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简介
深水井钻井机的使用范围:适用于土层、岩层、卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层,广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程、水利建设、农田工程等领域的地基基础工程施工,是大直径深基础工程施工的理想设备。工程钻井机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺,主要性能参数达到了国内同类产品*水平,保证整机的可靠性。
深水井工程钻井机的使用范围主要结构:钻井机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。
其主要特点:
1、上驱动(动力头)机型,钻进行程长,加接钻杆方便,无需加接主动钻杆。
2、钻杆结构新颖,提引、拧卸工具*,连接拆卸钻杆方便、快捷。
3、自备电源、背负自行式结构,工作灵活便利。
4、标准化、通用化程度高,使用、维护方便。
5、该钻机设备配备高性能渣浆泵。
6、钻进的工作方式是泵吸反循环式水井钻机的系统构成部分:
1、水井钻机动力系统:为整套钻机提供能量的设备;
2、水井钻机工作系统:按工艺的要求进行工作的设备;
3、传动系统: 为工作机组传递、输送、分配能量的设备;
4、控制系统:控制各系统、设备,按工艺的要求进行协调、准确工作;
5、辅助系统:协助主系统工作的设备。
水井钻机具备的主要特点:
1、钻机为动力头机型,钻进行程长,加接钻杆方便,无需加接主动钻杆。
2、钻杆结构新颖,提引、拧卸工具*,连接拆卸钻杆方便、快捷。
3、主动源为机电两用。
4、自备电源、背负自行式结构,工作灵活便利。
5、标准化、通用化程度高,使用、维护方便。
6、该系列钻机设备配备高性能渣浆泵。
打水井钻机在低温工作时要格外注意,做好相应的准备工作:
一。钻井机的支撑要利用三角支撑,要保障支撑牢固可靠,施工人员定期检查支撑部分,发现隐患及时处理。在温度较低的情况下必须仔细监测的可靠性。
二。对场地的要求, 场地要平整,道路要畅通;因为在低温环境中,土地将变得坚硬,所以确保这一点。
三。要注意防火,消防器材配置合理,符合消防要求。在低温环境下也不能忽视防火的问题。
四。由于温度较低,员工的保暖措施要做到位,这样才能保证钻井工人能够保持良好的工作状态。
水井钻机的两种扩孔破壁方法
水井钻机在生产的过程中,需要钻井破壁的,钻井破壁是水井钻机设备生产过程中所必须经历的。通常水井钻机在生产过程中进行破壁采用不用的方法,主要分为以下两种:扩孔破壁法和破壁器法。
破壁器法:在基岩层多用破壁器来进行破壁,当破壁器工作的时候,将破壁器与钻杆相连接下入孔内,开车回转钻具,并且一边送水一边进行反复上下提拉,将井壁上面的泥皮及时的清理掉,水井钻机在生产破壁的时候,应该严防壁孔坍塌造成严重问题,在生产过程中,需要保持孔内满水,借以增大对孔壁的压力,同时也需要做好下管的准备工作,以便探井后立即下管。
扩孔破壁法:扩孔破壁法是采用直径比原钻头大20-30mm的扩孔钻头进行扩孔,讲孔壁上的泥皮清理掉,扩孔时要轻压、慢转、大泵量,扩至含水层时(即在含水层孔段),要上下活动钻具,反复多扩几次,以便*清理泥皮。
一、机组的安装:
1、准备好凿岩空间,空间大小可根据凿孔所用机型及凿方法确定。
2、将气水(需水除尘时)管路、照明线路等引至工作点附近待用。
3、按孔位设计的需求,保证钻机可靠定位。
二、作业前的检查:
1、开始工作时,应仔细检查气、水(需水除尘时)管路是否联接的牢固,尤其是风水管接头与风水管联接必须牢固,以防脱扣伤人,各联接处均不准有漏气漏水现象。
2、检查油雾器内是否已经装有机油(不应装入太满)。
3、检查各部分的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧,各种定位是否牢固可靠。
三、凿孔作业程序及卸杆方法:
1、开孔时,先以较小冲击功,推进力及低转速钻进,以便于钎头定位,(需除尘时,给于适当的水量以减少粉尘)待钎头钻进10公分左右时,再以全风门冲击,并适当加大推进力,提高转速,(需除尘时使气水混合物保持适当比例),进行正常的凿岩工作,钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水,把叉子插到托钎器的钻杆槽中,使风马达反转,滑板后退,使接头与钻杆脱开,再接第二根钻杆进行钻凿,如此连续工作。
2、卸杆方法:本钻杆卸杆是半自动化进行的,是依靠卸杆器、托钎器与两个叉子及其风马达的反转等相配合实现的。
卸杆时,回转机后移当钻杆的第二槽(钻杆公接头端靠钻杆中部的槽)与托钎器的四方框正对时,用叉子插牢第二槽,然后反转马达,当卸杆器四方框与钻杆*槽(钻杆公接头端靠钻杆端部的槽)正对时,用第二个叉子插牢,取出*个叉子(托钎器四方框内的叉子),操纵推进气缸,使卸杆器带动钻杆后移,当第二根钻杆的第二个槽对正托钎器槽时,反转马达,当两根钻杆的螺扣脱开后取下*根钻杆,如此依次卸下各钻杆。
安装水井钻机应注意的事项有哪些
水井钻机安装注意事项:
1.正常钻井工况时,不*绞车只使用1台主电动机进行钻井作业,建议2台主电动机同时工作。当1台电动机因故障不能使用时,可使用单台电动机低速提起钻具,或用独立电动机自动送钻装置提起钻具,更换电动机后方可进行正常的钻井作业。
2.下钻前,应首先给盘刹刹车盘通冷却水,使用的冷却水必须是经过处理的软化水。
3.向绞车、转盘驱动装置、钻井泵等设备补充润滑油时,应采用密封过滤输送的方式,确保油品干净、清洁。
4.每班检查绞车过圈防碰、井架钢丝绳防碰、电子防碰装置,以保证全部防碰装置的正常、有效、可靠。
5.按各部件维护手册的要求,对各部件进行正常维护。
6.提升设备主要承载件、井架底座不得随意切割、焊接。
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