长沙地埋式一体化污水处理设备详细介绍
一、使用场景
WS-A/O型一体化污水处理设备主要适用于住宅区、农村乡镇、高速公路服务区、宾馆、饭店、医院、疗养院、学校、商场、船舶码头、车站、机场、工矿企业、旅游景点、别墅区、风景区等生活污水处理或与生活污水类似的各类工业有机污水的处理，其主要处理方法是采用目前较为成熟的生化处理技术-生物接触氧化法，水质设计参数按一般生活污水水质参数计算，BOD5按200mg/L设计，全套设备均可埋设于地下，故亦称“地埋式污水处理设备”
二、设备组成
WS-A/O一体化污水处理设备主要有其部分组成：1、格栅2、缺氧池3、生物接触氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池，若采用鼓风机需要增加“模块化风机房”
- 格栅：污水计入设备前*入调节池，以调节污水水质、水量，调节池有效停留时间一般为4-8小时，调节池进口处设置格栅，以拦截污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行，该格栅为304不锈钢材质，具有分离效果好（隔条间距2mm）、不易堵塞、使用寿命长等优点。
- 缺氧池（污泥消化池）：缺氧池为脱氮处理而设置，经格栅分离后的污水经污水泵进入缺氧池，同时污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司的BOA型生物填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时，与后续工艺中的生物接触氧化池结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
- 生物接触氧化池：共分两级，总生化时间10小时，生物接触氧化池采用BOB型生物组合填料，改天聊比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m³.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝气或射流曝气，污水在生化池内不断循环，充分的于填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速讲解的作用。
- 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷1.0m³/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面积大，沉淀效率高，比传统竖流式沉淀池效率高3-5倍，侧钻孔集水槽，其集水槽排水均匀稳定，出水效果好，二沉池的污泥重力自压进入污泥池。
- 污泥池：污泥池收集沉淀池产生的污泥，部分污泥通过污泥泵回流至缺氧池，进行厌氧消化；多余的污泥仅需90天以上排一次泥（用粪车抽走或脱水成泥饼外运）
- 消毒池（选用）：消毒池标准停留时间为30分钟，若是医院污水，消毒时间可增加1-1.5小时，消毒剂采用商品次氯酸钠溶液消毒方式，消毒装置可根据水量的大小不断改变加药量，一般10天加药一次。
- 模块化风机房：风机房单独设置，内装两台回转式风机，能自动交替运行，单台风机*运行50000小时，自动控制柜、气体排泥控制器与风机房合为一体，外型美观。
- 工艺流程简介
鼓风机 加药装置
↓ ↓
生活污水→化粪调节池→缺氧池→接触氧化池→絮凝沉淀池→消毒池→达标排放
↑ ↓
← ← ← ←污泥储存池 → 吸粪车定期抽走
三、设备特点
便利性
1、设备在工厂整体组装调试完成，省去了现场烦杂的施工，安装及调试过程。设备可以埋设与地表以下，亦可放置在室外、室内。
2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内，处理水量从1-80（m³/h）
3、模块化风机房：风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。
率
1、设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机，曝气效率高，运行稳定，噪声低。
2、采用公司制作的生物填料，填料外部生长好氧菌，内部生长厌氧菌，生个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程，可在微单元内同时脱氮、去除有机物。新型生物填料具有高的比表面积，单位容积内生物量高，提高设备容积负荷1.5倍，进水BOD高达400mg/h时，设备出水依然稳定达标！
3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，为后续生化系统提供大量生物菌种，达到好的脱氮、除磷效果。
