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潍坊小宇环保水处理设备有限公司
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南平一体化污水处理设备小宇环保,废水连续进水经曝气、沉淀、消毒全流程运转七天,Z后72小时内出水符合设计要求,本调试开车工作结束,转入生产运行操作阶段。
南平一体化污水处理设备
南平一体化污水处理设备,小宇环保专业生产销售地埋式一体化污水处理设备,我们专注环保行业已多年,具有丰富的生产安装经验,价格公道,从来不会让客户多花一份钱!
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工艺选择
该生活污水量小,污染物浓度不高,可生化性较好。
拟采用“生物接触氧化工艺”一体化生活污水处理设备。
主体设备埋于地下,施工简便,工期短。
“生物接触氧化工艺”属生物膜法处理方式,是在池内放置填料,污水浸没全部填料,大部分微生物以生物膜的方式固着且生长于填料表面,部分则絮状悬浮生长于水中,该工艺兼活性污泥法与生物滤池的特点。
曝气方法与曝气池相同,提供微生物所需的氧量。
填料上长满生物膜,废水中的有机物在生物膜上进行微生物新陈代谢而降解,从而污水得到净化。
生物接触氧化工艺具有以下显著特点:
① 填料比表面积大,池内充氧条件良好,生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,具有较高的容积负荷。
② 大部分微生物固着且生长在填料表面,不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,污泥产量低,运行管理简便。
③ 生物固体量多,水流属*混合型,对水质水量变化有一定适应能力。
④ 生物接触氧化池内微生物在生活污水环境下生长繁殖迅速,间歇性运转启动快,在7~15天即可达到处理效果。
⑤生物接触氧化工艺主体构筑物建筑设置为埋地式。
生物接触氧化法运行费用低,占地面积小;
易于维护;
抗冲击负荷能力强,运行操作方便,工艺*,设备材料已成熟化,在运行管理上更具优势,在废水处理工程中得到了广泛的应用,尤其适合生活污水处理。
曝气系统操作管理
1.根据每日污水实际排放量,设定好污水泵的流量。
2.好氧曝气池污泥浓度应控制在4mg/l左右,定期检测污泥浓度,作好记录。
3.定期检测池内溶解氧浓度,调节空气阀,使溶解氧浓度保持在1-2mg/l左右,气量过大或过小均对生化处理不利。
4.PH值应控制在6.5-8.5之间较好,因为细菌适宜在微碱性下生长繁殖。
5.定期测定曝气池污泥沉降比,好氧曝气池污泥浓度在4mg/l左右,若污泥生长情况正常,沉降比应在30%左右。(污泥指数为75)
6.生化处理正常运行,必须有各种养料,主要养料控制比为BOD:N:P=100:5:1。一般污水均能达到要求,但必要时,也需对BOD、N、P作测定,以调整污水营养结构,保证好氧池内微生物生长的正常环境。
7.当发生活性污泥结构松散,体积膨胀,不易沉淀,SVI值增高时,应及时找出原因,如有毒物质影响,溶解氧不足,PH值过低,碳、氮比失调,其它微量元素不足,如K、Ca、Mg、Fe、S、Si等,都可能影响污泥性能,应及时采取措施解决。
回流系统操作
根据NH3-N浓度,如不达标,则缩短污泥泵开启时间间隔,开启时间延长,增大污泥池回流量。污水处理设备回流水量调节范围
1.药剂应根据情况定,勿乱投加。
2.不许穿硬塑料鞋工作。
3.如操作工长发应戴工作帽进入风机房。
4.池内如要维修,必须用自来水冲洗干净,连续鼓风换气后方可进入。
5.不许带电维修动力设备。
6.非电工不得修理电器设备 。
7.交接班时应检查生产安全情况及卫生情况。
污泥脱水车间工艺操作规程
工艺操作说明时为了更好的使用设备,使污泥处理符合设计和国家相应的排放标准,满足全厂生产要求。
运行人员应该努力学习本说明,并在生产实践中不断总结经验,提出关于污泥处理的合理化建议,提高污泥处理的水平。在污泥处理过程中,运行人员应严密监视设备运行情况和污泥处理效果,详细记录操作过程和运行中遇到的故障。
1、在离心机开启后并达到zui高转速后,调整基本转速差、控制斜率、控制起点。
2、当泥饼含水率过高而分离液清澈时,进行如下操作:
⑴、降低转速差。(含水率稍高)
⑵、调高澄清液堰板或调低进料量。(含水率稍高)
⑶、增加絮凝剂投加量。(含水率高)
⑷、降低转速差并增加絮凝剂投加量。(含水率太高)
3、当泥饼含水率过高而又无法通过⑵步骤调整时,检查泥质是否符合离心机脱水要 求并对泥质进行调质处理后再进行脱水。
4、当泥饼含水率过低而分离液清澈时,进行如下操作:
⑴、调高转速差。(含水率稍低)
⑵、调低澄清液堰板或调高进料量。(含水率稍低)
⑶、减小絮凝剂投加量。(含水率低)
⑷、调高转速差并减小絮凝剂投加量。(含水率太低)
5、当泥饼含水率符合要求而分离液混浊时,进行如下操作:
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝剂投加量。
⑶、离心机的易损件进行检查。
6、当泥饼含水率过高而分离液混浊时,进行如下操作:
⑴、调高澄清液堰板。
⑵、降低转速差。
⑶、增加絮凝剂投加量。
⑷、对离心机的易损件进行检查。
7、当泥饼含水率过低而分离液混浊时,进行如下操作:
⑴、降低絮凝剂投加量。
⑵、对离心机的易损件进行检查。
螺杆泵维护规程
在对螺杆泵进行维护前,应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。
1、运行人员应严格遵守本规程,定期、定人对设备进行检修、维护。
2、润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。
4、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
5、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)
6、确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)
7、初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。
8、长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
注:⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。
⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。
⑶、如果漏液不能通过填料盖调整,则应该更换填料。
污泥搅拌器操作维护规程
㈠、操作规程
1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、在污泥搅拌器运行前,应用0-500V兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,zui低不得低于1兆欧。
4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不得超过额定电压的10%。
5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。
6、污泥搅拌器安装以后,不能长期浸在水中不用,每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处备用。
7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。
8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况,检查防护装置,并使其处于使用位置。
9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体,每次运行完毕后,进行清洗维护保养。
10、污泥搅拌器的zui小潜水深度为1.1米,否则易产生水流旋涡和气蚀。
11、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
㈡、维护规程
1、污泥搅拌器的油室润滑油选用变压器油,一般每年更换一次。按要求依据潜水搅拌器润滑表格定期、定部位对潜水搅拌器进行润滑维护。
换油操作程序:
放置好污泥搅拌器,油室油塞朝下,拧松螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,注入适量的润滑油,更换新的O型圈,将螺塞拧紧。如果油中有水,换油后三个星期必须重新检查一次,如油变成乳液状,应检查机械密封,必要时应更换。
2、污泥搅拌器的导杆应定期涂抹黄油。
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