仪器/转速监测装置-监视器  仪器/转速监测装置-监视器    仪器/转速监测装置-监视器   ZKZ-2T型转速监测装置外接转速脉冲传感器、电压互感器信号，实时监测水轮发电机组的转速，并在机组各转速点输出开关量信号和与机组转速对应的模拟量信号，为自动开、停机及电厂监控系统服务。

ZKZ-2T型转速监测装置集频率表、转速表、转速继电器、转速测试仪表于一体，是多用途转速监控仪表；

转速监控装置具备通讯功能，软件内置标准MODBUS通讯规约；

        转速测量采用了高性能微处理器CPU为核心测量器件，具有测量精度高、实时性强的特点；

         装置测控精度只决定于晶振的误差和稳定性，因此转速接点出口值可保持*运行而不变化；

         转速接点输出采用回差闭锁方式防止波形畸变引起输出误动作，根据电厂运行需要，可以在现场方便的对8个转速出口值进行一定范围的整定。

       该装置还具有标准4-20mA电流输出，可以方便的与计算机接口，可作为水电厂全厂的计算机监控系统的组成部分。

主要技术性能

测量信号路数：一路脉冲信号、一路PT信号（或永磁机信号）

测量频率范围：0.05-100Hz

测量精度：    非线性度﹤1%，转速死区﹤0.02%

数显内容：    发电机频率，转速百分比，各路输出整定值。

开关量输出信号：转速值信号：8路，每点可由用户在所定范围内调整。

               蠕动监测信号：1路，转速在0.05%-1%Ne时接点闭合

              装置电源故障报警信号：1路，异常时接点闭合

模拟量输出：4-20mA（对应于机组转速0%Ne-200%Ne）

输出接点容量：1A/250VAC,1A/30VDC

工作环境：温度0-50℃ 湿度﹤85%

外形尺寸：盘装160×80×250mm

工作方式：连续

电源：DC110-340V或AC85-265V/50Hz

功耗：10W

三、工作原理

1.转速测量采用了高性能增强型处理器，指令执行时间为167～333ns,具有测量精度高、实时性强的特点。

2.显示电路采用高亮度动态显示方式。

3.信号输入回路有光电隔离。将信号周期取入计算机内，再换成对应的频率、转速百分比及zui大值等内容提供显示、记忆。

4.8路输出信号经过放大后驱动继电器输出，动作点与所设定的转速百分比对应，实测转速达到设定值时，对应输出接点动作。

5.监控电路能对计算机的工作情况进行监控，当上电、掉电或电压不稳定时，能保护计算机中的信息。当计算机死机时，能自动产生复位信号重新启动计算机工作，大大提高了仪器的可靠性。

6.采用稳态开关电源，交、直流均可稳定工作，且电压变化不影响测控装置可靠工作。

四、面板说明

面板示意图如下：

四位数码管。显示参数。
性质指示灯，每一灯亮，分别指示数码管当前显示内容。fp灯亮：显示值为PT输入信号所测频率；fm灯亮：显示为脉冲信号频率：n%灯亮：显示值为转速百分比。
输出指示灯。当输入信号频率由n%Ne上升至180%Ne以上时，上越限动作相应指示灯J5、J6、J7、J8依次点亮，同时对应输出继电器动作。当输入信号频率下降至下越限动作点，灯J8、J7、J6、J5依次熄灭，同时对应输出继电器复归。当额定转速下降至J4、J3、J2、J1转速设定值时，灯J4、J3、J2、J1依次点亮；相应的输出继电器动作闭合并一直保持，当再次开机机组转速大于设定值时继电器复归。
蠕动监测信号RD：转速在0.05%～1%Ne时持续4分钟接点闭合

【   】：按此键，进行参数设置。

【   】：设置状态有效时按此键，显示内容闪动位向右移动一位。

【▲ 】：设置状态有效时按此键，设置参数值加一。

【▼/shift】：设置状态有效时按此键，设置参数值减一；设置状态无效时，按此键。可切换采样通道和显示内容，显示灯也随之依次在fp,fm和Ne%之间相应切换。

                      ZKZ-2T型转速监控装置面板

五、操作说明

仪表上电即显示发电机频率值，这时fp灯发光，表示此时显示值为发电机频率，按【▼/shift】键，即显示永磁机频率，fm灯亮。再按【▼/shift】键，这时Ne%灯亮，数码管显示为转速百分比。即按【▼/shift】键，fp,fm和Ne%的显示循环切换。

注意：报警值数据是按转速百分比设置的，不是频率值；在参数设置过程中如18秒没有键按动则自动退出参数设置状态，但不能保证*保存新的设置参数。

1.设置报警值：

※按【  】键，数码管显示为000，按【  】【▲】【▼/shift】键，使数码管显示为003，按【  】键后显示为BJ，此时仪表允许进入报警设置状态。如果18秒没有键按动则自动退出参数设置状态。

※按【  】键，进入J1输出点动作值设定，显示为1.XXX，其中1为J1输出点，XXX为转速百分比的值，通过【  】【▲】【▼/shift】键确定该点动作值参数。

※按【  】键，进入J2输出点动作值设定，显示为2.XXX，其中2为J2输出点，XXX为转速百分比的值，通过【  】【▲】【▼/shift】键确定该点动作值参数。

※其余J3-J8输出接点动作参数值设置同上，其设置的范围如下表：

※J1.J2.J3.J4.J5.J6.J7.J8为常开触点。第8点参数设置完成后按【  】键仪表保存设置参数后立即退出参数设置。

显示值意义：

序号      实际值

序号

含义 

范围

出厂前默认值

接点动作性质

1

J1动作设定值

1-5%

5%

小于设定值动作

2

J2动作设定值

2-195%

35%

小于设定值动作

3

J3动作设定值

2-195%

40%

小于设定值动作

4

J4动作设定值

2-195%

60%

小于设定值动作

5

J5动作设定值

2-195%

80%

大于设定值动作

6

J6动作设定值

2-195%

95%

大于设定值动作

7

J7动作设定值

2-195%

115%

大于设定值动作

8

J8动作设定值

2-200%

140%

大于设定值动作

2.设置通讯地址

  按【   】键，数码管显示为000，按【  】【▲】【▼/shift】键，使数码管显示为007，按【   】键后显示为add，此时仪表允许进入通讯设置状态。如果18秒没有键按动则自动退出参数设置状态。

按【  】键，显示为XXX，通过【  】【▲】【▼/shift】键确定该设备在通讯网络中的地址，按【  】键仪表保存设置参数后立即退出参数设置。

七、安装尺寸

□  端子接线见下图

端子接线说明

“电源”：本仪器无电源开关，电源接上以后便*连续运行。

“PT”：接入电压互感器测量信号（使用屏蔽电缆接入测量信号）。

24V为脉冲传感器供电电源，f为脉冲输入信号，GND为脉冲传感器地信号。

“+输出-”：第八、九号端子为4～20mA模拟量输出，对应机组0%～200%Ne转速。

A.B为RS485通讯端口。

J1-J4继电器为下降动作，即测量值小于设定值，接点闭合并保持。

机组停机时J1-J4全部动作，接点闭合并保持。

   J5-J8继电器为上升动作，即测量值大于设定值，接点闭合并保持，J8为飞逸动作接点。

   J9接点：装置电源故障报警或断电时接点闭合；

J10点：蠕动监测接点：检测到蠕动后接点闭合。

3.仪表外形及开孔尺寸见下图。

正面尺寸：B×H=160×80mm