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物,微泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,这样污水中处理掉的悬浮物部浮于上面。然后通过浮上部的刮沫机把它们刮去到污泥池中,而池底部通过处理的清水出。

前准备和检查:

1检查进水泵、溶泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线的装放是否正常;

2按要求配备好混凝剂,检查投药计量装置是否正常。

3检查各阀门的性能,压力表的正常与否。

4启动空压机,关上出阀,待升压后,打开储鼓的水阀,完水后继续升压,检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机,如不停,必须调好压力触点开关,使其达压自动停机。然后打开出阀降压,视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。

5检查好释放器,使其呈完好和畅通。

6启动空压机让溶缸进,随后启动溶泵向溶罐进水,控制进水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压,同时控制调好空压机出管路上的阀门,使其出压力稳定在0.4MPa处左右。

 浮法日常管理注意事项:

(1)巡检时,通过观察孔观察溶罐内的水位。要水位既不淹没填料层,影响溶效果;又不低于0.6m,以防出水带大量未溶空。
(2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈,这可能是个别释放器被堵或脱落,需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出,这表明泡与杂质絮粒粘附不好,需要调整加药量或改变混凝剂的种类。  
(3)冬季水温较低影响混凝效果时,除可采取增加投药量的措施外,还可利用增加回流水量或提高溶压力的方法,增加微泡的数量及其与絮粒的粘附,以弥补因水流粘度的升高而降低带絮粒的上浮性能,出水水质。 
(4)为了不影响出水水质,在刮渣时必须抬高池内水位,因此要注意积累经验,总结好的浮渣堆积厚度和含水量,定期刮渣机除去浮渣,建立符合实际情况的刮渣制度。

明基环保的溶浮技术关键

1处理:

浮处理效率的高低,取决于单位体积溶水所能浮起的浮粒子的较大干重庆量,我们将其定义为单位浮量,这是度量溶坏的一项客观指标。空属于难溶于水的物质,常压下空在水中的溶解度约为1.8%,在0.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%,如何让这些限的溶解空充分发挥,是浮技术的关键。而缩小泡的直径、增大泡群密度、改良泡群均匀度,是提高浮效率的关键,三者互相关联、相互制约。1个100VM的泡如果变成等体保积的1VM的泡,其微量可以达到1000000个,所以,在溶解空总量一定的前提下,缩小单个泡的直径,即可增大泡群密度,同时泡群的均匀性也可以得到改善,传统浮效率低,其较重庆要的原因就是因为所产生的泡直径过大,主体泡群泡的直径一般都在50VM以上,泡群的密度(消能后单位体积溶水中所含泡个数)一般在10⒏\CM⒊以下,泡群均匀性(主体泡群数量占总泡数量的比例)差,直径大于100VM的泡占85%以上,这些泡都属于效浮选泡,而且由于泡直径过大导至泡上升速度过快,致使絮凝体遭到冲击而破裂,浮选效果降低。而本机所产生的微泡直径在1VM左右,密于102CM⒊同时泡大小均匀,这就了较高的处理效率和理想的处理效果。

 2处理负荷高

本案可以处理悬浮物(SS)含量高达5000-20000mgL的废水,这个指标是任何传统浮所不能达到的。传统常规浮所能分离的(ss)含量一般在1000mgL左右,仅对SS含量在几百mgL左右的废水具一定的价值。

周口溶气气浮机点

调试前的工作

*清扫浮装置的各个部分;检查溶水泵、空压机的完好程度,包括水

泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象;按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;对各部分的阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;拆下所释放器,检查堵塞情况;检查连接溶罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;按照溶泵大压力再加29.4kPa,调整好空压机的低压力限位开关,以溶罐的水不致进入空压机的包。 六、调试步骤

1)将清水注入浮池,以检查池各部分渗漏情况。

2)对溶水泵guan水,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至部开足。

3)待溶罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的大值时,突然打开溶罐出水阀门,以高压水冲洗溶管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶罐内压达490kPa时,同样,突然打开溶罐出水阀门,以急速的流再次冲洗溶管道,并重庆复几次。仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶管道冲静,然后关闭溶水泵和空压机。

4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。 5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不*扳手拧紧)

6)重庆新开启溶水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使水同时进入溶罐溶,注意不能将阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

7)当观察到溶罐水位指示管一米左右水深时,应部打开溶罐出水阀门,并在接触室观察溶水的释情况及效果。

8)用闸阀调控空压机的供量,直至溶罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶罐放阀予以调整。将出水阀完打开,防止出水阀门处截留,泡提前释出。

9)待溶与释完正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。

10)控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。

11)控制浮池出水阀门,将浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。

12)在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过超越管道直接入下水,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。 七、日常巡查及设备维护

1)定期检查空压机与水泵的填料及润滑,经常加油。

2)根据反应池的絮凝、浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,别要防止加药管的堵塞。

3)经常观察浮池面情况,如果发现接触区浮渣面不平,局部冒出大泡或水流不稳,应取下释放器除堵塞;如果分离区浮渣面不平,池面上经常大泡破裂,则表明泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝进行调整或采取适当措施(如投加表面活性剂等);不合格出水返回集水池,合格出水进入后续处理。

4)经常检查溶罐的水位指示管,使其控制在一定的范围(一般在60-100厘米内)。以溶效果。避免因溶罐水位脱空,导致大量空窜入浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶罐液位装置的,则需注意设备的。

5)做好日常记录,包括处理水量、投药量、溶水量、溶罐压力、水温、耗电量、进出水水质、渣周期、泥渣含水率等。

6)在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投药量外,时需要相应增加溶水量或溶压力,让更多的微泡黏附絮粒,以弥补因水流黏度的增加而影响带絮粒的上浮性能,从而出水水质正常。

浮法调试时的管理注意事项:

  (1)调试进水前,要用压缩空或高压水对管道和溶罐反复进行吹扫清洗,直到没容易堵塞的颗粒杂质后,再安装溶释放器。

   (2)进管上要安装单向阀,以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶罐。实际操作时,要等空压机的出口压力大于溶罐的压力后,再打开压缩空管道上的阀门向溶罐注入空。

 浮搅拌反应罐的试:

  反应罐搅拌机的起停由电柜选择旋钮 旋钮置于中间为关闭电源,上端为高速搅拌机,下端为低速搅拌机。从电机端观察搅拌轴是否为顺时针方向,如否,交换其中一对电源线即可。

管路吹扫:

卸去释放器,开启空压机使稳压罐压力达到2.5~5Kg,关上溶罐出口阀门并接通电磁阀,浮设备电原理,待溶罐压力达到 2.5~4Kg  后快速开启溶罐出口阀门,吹扫释放器管路内杂物和焊渣。吹扫完毕后安上释放器即可。

二、设备的试:

A、加水:使浮池清水达到水位线(污泥槽斜板上沿下去5mm左右),浮池水位的高低可用集水管出口处的浮池水位调节装置调节,或者控制进水流量将浮池水位控制在污泥槽(11)斜板上沿下去 5mm左右。

溶浮工作原理图

B、溶试:开启空压机,控制空压机起停压,将稳压罐压控制在

二、设备的试:

A、加水:使浮池清水达到水位线(污泥槽斜板上沿下去5mm左右),浮池水位的高低可用集水管出口处的浮池水位调节装置调节,或者控制进水流量将浮池水位控制在污泥槽(11)斜板上沿下去 5mm左右。

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