XVRNW10HL-优势供应德国进口HANSAFLEX软管-江苏邱成机电有限公司

优势供应德国进口HANSAFLEX软管

江苏邱成机电有限公司
专业采购欧洲工控产品、备品备件。
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江苏邱成机电有限公司是一家集研发、工程、销售、技术服务于一体的现代化企业，是国内自动化领域竞争力的设备供应商

N87TTE-6802763

ε-LECTROLYTE BULE-1L

XVRNW10HL

GHB06

GHB04HB06

TK-MKZ-06-5-3/C

NPR24240V/11A/50/60HzDCS

93X218865

RTE24730 230Vac 8A/250Vac

CA-PI/PO1-XSSAPIPO1

AST 3P

PA36K;-0.8~3.5

。公司主要经营欧美和日韩等发达国家的机电一体化设备、高精度分析检测仪器、环境与新能源工业设备及电动工具等工控自动化产品。
凭借专业*的技术与商务团队，公司在为客户带来优质产品的同时还可提供自动化工程技术服务及成套解决方案。

PR304-4-4-4-4-4-2-K

FLDM 170G1011/S42

KA9 200L-BB01G-V NR：21 699 802

SF195-90N-C

PZRJ-120

TH1120A760+001

TH1120A760 +001

KM63ZA1VMF 35297100

SV1-10/16/315/6 Nr.226700

V-VTR140 (01)

BFS260/40-MV

SS/HSK/063-A-0017, ID: 158-002

用途

编辑

灯丝业

钨早用于制作白炽灯丝。1909年美国库利吉（W.D.Coolidge）采用钨粉压制、重熔、旋锻、拉丝工艺制成钨丝,从此钨丝生产得到迅速发展。1913年兰米尔(I.Langmuir)和罗杰斯 (W.Rogers)发现钨钍丝（又称钍钨丝）发射电子性能优于纯钨丝后,开始使用钨钍丝,至今仍然广泛使用。1922年研制出具有优良的抗下垂性能的钨丝（称为掺杂钨丝或不下垂钨丝），这是钨丝研究中的重大进展。不下垂钨丝是广泛使用的优异灯丝和阴极材料。50～60年代，对钨基合金进行了广泛的探索研究，希望发展能在1930～2760℃工作的钨合金，以供制作航天工业使用的耐高温部件。其中以钨铼系合金的研究较多。对钨的熔炼和加工成形技术也开展了研究，采用自耗电弧和电子束熔炼获得钨锭，并经挤压和塑性加工制成某些制品；但熔炼铸锭的晶粒粗大，塑性差，加工困难，成材率低，因而熔炼－塑性加工工艺未能成为主要生产手段。除化学气相沉积（CVD法）和等离子喷涂能生产极少的产品外，粉末冶金仍是制造钨制品的主要手段。

板材业

中国在20世纪50年代已能生产钨丝材。60年代对钨的熔炼、粉末冶金和加工工艺开展了研究，现已能生产板材、片材、箔材、棒材、管材、丝材和其他异型件。

高温材料

钨合金

钨材使用温度高，单纯采用固溶强化方法对提高钨的高温强度效果不大。但在固溶强化的基础上再进行弥散(或沉淀)强化,可大大提高高温强度,以ThO2和沉淀的HfC弥散质点的强化效果十分好。在 1900℃左右系和系合金都有着高的高温强度和蠕变强度。在再结晶温度以下使用的钨合金,采取温加工硬化的方法,使其产生应变强化,是有效的强化途径。如细钨丝具有很高的抗拉强度,总加工变形率为直径为0.015毫米的细钨丝，室温下抗拉强度可达438公斤力/毫米

在难熔金属中，钨和钨合金的塑性－脆性转变温度十分高。烧结和熔炼的多晶钨材的塑性－脆性转变温度约在之间，造成加工和使用中的困难，而单晶钨则低于室温。钨材中的间隙杂质、微观结构和合金元素，以及塑性加工和表面状态,对钨材塑性-脆性转变温度都有很大影响。除铼可明显地降低钨材的塑性－脆性转变温度外，其他合金元素对降低塑性－脆性转变温度都收效甚微（见金属的强化）。

钨的抗氧化性能差，氧化特点与钼类似，在以上便发生三氧化钨挥发，产生“灾害性”氧化。因此钨材高温使用时必须在真空或惰性气氛保护下，若在高温氧化气氛下使用，必须加防护涂层。

