液压油滤油机采用双初滤结构，增大纳污量；多级精密过滤，保证过滤精度，高分子材料为介质，集破乳化，脱水，除杂为一体。复式立体闪蒸，配合*的脱水，脱气元件，能迅速有效分离油中的水分，气体及挥发物。自动反冲洗功能，提高使用效率。采用滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，
液压油滤油机的强度好，除杂质精度高，使用寿命长。用手拉皮带轮数转，使新油将泵内清洗，然后放出，这样清洗两次后，再加足够真空泵油入油箱，对润滑油进行脱水、脱气、脱杂质，能够恢复润滑油的品质和性能。这就是对污染润滑油的再净化。现有
液压油滤油机大多是针对污染润滑油设计的，只是各种滤油机的净油能力和适应性不相同，需要区别使用。
液压油滤油机工作时，污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入真空分离器，流过特制发散装置。由气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空抽出。液压油滤油机的发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中，从而清除油中的水、空气和气体。利用特制个性化的真空分离器，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
