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快速砂铸

快速砂铸
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更新时间:2016-01-26 14:33:11浏览次数:2927

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产品创新点
快速模具、快速铸造、小批量生产$r$n生产加工过程数字化,柔性化,可随时进行修改$r$n无切割、无噪音,无震动,无生产垃圾,生产过程绿色环保$r$n原材料国产化,范围宽,成本低,利用率高,无浪费
产品简介
快速砂铸
作为国内专业的大型3D打印(SLS)技术服务供应商,隆源成型通过拥有自主知识产权的3D打印设备及产品、全面的工艺及雄厚的技术实力为用户提供个性化的定制服务。

快速砂铸

 


图5:快速砂铸工艺流程

  【案例1】快速铸造排气管:图6是激光烧结成型的一个排气管砂芯和下模,整套砂模的烧结时间为48小时。烧结成型的砂模和砂芯经过时效和组合后即可直接进行浇注。(b)为排气管成品铸件,材质为球墨铸铁,zui薄处壁厚仅有5mm.从设计完成到zui终铸件所需时间仅需要短短的1周时间。
 


图6:激光烧结制成的排气管下模砂型和砂芯


图7:排气管球铁铸件

  【案例2】快速制造发动机缸盖:发动机缸盖内部结构极为复杂,但是激光烧结成型的zui大长处就是与复杂程度无关,越复杂的零件越适合快速成型制作。由于缸盖的内部结构复杂且壁厚相对较厚,制作这些零件的*方法是快速砂型铸造。
  图8是选区激光烧结砂型铸造获得的一款发动机缸盖的铝铸件;图9为缸盖气道和水套的组合芯,利用激光烧结技术一次烧结成型,提高了组模精度,成型时间仅用 19 小时。缸盖外模可用传统方法制作,这样就大大缩短了缸盖的研发时间,从 CAD 设计到缸盖铸件,图9的完成只需约20天。我公司为某企业先后快速制造6件,用于点火试车和参数标定。由于铸造工艺与zui终生产工艺极其相近,零件的尺寸精度和机械性能与zui终产品零件具有很强的可比性。因此,快速砂型铸造的缸盖可直接用于发动机的各种评价试验,如对气道进行流动分析,对水道进行冷却性能测试。根据不同的测试需要,可以同时制作出数款不同的发动机进行性能试验。



图8:发动机缸盖铝铸件


图9:发动机缸盖气道,水套组合芯

  【案例3】小批量快速制芯:如图10所示,为某项目中液压阀的阀芯。某铸造企业接到此项目订单,由于工期紧,芯体复杂,开模周期长,该公司选择与隆源成型合作,使用激光烧结制芯,分两批完成该项目的生产任务。*批用5个工作日完成10套,第二批用10 个工作日完成20套,由于省却了开模具的时间,因此保证了工期和进度。



图10:液压阀阀芯


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