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优势供应ROLAND探头NS12-EC8x80NT10-100-S

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江苏邱成机电有限公司

专业采购欧洲工控产品、备品备件 。

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凭借专业*的技术与商务团队， 公司在为客户带来优质产品的同时还可提供自动化工程技术服务及成套解决方案。

公司

探头即传感器的再封装形式，是把传感器的最基本单元，通过合理的电子电路与外部封装结构，对传感器进行封装，使它具有我们所需的一些独立功能的部件，他和传感器一样，通常根据其基本感知功能分为热敏探头、光敏探头、气敏探头、力敏探头、磁敏探头、湿敏探头、声敏探头、放射线敏感探头、色敏探头和味敏探头、视频探头等几大类。

有谐振式传感器、宽带传感器、防水型传感器、高温传感器

、低温传感器等其他特殊功能型的传感器。探头在电涡流传感器系统中发挥重要的作用。未能做好探头的安装，以至于探头距离金属体过近或导电体面积过小，将导致涡流的形成受到影响。因此在实际检修作业时，还应加强机组保护仪表探头的安装与维护，以确保机组的运行能够得到有效监控。在机组运行保护方面，电涡流传感器系统由于具有抗干扰能力强、灵敏度高、可靠性高和响应快速等优点，所以得到了较好的运用。采用该种传感器，能够实现对机组轴位移的实时监测，及时有效的发现机组故障，所以能够为机组的安全运行提供保障。而机组保护仪表探头的安装，直接影响电涡流传感器的使用。因此，还应加强对机组保护仪表探头的安装与维护问题的分析，从而更好的进行机组的运行监控。

探头在电涡流传感器系统中发挥重要的作用。未能做好探头的安装，以至于探头距离金属体过近或导电体面积过小，将导致涡流的形成受到影响。因此在实际检修作业时，还应加强机组保护仪表探头的安装与维护，以确保机组的运行能够得到有效监控。

探头的安装

（1）探头与前置器选择。在探头安装方面，还要结合探头直径和传感器与被测轴的安装间隙确定传感器的位置。目前，系统采用的探头直径包含5mm、8mm、11mm等多种。在直径越大的情况下，可监测的间隙范围越大，也将输出不同的曲线线性段。在探头选择时，还要对监测对象的变化范围及对象大小进行确定，并结合现场条件确定是否选择带铠装层的探头。具体安装探头时，可以采用电气测隙安装法和机械测隙安装法，结合探头到前置器安装盒的距离进行前置器大小的确定。常用的前置器有5m或9m，具有电源极性错误保护和输出短路保护功能，可以避免电源端、输出段或公共端出现接线损坏设备的问题。在现场防爆箱内，可固定前置器，同时需要做好绝缘。

（2）延伸电缆选择。在探头与前置器之间，需要连接延伸电缆。在电缆选择上，需要结合测量和安装需要进行电缆选择。比如在探头为330105-02-12-05-02-00的情况下，如果前置器为330180-90-00，就要采用330130-085-02-05的延伸电缆。在此基础上，应确保探头尾线电缆长与延伸电缆长之和等于前置器要求的电缆长，以确保前置器能够得到正常送电，向探头发送特定频率的无线电频率信号。为此，需确保电缆电容与前置器匹配。此外，在前置器与显示单元之间，需利用三芯导线进行电缆的屏蔽，电缆长最大应为305 m。

（3）电压值设定。在探头安装前，需要做好电压值的设定。按照要求，探头安装前，转轴的位置需要在总串量中间位置，所以在转轴设置时需先打串量，确定转轴偏移方向。如果转轴位置对中，探头为零位，对应安装电压为线性曲线中间值，即-10V。结合系统设定值和校验曲线，可确定零点电压。针对8 mm探头，由于探头线性范围为2 mm，其有效距离在0.25~2.3 mm之间，可以输出-2到-18 V的电压，需将零点设定在1.27mm的位置，对应电压为-10V。如果系统组态量程在-0.75~0.75 mm范围内，中间位置为零，需先校对中探头才能安装。

