设备管理分析系统

设备管理分析系统/BI信息化

设备管理分析系统/BI信息化

业务背景和客户价值

设备管理是企业管理中一项重要工作，它对企业的生产经营起着决定性的作用。随着市场竞争的日趋激烈，企业管理层对设备管理的分析要求越来越高，对数据分析的时效性和正确性提出了更高的要求。而大量管理上需要的数据由于客观条件限制无法自动收集、分析和评估，难以转换成企业决策所需要的信息。

设备管理分析用于满足设备管理的日常管理要求，给设备管理决策人员提供一个理想的数据分析平台。它可以进行数据分析与数据挖掘，使管理人员从繁琐的数据收集和笨拙的分析方法中解脱出来，从而提高了设备管理职能部门的生产管理水平和信息反馈速度，使企业的决策者能及时掌握企业的运行情况，并根据这些分析结果制订长远规划，提高企业的管理水平和竞争优势。

系统功能

设备管理分析涵盖综合效率分析、维修成本分析、检修管理分析、固资管理分析、运行状态分析、合同管理分析、备件管理分析、点检管理分析等功能模块。

应用系统功能框架：

综合效率

提供历史设备运行的时间开动率（实际开动时间/日历时间，实际开动时间/计划开动时间）、性能开动率（实际小时产量/设计小时产量）、设备综合效率（时间开动率*性能开动率*合格品率）的趋势图呈现，精确显示由于维修、生产的因素所造成的停工以及因废次品产量的损失时间，直观地评价企业生产设备时间的利用程度，并在一定程度上能反映设备自身的技术与管理的现状，从而帮助管理者及时发现设备运行达标和量产过程中存在的问题和需要努力的方向。

检修管理

提供包括定修、年修、日修、抢修的人工、费用，按不同的被检单位/检修单位或各作业区/检修单位进行分类及组合查询；提供月度常规检修负荷实绩分析，帮助管理者迅速掌握关键检修信息，迅速发现检修活动中存在的问题，逐步推进检修计划的过程控制，zui终实现检修精度的持续改进。

维修成本

费用实绩统计分析，包括维修费用实绩，按维修部门、成本中心、费用科目、价格区间等分别进行统计；费用结构分析，分析维修费用的构成情况，找出成本费用的主要部分；提供维修费用和预算的对比视图呈现。目标就是提高维修效率以及设备维修的精细化管理水平、降低总体维护成本。

固资管理

统计出各单位固定资产日常业务新增、报废、闲置、异动季度汇总情况；得到各部门分类资产占公司分类总资产项数、原值以及净值的比例；统计出公司固定资产数据、入帐、出租、托管、报废、闲置、异动汇总情况；分析公司和各部门固定资产报废、回收、处置情况。了解这些情况有利于管理者做出相应的决策，从而提高资产使用效率，使资产保值增值，取得良好的经济效益，促进企业健康发展。

运行状态

分析各种设备故障造成的停机时间和费用损失，按不同专业、不同部门、不同作业线分别进行统计；分析各种原因造成的作业线停机的时间分布情况，找出作业线停机的主要瓶颈，管理层掌握某一时间段内主作业线故障时间、次数的变化，利于制定下一阶段的管理目标，通过对设备故障价值化管理揭示原因分析，制定并落实管理措施，达到减少成本损失的目的。

合同管理

通过对合同状态、项目合同费用及执行情况的综合分析，对供应商历史表现进行评级，从而为供应商管理提供决策支持，实现成本的合理分配。

备件管理

通过对历史备件使用实绩和生产实绩的统计分析，获得准确的备件消耗和备件单位消耗，以分析备件消耗对企业生产经营活动的影响，为相应的管理决策（如优化备件需求计划、成本分析）提供支持，利用数据仓库系统提供的数据与信息提高备件资金利用率，合理化库存储备，不断提高设备的可靠性、维修性和经济性，把设备突发故障所造成的停工损失减少到zui低限度，把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到zui低限度，把备件库的储备资金压缩到合理供应的zui低水平。

点检管理

点检标准统计、点检实绩综合分析；提供点检异常信息跟踪分析，分析点检员负荷情况，了解各部门点检员平均日点检计划数量情况，通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备，工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，实行有效的预防维修，以设备受控作为点检管理的目标，从以修为主转为以管为主上来，使设备获得zui大的综合效益。

成功案例

宝钢集团：宝钢股份，宝钢不锈钢有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司