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若要制得沉降缓慢的混悬液，应减少颗粒的大小，增加分散剂的粘度及减少固液间的密度差。

*混悬液胶体磨，高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业的特殊要求，上海切可在NK2000的基础上又开发出NKS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。

当物料工艺确定时，可以通过细化混悬液物料粒径来减少沉降，从而获得均匀稳定的混悬液成品。一般采用高剪切胶体磨进行处理，将固体物质均匀的分散到液体介质当中。传统的胶体磨转速为3000rpm，分散效果不佳。而上海CIK高剪切胶体磨转速高达14000rpm，三级结构，配置博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的情况下，可24小时生产。

混悬液胶体磨，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPNKSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

的特点

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速均质乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种均质乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③三级胶体磨由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速