沈阳嘉志科技有限公司

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宁晓晴
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110041
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https://www.gkzhan.com/st147863/
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三维测量技术在汽车覆盖件成形质量检测中的应用

2017-1-20  阅读(306)

汽车覆盖件在成形时质量受材料性能、成形条件等客观条件影响,通过引入三维激光扫描测量技术,使用便携式三坐标测量仪适时的检测到相关成形数据,利用相关处理软件对数据进行合适的处理,以便对成形的质量进行控制。以一汽车覆盖件的成形为例,利用法如公司的便携式三坐标测量仪进行检测验证该方法的可行性。结果表明,利用此技术能够动态地检测汽车覆盖件的成形后的相关质量,并对其成形性进行控制。

 汽车在人类的生活中起着举足轻重的作用。随着经济的化,汽车工业的竞争日益加剧。各汽车厂家都在加紧新车型的设计与开发。由于发动机、底盘设计制造技术基本成熟,新车型主要体现在电子设备及车身造型上。在轿车新品种的研发过程中,轿车车身覆盖件具有形状复杂、结构尺寸大、精度高、表面质量要求严格等特点。通过三维测量技术和设备的使用能很好的减少新车型的开发成本、缩短新车型的开发周期、提*的市场竞争力。据统计目前在一种新车型开发中有40%的设计师与工程师在从事与车身覆盖件相关的工作。覆盖件质量的好坏决定了新车型开发的成败。本文拟以某车型的侧翼覆盖件成形为研究对象,应用三维测量技术对其成形后的实际变形情况进行分析,为确定其成形参数作参考。 

一新车型侧翼覆盖件的三维图形。该侧翼覆盖件经成形模具冲压成形后一般由相关的冶具进行检测,以确定其是否合格。冶具检测主要是检测侧翼覆盖件相关固定位置的精度以及冶具和塞尺共同使用对其变形量进行有限的检测。受冶具检测的限制,无法检测其变薄量、曲面弧度、弯曲角度等相关精度,使得侧翼覆盖件在装配中无法得到设计的效果。针对此种状况采用三维测量技术能够很好的检测其相关精度。
通过对三维测量原理进行分析并利用相关的设备对某车型的侧翼覆盖件成形后的质量进行研究,表明了利用三维描测量技术对成形件进行实时检测以控制其成形质量。结果表明,采用该技术可以适时的监测其成形质量,为整车的装配做好技术准备。 

*使用三维测量检测设备

StereoSCAN neo
专为捕捉物体表面3D数据的条纹投影技术,应用于工业及非工业领域。非接触式光学扫描技术的运用,使复杂的表面结构也能得到快速而的数据捕捉。
AICON的扫描仪StereoScan neo拥有出色的机械稳定性与热稳定性,可用于各个应用领域。得益于坚固的产品设计,这一双相机系统*的坚固性与高精度获得盛赞。碳纤维双结构的稳定性使系统能够满足质量检测及逆向工程领域的zui高要求。不论在测量室内或是在粗糙的生产环境中,都能轻松便捷地完成测量。

产品优势

zui高精度3D测量
自适应全色差投影,对色彩及强度进行控制
色差图反投影功能(如CAD比较)
得益于快速的数字化投影,扫描过程耗时短
方便快捷地改变测量范围
得益于相机传感器的*分辨率,测量结果达到zui高的特征精度
可与手持式探针结合使用
系统拥有高稳定性,即使在粗糙的生产环境中,也能完成扫描

革命性的高精度3D数据采集体现:
 
● 检测及质量控制    ● 汽车工业级供应商
● 工程自动化    ● 航空和航天工业
● 数字化模型设计    ● 电子工业
● CAD 参照对比    ● 铸造工业
● 工业生产优化    ● 工具及模具制造行业
● 塑料工业 

