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通用电气ZN12-12/1250-31.5质量保障出厂价销售户内高压真空断路器
   真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
 真空断路器是310kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁
操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用 。
特点：触头开距小，10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右，操作机构的操作功就小，机械部分行程小，其机械寿命就长。

VS1真空断路器(极柱型)采用了固体绝缘结构—集成固封极柱，实现了免维护。

VS1真空断路器在开关柜内的安装形式既可以是固定式，也可以是可抽出式的，还可安装于框架上使用

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燃弧时间短，且与开关电流大小无关，一般只有半周波。

断路器的工作状态（断开或者闭合）是由他的操动机构控制的。

高压负荷开关、高压隔离开关和高压断路器的区别：

1、高压负荷开关是可以带负荷分断的，有自灭弧功能，但它的开断容量很小很有限。

2、高压隔离开关一般是不能带负荷分断的，结构上没有灭弧罩，也有能分断负荷的高压隔离开关，只是结构上与负荷开关不同，相对来说简单一些。

3、高压负荷开关和高压隔离开关，都可以形成明显断开点，大部分高压断路器不具隔离功能，也有少数高压断路器具隔离功能。

4、高压隔离开关不具备保护功能，高压负荷开关的保护一般是加熔断器保护，只有速断和过流。

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　　1真空断路器的维护与检修

　　真空断路器必须每年定期维护和检查，称之为小修，其项目包括：

　　(1)检查断路器的超程和行程：超行程的减少，就是触头的磨损量。因此，每次调整超行程时必须进行记录，当触头磨损量累计超过4mm时，应更换灭弧室。

　　(2)检查真空灭弧室是否漏气：灭弧室真空度靠严格的生产工艺和出厂检测来保证。真空断路器的性能和使用寿命，取决于真空灭弧室密封性能的好坏，因此真空灭弧室必须防止漏气，否则性能劣化，在运行中，规定每年进行一次检查。

　　(3)检查二次回路的接线有否松动；检查辅助开关的接触是否完好；二次回路的接线松动及辅助开关的接触不完好，都直接影响断路器作为控制和保护的动作不正确。

　　(4)检查测量每相主导电回路的电阻值：由于真空管触头之间的接触电阻与触头间的压力有关，在一定范围内，压力越大，接触电阻越小越稳定。因此，一般真空开关每相的接触电阻不要大于80熨。

　　故障查找

　　(1)检查控制电路 合闸铁心得电动作，说明合闸电路没有问题。随即对跳闸电路进行检查，发现电动合闸合不上时，保护电路光字牌没有启动，分闸铁心也没有动作，由此排除了保护跳闸的可能。

　　(2)检查真空断路器机构 断路器电动合闸合不上，用合闸棒缓慢合闸能够合上，于是怀疑是合闸铁心上的推杆伸出长度不够，使铁心合闸时不能升至zui高点。将合闸铁心拆下检查，没有发现问题。手动合闸试验时，观察到合闸铁心已将扇形板充分顶起，并且扇形板*接触面高于支架滚轮。断路器辅助开关为压接式开关，触点动作良好,不存在断路器合闸电路常闭触点过早断开的问题。

2真空断路器的装配与调整

　　(1)在装配过程中应注意下列主要环节：

　　①在固定合闸电磁铁底架时，应保证分闸跳板能自由转动，调节底座上螺钉高度，使分闸跳板与支架上的滚轴间隙保持1.5～2mm。

　　②固定主轴时，应保证轴中心底架轴销中心的水平距离为72mm。垂直(系底座加工面)距离为62mm。

　　③扇形板*接触面处于支架上滚轮的正中，调节螺钉使滚轮与扇形接触面的接触点至扇形板*距离保持为2～4mm。

　　④调节合闸电磁铁动铁芯的推杆伸出长度，使铁芯运动至zui高位置时，扇形板*接触面与支架上轮间隙保持在1.5～2mm。

　　⑤安装真空灭弧室，注意保持导杆与基座上导向导套处于同心轴线，垫好橡垫，压上压板并紧固。

　　(2)真空断路器经调整后应达到的要求：

　　①三相同步调整。调节绝缘子联接头及真空灭弧室动导杆螺纹拧入深度，用同步指示灯检查。通常规定，三相触头不同步要求不大于1ms。

　　②行程开距的调整。调节分闸限位螺钉高度使导杆总行程为13±1mm，触头开距12±1mm。额定开距是的真空触头处在*断开位置时，动静触头之间的zui短距离。它决定于真空断路器的额定电压、使用条件下开断电流的性质、触头材料及其耐压要求。

　　③相间中心距210±2mm。

　　④超行程调整要求。用操作手柄使断路器处于合闸位置，检查触头超行程应在3～4mm范围内。超程是真空断路器触头*闭合后，动或静触头所能移动的距离。其作用：a)保证触头在电磨损后仍能保持一定的接触压力；b)触头闭合时能利用触头弹簧力缓冲，减少弹跳；c)在触头分闸时，使动触头获得一定的初始动能，拉断熔焊点，提高初始分闸速，减少燃弧时间，从而提高介质恢复的速度。10kV级真空断路器的超程一般取3～4mm。

zui后经过仔细观察，发现断路器在用合闸棒合上闸后，支架并没有充分支撑扇形板，仅支撑在扇形板的边缘。这是因为真空断路器*运行，分、合闸次数过多，造成合闸扇形板的边缘和支架滚轮磨损严重，使扇形板*接触面不能处于支架滚轮的正中。当用合闸棒合闸时，由于缓慢合闸，合闸震动小，加之滚轮与扇形板之间有摩擦力，使断路器能够合闸;当电动合闸时，由于合闸时震动大，引起扇形板从支架上滑落，造成电动合闸不成功。