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简介

钻井机的工作方式是泵吸反循环式。它的工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，因为此时的转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进 ，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，这样如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。钻探设备功能全、效率高、能力大、设计合理、性能可靠、操作方便等特点。钻机总体为框架式结构。导轨、动力头、夹持器、推进系统、以及上、卸钻杆全部液压控制。设计上采用了20世纪90年代钻机流行结构——无链推进，即推进系统只用一个特殊油缸带动动力头沿导轨全程往复运动，克服了传统钻机推进系统的断链问题。卡盘、变速箱按一体化设计，卡紧油缸外置，卡紧力大，便于拆装维修。液压系统采用双泵供油回路系统，推进、回转互不影响。主要液压件泵、马达、阀组一律为中德合资产品。系列钻机是煤矿井下各种钻孔施工的理想打钻设备。主机、液压站与操作台采用胶管联接，可解体运输。

对于钻井机的使用，不仅要求提高它的工作效率，安全性的问题是所有事项中zui为重要的，那么，在工程钻机的施工过程中都要注意哪些问题呢？下面就来为大家详细的介绍一下。

钻井机选用正反循环，顶部驱动技术、回转钻进、自动装卸钻杆、结构紧凑、搬运方便，操作容易，进尺速度快；每小时30m左右。效率高、价格低、使用方便等特点，是较为理想的新型钻孔设备.适用 于平原、丘陵和山区地层，是水井、楼房桥梁基桩孔、建筑工程、地温空调，工程降水，及地层勘探工程施工的理想设备。

在钻井施工过程中，经常遇到设备有问题需要检修和保养的情况，如修钻井泵、接链条、修气路、电路、柴油机等等。在设备保养或检修时，如钻具在井下，应尽量保持钻井液的循环并活动钻具，如既 不能循环也不能活动钻具，应将钻具2／3的重量压在井内，形成钻柱的多次弯曲，以减少粘附卡钻的机会。

在被检修设备的控制开关处，应挂上“正在检修、禁止乱动”的牌子，并派人监护，防止误操作。凡是气动控制的设备，在检修时，应确保控制气路有效，必要时，应将主气源管线拆下，以保证安全。

事后，经过事故调查组认真调查分析确认，系控制传动离合器的常闭用法的继气器内部密封件受损串气，当聚集到一定压力时，继气器自行作用，使气源与绞车传动离合器的气胎通路接通，带动绞车转 动所致。由于没有主气源供气(气开关未合上)，绞车仅转动力几圈便自行停止。后经现场试验证实，以上原因确凿。泥浆或水从钻杆进入，从井口流出。为正循环钻井机。泥浆或水从钻杆吸出，从井口流入。为反循环钻井机。正反循环是指钻井液（泥浆或水）在钻井机中的循环方式说的，钻井机钻头 在钻进的时候会产生产生渣土，渣石等，通过正反循环可以由泥浆这些渣子带到地面，再经过沉淀池沉淀以后泥浆再回到钻孔。这样不停的循环，zui后成孔。反循环可以带出直径较大的渣。钻井机是专门从事打井工作的，比如我国的油田，煤矿，金矿等等的地方都离不开钻井机的参与，钻井机在这些行业内起到非常重要的作用。

钻井机有大型的和小型的之分，起重小型钻井机就有一种是小型液压螺旋钻井机，这种钻井机是怎么样的呢？

小型液压螺旋钻井机又称小型液压打桩钻孔机，该机适用于修建、道桥、电力、美化等打桩钻孔的工程作业。

该机动力来源于行走车辆的发动机。其布局由：液压油泵、四个支腿、桅杆、动力头、加力/晋升滑车、钻具及液压操作系统组成。

该机作业原理：由动力头股动螺旋叶片钻杆、钻头旋转，在加力/晋升滑车的向下效果力的效果下进行钻进。

在旋转的过程中，将土层的一有些物料延着螺旋叶片运送上升到地上，另一有些土层物料夹在叶片之间，在钻够深度后，由滑车将钻具晋升，物料也被晋升上来。

改动螺旋钻具的直径即可钻出不一样孔径的桩孔。

工程钻井机的使用范围：适用于土层、岩层、卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程、水利建设、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。工程钻井机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，主要性能参数达到了国内同类产品*水平，保证整机的可靠性。    

工程钻井机的主要结构：工程钻井机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。

其主要特点：

1、上驱动（动力头）机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2、钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3、自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

4、标准化、通用化程度高，使用、维护方便。

5、该钻机设备配备高性能渣浆泵。

6、钻进的工作方式是泵吸反循环式。

工程钻井机的施工要点概述冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采纳保温办法。清土和截桩时，不得形成桩顶标高以下桩身开裂和扰动桩间土。褥垫层厚度宜为150～300mm，由描绘断定。施工时虚铺厚度（h）:h= △H/ 肫渲?胛 惶疃龋 话闳0.87~0.90。虚铺完成后宜选用静力压实法至描绘厚度；当根底底面下桩间土的含水量较小时，也可选用动力夯实法。对较干的砂石资料，虚铺后可适当浇水再进行碾压或夯实。 施工时，桩顶标高应高出描绘标高，高出长度应根据桩距、布桩方式、现场地质条件和施打次序等归纳断定，通常不该小于0.5m。成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3 块）试块（边150mm立方体），规范维护，测定其立方体28d 抗压强度。操控钻孔或沉管入土深度，保证桩长误差在＋100mm 范围内。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至描绘深度后，应把握选拔钻杆时刻，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱满砂土或饱满粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速操控，拔管速度应操控在1.2～1.5m／min 左右，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适当怠慢。