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无锡浩普科技有限公司
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BT40浮动铰刀柄高精铰刀自动差补铰孔刀柄浮动铰刀柄使被夹持铰刀中心始终能围绕机床主轴中心，弥补铰刀中心与被加工中心的偏差，消除了因机床主轴径向跳动，使铰刀中心在整个铰削加工过程始终与被加工中心保持一致，使加工更稳定，
BT40浮动铰刀柄高精铰刀自动差补铰孔自定心铰刀柄校准主轴中心孔
郑重承诺：对*使用效果不满意，可全额退款（收货后10天内，不损坏*的外观功能和性能，不影响现次销售）
SAVANT浮动铰刀柄内部的特殊结构可实现连续的轴向偏转和径向平移，使被夹持铰刀中心始终能围绕机床主轴中心，在其垂直平面内360度轻松浮动。有效弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差、消除了因机床主轴旋转产生的径向跳动，使铰刀中心在整个铰削加工过程始终与被加工孔中心保持一致.
该浮动铰刀柄的使用能有效减小累计误差、消除机床主轴的径向跳动，使铰刀中心在整个铰削加工过程中始终与被加工孔中心保持一致，使加工过程更加平稳，从而提高铰孔加工精度、延长铰刀寿命。同时节约校准、换刀等辅助工时，提高了生产效率，节约了生产成本。
产品作用：（未使用浮动铰刀柄可能存在的问题）
传统铰孔工艺，机床主轴与铰刀属刚性连接，累积误差大。铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免，加工过程中在主轴旋转离心力作用下，必然产生诸多不良后果：
1、铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径，且无法控制，因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律。
2、随着进刀，铰刀逐渐深入孔内，铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力被工件孔径束缚，自由度成正比例减小，因而被铰的孔径逐渐缩小。形成俗称的“喇叭口”。
3、在同轴度误差与旋转离心力共同作用下，铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削*，只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业，其余刀刃则切削不到孔壁。这必然产生震动，使铰刀的寿命周期相应缩短。
4、由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的震动等诸多不良因素共同作用，因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到理想效果。
BT40浮动铰刀柄高精铰刀自动差补铰孔自定心铰刀柄校准主轴中心孔
铰孔加工时可能存大的偏差状态
1预加工孔与铰刀不同轴 2预加工孔中心与铰刀中心有夹角 1与2的偏差状态同时存在
BT40浮动铰刀柄高精铰刀自动差补铰孔刀柄
产品优势：（产品作用）
使用“浮动铰刀柄”的铰孔工艺，“浮动铰刀柄”内部的特殊结构可实现连续的轴向偏转和径向平移，使被夹持铰刀中心始终能围绕机床主轴中心，在其垂直平面内360度轻松浮动。有效弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差、消除了因机床主轴旋转产生的径向跳动，使铰刀中心在整个铰削加工过程始终与被加工孔中心保持一致：
l 能使所夹持铰刀自动找正被加工孔的中心，自动调节主轴、保证铰刀中心线与被加工孔的中心线平行。
l 机床主轴通过浮动铰刀柄，将力矩柔性地传递给旋转的铰刀：
BT40浮动铰刀柄高精铰刀自动差补铰孔自定心铰刀柄校准主轴中心孔
适用机床：
车床、铣床、加工中心、钻床、专机等。
浮动铰刀柄可调浮动范围
径向间隙RADIALSPIEL (max mm) |
1 |
浮动铰刀柄使用方法：
1. 定心套筒*旋紧时，径向锁紧，无浮动间隙。定心套筒盘面刻度每转过一格，径向浮动距离增加0.005mm，大径向间隙为1mm。
2. 刀柄内部的结构设计可实现铰刀轴心线在轴向大1°范围内自由浮动，自动补偿预加工孔中心与机床主轴之前存在的角度偏差。
拧紧调整螺母。然后慢慢往回旋转。直到*消除*轴心和预加工孔中心的不同轴误差。
拧紧调整螺母时，*轴心线无角度浮动。调节调整螺母，*轴心线可在轴向大1°范围内自由浮动，角度浮动的范围随径向浮动范围的增大而增大。
产品外形图：
BT40浮动铰刀柄高精铰刀自动差补铰孔刀柄
产品实拍：
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