WC9铬钼钒钢承插焊式蒸汽减压阀 产品说明

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供高温高压蒸汽减压阀，以达到工作可靠目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。本实用新型涉及一种高温高压先导活塞式减压阀,包括主阀和导阀;主阀包括阀体,阀瓣,阀座,阀盖,下盖,阀体通道采用低进高出结构,阀瓣下端面与下盖之间安装弹簧;导阀包括压力整定装置和控制阀;主要是阀瓣背面由阀杆与活塞固定连接,活塞上腔与控制阀出口腔连通,活塞下腔与阀体出口通道连通,控制阀进口腔与阀体进口通道连通;控制阀设置在阀盖上的控制腔内,该控制腔内设有U形活塞,该U形活塞下端面与控制阀的控制杆上端顶触,U形活塞下腔与阀体出口通道连通,U形活塞上端面与压力整定装置的弹簧座之间设置隔热传动装置,避免高温影响整定压力值.具有产品使用寿命长,稳压性能好等特点.适用于高温高压介质工况.

减压阀工作原理：

减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增高达到新的平衡。

铬钼钢，热强性和抗氧化性都比较好，还可以抗氢腐蚀。wc6熔接性好，淬火性好，可以进行深度淬火，而且经过高温加工后比较美观，而且wc6的冲击吸收性能比较好，这种材质制作的产品无法进行暴力破坏。正是因为wc6这些特性，所以经常被用来制作一些耐高温，耐高压的一些阀门或者容器。但是wc6的缺点是焊接性能比较差，脆硬倾向比较大，容易产生裂纹，因为其中的Cr、C和其它合金元素的含量较高。

铬钼钢系低合金耐热钢，在室温及高温下具有较好机械性能及抗氢性能。钢中主要的合金元素有钼、铬、钒、硅、硼等。钼是热强钢中非常重要的合金元素，它显著提高钢的热强性能，在高温时保持足够的强度，并能细化晶粒，防止钢的过热倾向，但是，仅含钼的钢长期处于高温下，碳会聚集成石墨析出，使性能恶化。为消除这种倾向，钢中常同时加入元素铬。

钒跟钼在钢铁中的作用：

钒（V）：主要作用是提高钢铁的耐磨性和韧性。另外也有使碳化物晶粒微细化的作用。

钼（Mo）：主要作用是能使钢铁中的碳化物晶粒细化，有辅助锻造的效果。在高速钢中作用与钨相似，能提高红硬度。

用途：铬钒钢主要用于耐磨性和韧性要求比较高的产品。铬钼钢主要用于性能要求比较高且易于锻造的产品。

常用铬钼钒钢、铬钼钢锻件、铸件材料

流量系数(Cv)：单位：mm

WC9铬钼钒钢承插焊式蒸汽减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)：单位：mm

高温高压蒸汽减压阀适用于蒸汽管路上。通过减压阀的调节，可使进口压力降至某一需要的出口压力，当进口压力或流量变动时，减压阀依靠介质本身的能量可自动保持出口压力在小范围内波动。本发明公开了一种铬钼钒钢的焊接方法,采用了使用药芯焊丝对铬钼钒钢进行焊接的方法.使用药芯焊丝进行焊接,可以在利用保护气体有效保护情况下通过配方的灵活调整来弥补各种原因造成的金属元素因施焊过程中烧损而难以控制的现象.并且,药芯焊丝的使用为连续性使用,不存在焊条焊接时的需要更换焊条而引起的操作断续情况,尤其是可应用于机械化自动焊接,极大程度地提高了焊接效率.由于药芯焊丝弧光柔和,无火花飞溅焊缝成形好,所以减少了清除飞溅与修磨焊缝表面的时间.本发明采用药芯焊丝对铬钼钒钢进行焊接修复,由于药芯焊丝具有上述特性,因此,不仅调高了铬钼钒钢的修复效率,还极大程度地调高了铬钼钒钢的修复效果.

维修保养

 1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须密封。 

 2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。 

 3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目: 

 (1)密封面磨损情况。 

 (2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 

 (3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。 

 (4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

安装与使用

1、减压阀Y63H-16,备有0.05～0.4MPa,Y63H-25,备有1～1.6MPa,Y63H-40,备有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa调节弹簧,Y63H-64,备有1～3MPa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1～1MPa,弹簧,其余随阀附带,用户可根据所量的出口压力值选装.

2、安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理.以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作.

3、减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,(见安装示意图),应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装,

4、减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩.

5、减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能.

6、安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1000毫米.

减压阀调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境

2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧打开减压阀后闸阀

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。