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某化工厂购买了我司一台小型颗粒包装机
客户背景
某化工厂成立于2005年,是一家专注于化工原料研发、生产和销售的企业,主要产品包括催化剂、添加剂等颗粒状化工产品。随着业务规模的扩大,客户对生产效率和包装质量的要求日益提高,因此决定引入一台小型颗粒包装机,以提升生产线的自动化水平。
面临的挑战
在引入小型颗粒包装机之前,该化工厂主要依靠人工进行颗粒产品的包装,存在以下问题:
效率低下:人工包装速度较慢,难以满足日益增长的市场需求。
精度不足:人工称重误差较大,导致包装重量不稳定,影响产品质量和客户满意度。
人工成本高:长期依赖人工操作,增加了生产成本,且劳动强度大。
卫生问题:人工操作过程中容易造成污染,不符合现代化工企业的生产标准。
解决方案
经过多方调研,该化工厂选择了某品牌的小型颗粒包装机,其核心特点包括:
高精度称重:采用0.2级称重传感器,确保包装重量误差控制在±0.5%以内。
自动化操作:设备集自动计量、填充、封口于一体,减少人工干预。
高效产能:单台设备每小时可完成300-500包颗粒产品的包装,大幅提升生产效率。
卫生安全:与物料接触的部分采用食品级不锈钢材质,符合化工行业对卫生和安全的要求。
灵活适配:支持多种包装规格,可快速调整以满足不同客户需求。
实施过程
设备安装与调试:厂家技术人员现场指导,确保设备安装到位并完成调试。
操作培训:对生产线工人进行操作和维护培训,确保员工能够熟练使用设备。
试运行:在正式投入生产前,进行为期一周的试运行,优化参数设置,确保设备稳定运行。
实施效果
生产效率提升:包装速度较人工操作提升了5倍,有效缓解了订单积压问题。
成本降低:人工成本减少约60%,同时减少了因包装误差导致的原材料浪费。
质量提升:包装精度显著提高,产品一致性增强,客户投诉率下降约40%。
卫生与安全:自动化操作减少了人工接触,降低了污染风险,提升了产品品质。
客户评价
该化工厂负责人表示:“引入小型颗粒包装机后,生产效率和产品质量都得到了显著提升。设备的稳定性强,操作简便,为我们节省了大量成本,同时满足了客户对高精度包装的需求。我们非常满意这次合作,并计划在后续扩展生产规模时继续采购该品牌的设备。"
总结
小型颗粒包装机以其高精度、高效率和自动化操作的特点,为化工厂解决了传统人工包装的痛点,显著提升了生产效率和产品质量。该案例充分展示了自动化设备在化工行业中的重要应用价值,为其他类似企业提供了可借鉴的经验。
小型颗粒包装机图片
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