Q367F大口径固定式全焊接球阀产品说明

本实用新型提供一种结构简单、密封效果更好的大口径固定式全焊接球阀，包括阀体组件、阀盖组件、球体，球体上部设置阀盖组件，下部设置阀体组件，其特征在于：球体左右两侧分别设置球垫座，球垫座一侧安装圆柱弹簧，另一侧通过球垫与球体密封连接。本实用新型将传统的大口径焊接球阀密封结构中独立分开的两个零件平垫和蝶形弹簧合二为一，由一个球垫座为主体和160-200个可吸收压力和能量的圆柱弹簧组成的新型密封结构来替代，从而从根本上解决传统浮动软密封焊接球阀上的蝶形弹簧发生性变形、失效、阀门偏心造成扭矩过大之难题。
本实用新型涉及球阀，尤其是一种大口径固定式全焊接球阀。传统的大口径焊接球阀结构传统设计上一般由碟形弹簧、侧壁O型圈、球垫、球垫座等组成。当管道内介质压力很低时，碟形弹簧的作用力保证进口端密封；当管道内介质压力较高时，介质作用于球体上，推动整个球体移动贴紧出口端密封部件实现密封；因此在碟形弹簧及介质的作用下，实现双向密封。大口径全焊接球阀采用固定球结构，球体的上、下轴上装有轴承，操作扭矩小，这种结构的球体是固定的，受压后不产生移动，设计有两个密封圈提供足够的预紧力保证密封，达到双面强制密封，密封性能更可靠。阀门采用浮球结构，斜面弹性保证密封圈紧压在球体之上，即使在压力不稳定的情况下，阀门可以保证严密。阀杆的防泄漏结构使用两“o”型圈，使阀杆转动自如且密封严密。

『性能特征』
1）、不需要维护，调整及润滑，易于安装，在低运行费用下长期可靠运行。表面采用喷塑处理技术，光泽美观，在国内已处于水平。不会有外部泄漏等现象。阀体是焊接结构，所以阀门重量轻且易于进行绝缘。安装调节机构，非常简便，操作手柄可以拆下，换向安装。
2）、由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。
3）、球体的加工过程有*的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。
4）、由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。
5）、整体式全焊接，等径及变径通道，采用固定球及浮动球，双活塞效应密封系统，自动注入密封剂式轴承。
6）、为了防止静电，阀杆与球体以及阀杆与填料箱之间分别装有钢球和弹簧，可以保持阀门所有零件与阀体的导电，让电流通过区，释放静电。不仅防止火灾，而且防止腐蚀，实现临时性切断，以便及时检修。
7）、阀杆防脱功能是因为阀杆受阀内压力影响，总产生脱离的力所以阀杆设计成防脱结构。
8）、用低摩擦材料的止推垫圈支撑将压力推向阀杆，使阀杆仅仅起到传递扭矩的作用。
但当阀门通径较大时，如900mm以上时，上述阀门结构原理就有缺陷和不合理性，具体如下:
如果选用碟形弹簧:一般焊接球阀阀门设计压力PN25，即管道允许工作压力2.5MPa，这种情况下，因为碟形弹簧工作状态是其压缩量的10%—75%，长期在介质的作用下，碟形弹簧作用力会慢慢减弱，甚至会发生性变形，无法恢复，阀门密封效果会变差，根本满足不了阀门几十年的寿命要求；另当碟形弹簧作用力太大时，在阀门装配过程中阀座的侧面很容易被破坏，从而使碟形弹簧失效。当碟形弹簧失效后，在低压的情况下，进口端将无法密封；一旦管道内杂质损坏出口端处球垫，就将很难再实现双向密封。而且碟形弹簧工序多:开模、冲裁、成型、热处理、表面处理，成本相对较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题主要是:针对上述碟形弹簧的缺陷或不足，提供一种新型的密封结构，以此来解决传统大口径焊接球阀上的碟形弹簧发生性变形和转轴有效定位、不偏心之难题。本实用新型提供一种结构简单、密封效果更好的大口径固定式全焊接球阀，包括阀体组件、阀盖组件、球体，球体上部设置阀盖组件，下部设置阀体组件，其特征在于:球体左右两侧分别设置球垫座，球垫座一侧安装圆柱弹簧，另一侧通过球垫与球体密封连接。
优选的，所述球垫座一侧表面连接加强平垫，加强平垫上设有若干孔，该孔与圆柱弹簧相适配，圆柱弹簧压缩安装于孔内。
优选的，所述球垫和加强平垫接触面之间设置有至少两个侧壁O型圈。
优选的，所述球体上部设置上中轴，下部设置下中轴；上中轴上部设置一个滑动轴承，滑动轴承顶部设置压盖，压盖与上中轴轴套螺纹连接；压盖上方设置传动蜗轮机构。
优选的，所述上中轴下部设置一个滑动轴承，滑动轴承位于上中轴与阀盖组件的连接处，上中轴通过上中轴轴套焊接在阀盖组件上。
优选的，所述下中轴上部设置一个滑动轴承，滑动轴承位于下中轴与球体的连接处。
优选的，所述下中轴与下中轴轴套之间套设O型圈；上中轴中部与上中轴轴套之间套设O型圈。[0014]优选的，所述圆柱弹簧数量为160-200个。
优选的，所述滑动轴承为弹性自动定心轴承。
优选的，所述下中轴下部通过下中轴轴套焊接在阀体组件上，下中轴轴套下方螺纹连接盖板；阀盖组件与阀体组件中部通过衬板支撑，阀盖组件与阀体组件两端通过闷盖安装为一体；阀盖组件和/或阀体组件上设有吊环。

