10L陶瓷密炼机生产厂家! 陶瓷密炼机；采用德国耐磨锋钢，内层堆焊硬铬层；无污染，无漏料，加压式，开放式；油加热不糊料；专业厂家 九通机械服务快线： .

10L陶瓷密炼机参数：                                                  

1--1 操作容量 10L                                            

1--2 全容量    10L                                                      

1--3 生产量   约25KG                        

1--4 投料方式   前部投料

1--5 加热方式   蒸汽或油加热管道或电加热片加热（依客户工艺要求）           1—6     处理时间   3～4小时

1—7     主马达     30KW

1--8 搅拌轴转速 前轴39rpm/后轴30rpm （变频调速0-80RPM可调）            

2--1 电力    380V  50HZ   30KW

2--2 压缩空气 6-8KG/CM2     0.5CBM/min          

2--3 冷却水     2KG/CM3  0.2CBM/min                                                     3--1 机械尺寸 2200×1300×2150mm

3--2 机械重量 约23000KG

4--1 底座 机架 使用型钢及钢板焊制，经加工制成

4--2 混练室    中间槽使用耐磨合金钢浇铸加工制成，与物料接触面全部堆焊西德耐磨锋钢，再经镀硬铬处理，更加坚固耐用设计有水套作冷却水用，侧壁使用中碳钢板焊制经加工制成

4--3 搅拌轴    轴心与叶片使用20crMo浇铸,不锈钢焊条加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水，搅拌轴采用镍铬钼合金钢。与物料接触面全部加焊西德进口耐磨锋钢，再经镀硬铬处理，更加坚固耐用

4--4 轴承座    倾转卸料部分使用ZG20铸钢,与另三件使用HT250铸铁,均经加工制成,轴承使用滚珠轴承

4--5 入料装置 此机械设计为前部投料装置(防尘盖式), 压力可根据用户

4--6 防漏装置 搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为玻璃环氧布,轴侧端与轴封迫紧,接触面经耐磨处理，并设有注油口;加压盖四侧采用新型板式迫紧,材质为玻璃环氧布

5--1 加压盖   使用耐磨钢浇铸经加工制成,并设计有水套,可通冷却水;在混练作业中施加压力于原料上,以空压缸作上下垂直升降动作

6--1 结构   使用蜗轮式结构作混练室倾转卸料

6--2 倾转角度   zui大110°～135°

6--3 倾转马力   1HP马达附刹车+减速机   （中国台湾东元电机配中国台湾机诚减速机）

7—1    主马达     30KW  (中国台湾东元品牌)

7—2    传动方式   K77主马达与减速机为一体，直接传动（国贸减速机）

8--1 空压配管   压缩空气配件(三点组合,电磁阀)及机械本体配管

9--1 温度设置:  自动和手动均可

9--2 有提示动作,各种时间设定,报警器;可实现正反转

上海10升密炼机机台之优势 主要之电器零件为中国台湾士林或台安进口品牌，整机轴承采用美国铁姆肯TWB品牌

10--2 搅拌轴采用镍铬钼合金钢。易磨损部位加焊西德进口耐磨锋钢（德国锋钢UTP696），更加紧固耐用

10--3 混合槽“W”型,混合槽主体选用耐磨合金钢整体浇铸,剪切部位堆焊西德锋钢后经镀硬铬处理,有水套做冷却用

10--4 侧壁防漏装置采用高科技材料：环氧玻璃布高压压铸制成；其特点是：不易磨损、易保养、不会产生化学反应，防漏密封圈与耐磨环中间加注油口，可加长密封环寿命

10--5 加压盖采用“M”型结构，使胶料混合更均匀、更*

型密炼机，小型开炼机，小型压片机，试验室小型挤出造粒机组等配套仪器： 含搅拌轴变频调速加热方式   蒸汽或油加热管道或电加热片加热（依客户工艺要求）九通机械专业，专注，高校服务快线： 邵