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微机控制钢绞线拉伸应力松弛试验机卧式结构产品性能及特点:
●该系列试验机主要用于钢铰线或者螺纹纲的松弛试验,可检测钢铰线及其它金属线材的单轴拉伸松弛强度等特性。可广泛用于质检部门、建筑施工单位、钢铰线和钢筋生产企业,是现代建筑力学试验的新型试验设备。
●主机为立式或者卧式框架,丝杠调节拉头移动,加载速度无级设定。
●采用全数字式闭环微机伺服控制,*的交流伺服电机及驱动器,结合高精度传感器,实现了高精度、宽范围、多功能的伺服控制。
●可直接测量试样标距内的变形,消除夹头滑移的影响,测试精度高。
●充分运用计算机技术对试验机进行各种参数的预置、自动测量、控制、数据处理、绘制各种曲线及打印报告等。通过试验软件可自动外推1000小时的松弛率。
试验机采用钢绞线传感器,具有很强抵抗松弛和蠕变的能力强,长时间受力零点漂移小。
●试验力达到设定值后可以关掉主机电源,降低能耗。
●试验过程中发生断电,试验数据不丢失,来电后可以继续试验。
●自建强大的试验数据库,试验数据可随时保存、查询、调用。
●试验机采用传感器,具有很强抵抗松弛和蠕变的能力强,长时间受力零点漂移,灵敏度系数可保证在许可范围内。
●钢绞线锚具采用特殊材料特殊工艺,使用寿命长,夹持可靠。
微机控制钢绞线拉伸应力松弛试验机卧式结构产品指标:
l zui大试验力:300/600kN
l 有效负荷测量范围:满量程的2%~*
l 负荷测量精度:优于示值的±1%
l 试验力误差:≤±0.5%
l 试验精确度:±1%
l 负荷传感器蠕变:30分钟<=0.02%
l 位移测量精度:优于示值的±0.5%
l 速度调节范围:0-30mm/min
l 拉伸试验行程:0-200mm
l 噪声:<=35dB
l 加荷速度:100~5000N/S,任意设定
l 试验拉伸空间:1000-1200mm
l 电源:电压 380V±10%,220V±10%,50HZ; 功率 3.0kW
l 设备运行环境:
本机应安装在稳固的基础上,安装水平度≤0.2‰/M,周围留有不小于1m的空间,便于操作(如装卸试件等)和维修;设备周围无腐蚀介质,无电磁干扰,无冲击振动源干扰;试验环境温度20±2℃,10小时温度波动不得大于±0.5℃,相对湿度不大于80%;电网电压波动不超过额定电压的±10% ,并有良好的接地线;
产品简介:
序号 | 配 置 | 规格型号 | 数量 |
1 | 试验机主机 | 台 | 1 |
2 | 交流伺服电机(或者日本松下) | 台 | 1 |
3 | 驱动器(或者日本松下) | 台 | 1 |
4 | 位移传感器(或者日本欧姆龙) | 只 | 1 |
5 | 高精度测力传感器(或者美国世铨) | 台 | 1
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6 | 试验力测量控制系统 | 套 | 1 |
7 | 位移测量控制系统 | 套 | 1 |
8 | 夹具 | 套 | 1 |
9 | 联想计算机 | 台 | 1 |
10 | 惠普打印机 | 台 | 1 |
11 | 试验软件 | 套 | 1
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产品结构:
本机由主机、控制测量等系统组成
主机是用以施加试验力装置,由机座、横梁、立柱等组成承载框架,其内装有精密滚珠丝杠付、减速机、左右拉伸锚具等。传动加载系统采用伺服驱动器控制其伺服马达,经减速机和圆弧同步齿形带,带动高精度滚珠丝杠螺母转动,驱动丝杠左右运动,对试样施加载荷,从而完成金属试样的松弛试验。该机造型新颖美观,结构合理,刚性大,稳定性好。具有传动准确、控制精良、噪音低等特点。
本机控制测量系统由上位机和下位机组成。上、下位机通过串行口通信传送数据,具体见原理框图。
原理框图
上位机: 采用品牌计算机, 用VB语言编制程序。界面简洁,操作方便。数据处理功能强大,可以绘制实时曲线,软件具有过载停机保护等功能,以保护主机免受损坏。
下位机:各模板采用总线技术制作。模板可靠性高,维修方便,包括以下模板:
主控模板
采用In486及ISA总线工业单板电脑。其运行速度快、功能强大,此模板主要完成对其它模板进行操作:数字PID调节及控制、数据采集、向上位机传送数据、接受上位机指令并执行命令等。
负荷放大器模板
采用交流放大技术,可以免除温度漂移带来的测量误差,放大器可以自动调零,自动标定。放大器做长时试验时,精度高、低漂移、低噪声。
位移光码记数模板
采用光码计数芯片,可实现光码脉冲的倍频,提高位移测量精度,可在任意点起始计数。
A/D采样、D/A伺服驱动模板
采用16位A/D采样,采样分辨率高、速度快。
采用16位D/A做伺服驱动控制输出,做松弛试验时,负荷波动小,可以提高试验控制精度。
加载头手动控制,点动式按键操作,可迅速调整加载头位置;
可任意设定标距初始点(即位置零点);
当按下
试样条件输入完毕,按
伺服系统及接口单元
驱动单元采用伺服系统,该系统控制精良、稳定性高、运行平稳可靠、响应快、噪音低,并具有过载、过流、过压、欠压、过热、异常停止、DSP错误、CPU错误等齐全的保护功能,并可根据不同的机型和试验类型调整参数,使伺服系统运行在状态。
质量保证:
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