随着国内电商行业的快速发展，仓储物流成为高速发展的电商行业的短板;爆仓、错发、漏发、暴力分拣、快件丢失等现象屡见不鲜。在这样的情况下，采用AGV智能仓储系统方案来提高仓库空间利用率、提高作业效率、减少错发率，可帮助物流仓储成本。

　　AGV智能仓储系统方案

　　在自动化仓储中应用AGV小车在狭窄通道货架区域内自动搬运托盘，不但可以降低运营成本，同时可以做到安全高效。

　　精准高效

　　当货物码盘完成之后，AGV 小车从接口处取出整托盘，按照预先铺设好的运行路线运输，将整托盘输送至仓储区域接口。根据控制管理系统下达的作业指令，AGV 小车按预先制定的路线自行驶向出库链条机处取下整托盘货物，然后按照转运至自动拆盘发货区域接口。整个作业过程在控制和管理系统的协调下进行，保证了交通顺畅，作业有序，提高了转运出入库作业效率，增加了整套系统的柔性。

　　安全性提升

　　在狭窄通道仓库中使用AGV小车可以大幅度减少错误装货的风险。根据程序设定，AGV每次都以相同的方式搬运货物，托盘掉落的风险非常低。同时，由于自动化方案的应用，减少了此区域的人工需求，进而降低了发生严重事故的风险。

　　降低能耗

　　与配备人工操作的窄巷道叉车的传统仓库相比，AGV运行的货架区域的温度更低且光线要求更少，使得仓库能耗得到降低。

　　投资回报周期短

　　仓储AGV机器人属于轻型仓储自动化，相比重型自动化，AGV的成本更低，因此，整个项目的交付时间会比传统的自动化项目要更短，对于满负荷运作的三班倒仓库来说投资回收期也会缩短。可见AGV智能仓储系统方案具有ROI投资回报率周期更短，更加具有普适性的优点。

　　米克力美为制造业提供*的AGV智能仓储系统方案，服务的客户包括富士康、小米、法雷奥、兄弟打印等企业，涉及汽车、3C电子、工程机械等行业，具有丰富的整厂自动化系统解决方案整合经验，希望可以为制造业企业的智能制造升级提供全力支持。