（4）探头安装步骤。在实际安装探头时，以8mm探头为例，需要准备好万用表、小活动扳手和开口扳手等工具，在系统中进行探头零点电压值查看。针对新增探头，需结合单校曲线进行零点电压确定，在系统中进行组态。完成探头安装准备后，需打串量，在总串量中间值位置进行轴的固定。利用万用表，对前置放大器的com端和out端进行测量，然后才能进行探头安装。在实际安装时，需要沿着顺时针方向将探头拧入支架。为避免电缆不被绞坏，需要使探头与电缆保持断开。在碰触轴端面时，可以将探头与电缆连接起来，并进行万用表电压的实时观察。反向拧动探头，使其与轴端面保持一定距离，直至电压指示与零点电压接近才能停止拧探头，然后通过微调进行探头安装。如果电压指示值偏大，需利用开口扳手将螺母锁紧，然后沿着顺时针方向微微拧动，确认万用表示值，直至示值等于零点电压，可以将螺母锁紧。完成探头安装后，需要对转轴打串量。在实际走动串量与系统示值相同的情况下，可以认为探头性能良好。

探头的维护

（1）拆装注意事项。在机组检修工作中，需要经常进行探头的拆装。为确

保探头工作正常，还要加强探头的维护。结合以往的经验来看，探头的拆装具有一定的难度，需要经常练习才能做到手眼配合和加强力度把握，做好电压值的设定。所以在探头装卸方面，还应安排专人进行操作，以免多次进行拆装操作，导致探头受到损伤。在具体操作的过程中，需要确保传感器单校曲线正确，做到找准设备中点电压，确定电压值的有效范围。

例如，针对8mm探头，其在-2V到-18V的范围有效，-10 V为中点电压，并不意味着需要将电压固定为-10V，只要在-9.95 V到-10.05 V的范围内就能满足要求。但在实际安装时，如果将接近中点电压的数值当成是零点电压，会遭遇系统位移值指示结果不为0的情况。针对这一问题，可以将该电压值当成是系统设定电压值，通过更改系统中的数值进行零点电压的调整。

（2）探头检查维护。在日常检修作业中，还要做好探头的检查维护，确保探头能够正常工作。首先，还要确定探头的外观情况，如果存在电缆破损问题需要考虑是否更换备件。针对轻微破损的电缆，可以利用热宿管进行包扎处理。同时，需要做好前置器的检查，确认设备是否存在电缆接口损坏问题。如果接口损坏或失去弹性，需要及时进行备件更换，以免机组运行的过程中因信号线松动导致测量不准。在前置器故障检查上，还要利用探头靠近金属导体，确认此时前置器输出是否最小。而在探头远离金属导体的情况下，前置器输出应达到最大。不符合这一情况的，说明前置器存在故障，需要及时更换。其次，在检查维护的过程中，需做好设备型号、序列号的记录，以便送到中试所进行校验。在探头拆装的过程中，需加强线圈电阻值的测量，确保探头性能正常。如果线圈电阻值过大或过小，需要确认探头是否损坏，考虑是否进行探头的更换。在实际检查的过程中，需要将电缆脱开，然后利用万用表对探头高频插头的插针与外壳间的电阻值进行测量。正常的情况下，这一数值在7~9Ω 之间。如果电阻值超出100Ω，可以确定探头存在开路或接触不良故障。此外，需要加强探头金属外套管和插头绝缘性的检查。按照要求，绝缘值应大于500M。最后，在对机组轴的轴向位移进行测量时，需使测量面与轴成为一个整体，以探头中心线为中心，构成1.5倍探头直径的圆环，确保被测面可以满足探头测量要求。此时，需要利用两套探头进行推力轴承端监测，在轴的同一端面进行探头安装，继而实现对机组运动状态的有效监测