气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。

　　程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到*的加工效果。

　　换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。

　　c．换能器部分由三部分组成：换能器（TRANSDUCER）；增幅器（又称二级杆、变幅杆，BOOSTER）；焊头（又称焊模，HORN或SONTRODE）。

　　①          换能器(TRANSDUCER)：换能器的作用是将电信号转换成机械振动信号。将电信号转换成机械振动信号有两种物理效应可以应用。A：磁致伸缩效应。B：压电效应的反效应。磁致伸缩效应在早期的超声波应用中较常使用，其优点是可做的功率容量大；缺点是转化效率低，制作难度大，难于大批量工业生产。自从朗之万压电陶瓷换能器的发明，使压电效应反效应的应用得以广泛采纳。压电陶瓷换能器具有转换效率高，大批量生产等优点，缺点是制作的功率容量偏小。现有的超声波机器一般都采用压电陶瓷换能器。压电陶瓷换能器是用两个金属的前后负载块将压电陶瓷夹在中间，通过螺杆紧密连接而制成的。通常的换能器输出的振幅为10μm左右。

　　②          焊头（HORN）：焊头的作用是对于特定的塑料件制作，符合塑料件的形状、加工范围等要求。

　　换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长，所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计；任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变，它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同，尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有：钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的，所以材料的要求非常高，并不是普通的材料所能承受的。

多点超声波塑料焊接机特点

　　1、 采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作方便、安全；

　　2、针对较大型或不规则型的塑胶工件熔接，都可迎刃而解；

　　3、数字式的PID温度控制功能，熔接温度更加稳定，焊接效果更好；

　　4、以直线导轨承载热模，精密度高，品质有保障，经久耐用；

　　5、活动锁模设计，使用*气缸，静电喷涂机箱和高级镀硬铬处理，使产品外型美观可靠；

　　6、控制电路设计方面，采用可编程序控制器，人机界面内可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，特别适合于两个胶件加热后的相互熔接。

　　7、采用油压缓冲减震系统，噪声极小，且机台轻巧、搬运安装极为方便；

　　8、模具特殊设计，特殊表面处理，不易粘胶，模具采用铝合金或钛合金，品质稳定。

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