3D测量技术作为现代工业生产*的组成部分 , 是产品的即时监控和质量保证的主要手段 , 同时也是产品研发与提升的重要工具。 在测量现场进行错误分析 , 无需花費大量时间搬运测量设备或是为完成测量任务而暫时停工。 使用手持式相机的便携式3D测量系统DPA将这一切变成可能。
*的灵活性-快速真出测量结果
相机对于空间狭窄及难以进入的区域拥有*的灵活性。 使用DPA测量,仪器位置无需固定,对于不稳定环境中的测量,优势明显。无论对测量时间的要求多高, DPA都能在数分钟内完成图像采集并出具测量结果,是您的*。    \
可括展性
DPA测量系统从属于AICON高质量模块化的 MoveInspect测量技术。 各种不同的测量技术在此集合,为使用者带来的测量优势 : 若将来有新的测量任务 , 该系统可轻松装配MoveInspect测量技术中的各附件加组件及软件模组 , 无需购买整套新的测量设备。
 

为了在市场竟争愈演愈烈的环境中立于不败之地,各个企业都必须想方设法利用更短的时间,更低廉的费用生产处更的产品。 实现这一目标的关键在于的产品 。 实现这一目标的关键在于的质量检测,而这正式AICON光学测量系统 MoveInspect HR lXRzui普遍的应用。 MoveInspect能够将物体几何形态及发生的变化以三维立体形式展示,所生产的测量数据而直观地反映测量对象所存在的问题。
MoveInspect XR - 功能原理
 
为了保证自身在市场中的持续竞争力,每家企业都必须直面这一挑战:如何在更短的时间内用更低廉的费用研发并生产出质量更高的产品。解决这一问题的关键在于零部件的检测如 CAD 数据对比、运动分析及变形状态的检测。而 AICON 的光学测量系统 MoveInspect 能够直观反映物体的三维几何形态与变形情况,利用测量数据对所存在的问题逐一给出zui的答案。新式三维测量系统 MoveInspect XR 能够对数米长的零部件实行快速的测量。
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更大的测量范围,更高的测量精度
 
强大的 MoveInspect 框架针对不用的应用会提供不同的测量组件。根据不同的测量任务,所使用的数码相机在测量频率和分辨率上也不尽相同。在此之前 MoveInspect 采用两种不同的相机: MoveInspect HF (高测量频率) 和 MoveInspect HR (高分辨率)。现在 MoveInspect XR (扩展测距)构成了第三种配置。MoveInspect XR 相机有更高的分辨率,所以它可以实现更高的测量精度和双倍的测量范围。
MoveInspect XR 的测量范围达到了 100 m3,因此也成为了市场上性能zui强劲的产品。现在对大型设备或者整车的测量已经成为了可能。
借助经过校准的相机,可以通过拍摄的图片实时的3D 数据进行自动化计算。不同于传统的测量方法,MoveInspect 可以对多个点进行同时测量。这样一来,MoveInspect 系统可以使很多测量工作大大加快,并因此具备了相对于传统测量设备 (如激光跟踪仪,测量机械臂)的巨大优势。此外,MoveInspect 软件可以确定每一个时刻目标点的3D 坐标以及物体的 6DOF 数据.

使用手持式测量探头 MI.Probe 的探测流程
 
进行探测时,操作者只需简单地使用手持式 MI.Probe 碰触待测点。相应的相机系统将瞄准探头,并确定点的三维坐标,无需将系统与探头进行机械连接。操作者只需保证与相机系统之间的视线链接。与测量臂不同的是,该系统毫无机械限制,在测量过程中享有的活动自由。而且,MoveInspect HR 的操作十分简便

用户优势

全程光学追踪,行动*不受限
“动态参考系”保证不稳定环境下的测量
狭窄空间也能轻松测量
无移动式机械零部件
3D&6D 测量
静态&动态测量
系统配置
  高分辨率相机可配置多种福机支架
  数字化福机由兼顾的工业外売保护
  IR-LED提供*的外观光找平
  M I. P ro b e可配置多组高精度针
  MI.Probe与计算机通过蓝牙相连接
 


 


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