低成本
1、土建成本低：因采用一体化设计，无需做任何钢筋混凝土池体，只需挖好一体化设备基坑，做好垫层，放置好设备回填即可，设备上部可作为绿化地带，停车场，道路等，土建工期大大缩短，节约成本。
2、设备成本低：采用玻璃钢、碳钢及不锈钢箱体，模块化设计，工厂规模化生产，速度快，生产工期短。
3、运行费用低：创新的工艺，优良的设计，价值采用生物填料，使整套污水处理系统有效运行，使每吨污水处理费用降至0.3元以下。具有利用太阳能及风能的地方，可增配我公司的风光一体发电机组为污水处理设备供电，可使污水处理电费为零。
4、管理费用低：自动控制柜可根据污水液位全自动控制两台水泵、两台风机交替运行，当一台故障时，另一台启动使设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。自动控制柜有过流，缺相、过压、欠压等故障的自动保护功能，无需专人管理。
四、设备型号
| 设备参数 处理规模 | 单日污水处理量（m³/天） |
| 25m³ | 50m³ | 100m³ | 150m³ | 200m³ |
| 调节池容积m³ | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 |
| 一体化设备尺寸（长*宽*高） | 2*4*2.5 | 2*6*2.5 | 2*6*2.5 | 2*6*2.5 | 2*6*2.5 |
| 单体数量 | 一组 | 一组 | 二组 | 三组 | 四组 |
| 兼氧池停留时间（t） | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 生化池停留时间（t） | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 |
| 沉淀池表面负荷（m³/㎡h） | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 水下曝气机功率（KW） | 1.5 | 2.25 | 3.75 | 6.00 | 8.25 |
| 污泥回流泵（kw） | 0.37kw1台 | 0.75kw1台 | 0.75kw1台 | 0.75kw1台 | 0.75kw1台 |
备注：
◆一级提升泵根据来水标高及流量的综合因素确定，100吨/天以下的选择两台（一用一备），100吨/天以上一级提升泵选用三台（两用一备），以保证系统的平稳运行。
◆如果达到回用要求，回用部分根据用户要求选择。会用部分可设置在设备机房，也可埋地设置。
◆未在表中列明的处理水量，可以自由组合以达到处理要求。
◆超过200吨/天规模的污水处理站，建议采用钢混结构的一体化地埋设备
◆生化停留时间根据水质综合确定。生活综合污水可以采用两级生化，杂排水采用一级生化即可，度有机废水可适当加长生化停留时间。
随着产品更新换代，参数会有变化，以实际订货合同产品参数为准。
五、污水处理系统的启动与停止
1、污水处理投运前的准备工作
1）化学药品、仪器仪表齐全，各检测仪表处于备用状态。
2）进行系统全面检查，系统内的各阀门是否严密、灵活好用。
3）检查各台水泵的紧固螺栓、螺钉是否有松动现象；水泵和生产现场应干净无杂物、无灰尘、无油污。
4）检查水泵和风机的润滑油量是否适当，转动机械的冷却水是否畅通。
5）各台水泵的转动联轴器旋转是否均匀，有无卡位现象。
6）电动机的转动方向是否与水泵的转动方向一致。
2、污水处理系统运行的启动与停止：
（整套设备的启动）
1）对整套系统投入试运行前，必须对系统中的各项设备按其要求进行分步调试，分步调试合格后，方可进行整套系统投运工作。
2）启动前检查所有设备安装是否按照要求施工完毕，现场照明是否充足，加药药品是否配制好，加药系统处于备用状态。
3）启动厂区污水提升泵、市政污水提升泵，开启污水提升泵出口门、入口门，关闭调节池排泥阀门，使调节池内上满水。
4）在调节池液位2/3时，启动综合污水提升泵，开综合污水泵出口门、入口门、水解好氧池入口门，同时关闭接触氧化池排泥阀门，使水进入接触氧化池内。
5）启动风机，待风机运转正常后，开启风机出口门，向水解好氧池内嚗气。
6）待水解好氧池水位2/3时，开启水解好氧池的出口阀门，往机械反应器内上水，水位升至1/2处时，启动加药装置向机械反应器内加药。
7）待反应沉淀池水位达到溢流状态时，关闭集水池排泥阀门，往集水池内上水。
8）集水池水位达到2/3时，开启集水池甲、乙侧出口门，开启提升水泵出口、入口阀门，启动提升水泵，往纤维过滤器内上水。在水进入纤维过滤器内前，启动加氯消毒系统向污水处理系统加消毒液。