本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型将传统的大口径焊接球阀密封结构中独立分开的两个零件平垫和碟形弹簧合二为一，由一个球垫座为主体和160-200个可吸收压力和能量的圆柱弹簧组成的新型密封结构来替代，从而从根本上解决传统大口径焊接球阀上的碟形弹簧发生性变形、失效、阀门偏心造成扭矩过大之难题。
2、本实用新型中，在下中轴上采用一个具有开口的弹性自动定心轴承，在上中轴上采用一个具有开口的弹性自动定心轴承。这样上、下中轴在两个轴承的定位作用下，可确保球阀开启转动的平稳和转轴的自动定心。
3、在上中轴上端增设一个弹性自动定心轴承，可加强涡轮传动机构运行的刚性和平稳性，防止阀门偏心造成扭矩过大，减少整个大口径固定式全焊接球阀的成本。
4、本实用新型的大口径固定式全焊接球阀的密封结构，易于操作和维修，结构紧凑，成本低，特别适合应用于通径在900mm以上大口径焊接球阀，使用寿命可达50年以上，远远大于铸钢球阀。可广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。
本实用新型并不局限于上述具体实施例，其仅仅作为例子对本实用新型的一种形态进行详细、示范性的说明。在不背离本实用新型宗旨的范围内，本领域普通技术人员可以根据上述具体实施例通过各种等同替换得到技术方案，但是这些技术方案均应该包含在本实用新型的权利要求的范围及其等同的范围之内。

主要零部件材料：

Q367F大口径固定式全焊接球阀外形尺寸

Q367F/Q347F  PN16/PN25/PN40

一种大口径固定式全焊接球阀，包括阀体组件、阀盖组件、球体，球体上部设置阀盖组件，下部设置阀体组件，其特征在于:球体左右两侧分别设置球垫座，球垫座一侧安装圆柱弹簧，另一侧通过球垫与球体密封连接。大口径固定式全焊接球阀，其特征在于:所述下中轴下部通过下中轴轴套焊接在阀体组件上，下中轴轴套下方螺纹连接盖板；阀盖组件与阀体组件中部通过衬板支撑，阀盖组件与阀体组件两端通过闷盖安装为一体；阀盖组件和/或阀体组件上设有吊环。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。