军事武器业

随着科学发展进步,钨合金材料，成为当今制作军事产品的原料：如弹、装甲和炮弹、弹片头、弹,猎十分枪、弹弹头、防弹车,装甲坦克，军航、火炮部件,枪十分支等。而钨合金造成的穿甲弹更是可以击穿大倾角的装甲和复合装甲，是主要的反坦克武器。

加工

编辑

钨的熔点高、硬而脆，加工困难，但只要有合理的工艺，钨可经粉末冶金制坯、挤压、锻造、轧制、旋压和拉拔等加工成材。随着钨的塑性加工程度的提高，其组织、抗拉强度和塑性-脆性转变温度大为改善

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钨合金

坯料

准备

合格的坯料是钨材生产的关键之一，制好坯料首先要选用合格的钨粉末。粉末的特征（平均粒径、粒度分布、化学成分）、混料、成形和烧结工艺对坯料的成分、密度和微观结构有直接影响，并强烈地影响着产品加工和使用性能。

不下垂钨丝中添加的硅、铝、钾元素是在三氧化钨或“蓝钨”（为多种低价氧化钨的混合物）中以氧化物形式添加的，混合料常用的溶液进行洗涤，以去除粉中杂质。生产丝和小片材的坯料多在压力机上成形，也可采用等静压制成形。

粉坯尺寸一般为毫米,也有采用较大尺寸的圆棒、方棒或矩形棒。粉坯首先在氢气气氛中经小时预烧使之具有一定强度和导电性后，再进行通电自阻烧结。

通电自阻烧结俗称“垂熔”，是钨加工中发展起来的方法。原理是将电流直接通过烧结坯,由于坯料本身的电阻而产生焦耳热,利用这种热使坯料烧结,烧结电流通常为熔断电流的90%。所得坯料为自阻烧结条（又称垂熔条）。可加工成丝材的垂熔条一般标准是控制断面晶粒数为每平方毫米约10000～20000个，密度为17.8～18.6克/厘米3。

OPTIFLUX 5300C DN25 PN40 0-6 m3/h VN1848501C1K000000000000

28620100

LIQZP-LEB-SN-NP-502L4/I

Nr.1004 7345

706581/18-330-33-020

BF70Z-44/D09LA4-S/ESX010A9/SP

HE45/45?Z12?L50?D6S

3-V0280M01-01

VSE20100+VDB20150 V000413.01+VSB20100F217910.1

对于管材、片材或其他大规格产品, 常采用等静压制(压力在2500公斤力/毫米2以上)成形，在2300～2700℃的高温下于真空或氢气保护中烧结。

旋锻

旋锻是生产钨丝坯料和细棒的常用塑性加工方法，不同尺寸的棒材于氢气气氛中加热到1400～1600℃，在不同型号的旋锻机上进行旋锻。开始道次变形量不宜过大,随后可适当增加变形量。旋锻变形过程中工件和模具间用石墨润滑。加工后的钨棒密度可达18.8～19.2克/厘米3。由于方坯锻成圆坯,各部位变形不同，使组织不均匀,此时应进行再结晶退火。旋锻棒材的终直径为3毫米左右。

拉丝

拉丝坯料可用旋锻法生产，也可用轧制法生产；轧制法生产的坯料道次变形量大，组织较均匀，有利于以后的加工。钨丝坯料拉制钨丝是用“温拉丝”方法。首先在链式拉伸机上拉至直径1.3毫米,而后分别经粗拉、中拉和细拉使直径达到小于毫米。随着直径减小，应使加热温度下降、拉丝速度提高。道次变形量一般在1之间。

拉丝采用煤气－空气混合加热，温度为。拉粗丝采用硬质合金模，拉细丝则采用金刚石模。模子材质、孔型、研磨技术对丝材质量有很大的影响，石墨润滑剂的质量、粒度、配比、涂敷方法同样影响丝材质量。

丝材直径的不均匀性是使用时断

GSM-B4TA-FB00;Article No.321-5611

OPTIFLUX 4040 C DN 50 PN 40

Fig.CL101 PS 20℃：16Bar 101B2N 5.1301 DN150 PN16 986631

01-20007

AGS T1A 3240 05V S1V M04/RCG8

557677-10

RZ 16

丝的主要原因之一，有微米的偏差就会使真空管中钨丝的寿命大大降低。细丝材的直径可以用重量法或真空标准电流法进行测定。在拉丝过程中，随着直径减小，变形抗力增大（如直径0.1～0.3毫米钨丝的断裂强度可高达350公斤力/毫米2），其塑性也相应降低。为了改善再加工性能，一般需要进行消除应力中间退火。此外，可采用电解腐蚀法将丝材加工成直径小于毫米的细丝。

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