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珲春市螺杆机专业厂家

订       金: 1800

订  货  量: ≥1  米

具体成交价以合同协议为准

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所在地成都市

更新时间:2024-02-23 13:39:16浏览次数:469次

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孙经理

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您好,很高兴为您介绍我们的设备!珲春市螺杆机专业厂家,带磁性的粉尘或杂质会吸附在永磁电机的转子表面,累积到一定程度,会堵塞气隙,Z终导致电机无法运行,冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。

本公司产品特点:

1、产品质量好,*,每台设备都精心制作。

2、使用操作简单,厂家专业人士上门安装,维修售后一条龙服务。

3、出水快,出水质量合格,达到国家排放标准。

4、终生维护保修。

珲春市螺杆机专业厂家

基础保养

为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养参照下表进行:

注意:

清洁周期

A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。

B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机*运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C.油过滤器在*次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。

D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。

E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F.每次换油时,须同时更换油过滤器。

G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。

清洁散热

空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,zui后吹干表面的水渍。装回原位。

切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。

故障判断,维护提醒
智能控制监控主要运行参数,系统可根据问题的程度,自动提示—报警或停机,并且能够及时地提醒您对机组进行维护,方便您制定机组全年保养计划,确保机组安全。
产品优势
珲春市螺杆机专业厂家

电气控制系统 冷却系统电气控制系统采用法国施耐德电器元冷却系统坚持采用负荷低温差大的油及
件,符合CE及CSA安全要求,确保系统 空气冷却器。*的结构设计和合理布局,
无障碍稳定运行,安全可靠。 使润滑油寿命延长,确保了机组各部件和电
气设备的散热,使压缩机的排气温度达到状态。
传动系统高效 电机系统不仅仅采用常规的皮带传动方式,还每一台压缩机均配有一台坚固高效的电

风冷却时,粉尘、杂质等容易随着冷却风进入电机内部,带磁性的粉尘或杂质会吸附在永磁电机的转子表面,累积到一定程度,会堵塞气隙,zui终导致电机无法运行。所以,针对特定的使用场合,本公司也设计了相应的产品,推出IP54防护等级的一体式螺杆主机,如图4所示。

该结构*将冷却风道移至电机外部,与市场上的IP54电机冷却方式类同,但同时又秉承了本公司一体式螺杆主机无轴承结构的特点优势。

3、永磁一体机的维修保养问题

  对于永磁同步驱动的螺杆主机,其电机没有轴承,在节约了2个点的效率损失的同时,结构上更加简单。

对于一台常规结构的电机,产生维修概率zui高的通常是电机轴承。从这一点分析看,永磁电机驱动的一体式螺杆机,没有此类问题的维修考虑,趋于免维护,更加的绿色环保。对于永磁电机定转子的更换,在一体式螺杆主机设计时,进行了充分考虑,拆卸方式非常简单,易于操作,  

本公司的永磁驱动一体式螺杆主机,其后端盖子为一种结构。在设计时,考虑了两种因素,其一是采用隔磁材料制作,在转子通过时,与转子不产生磁力影响;其二是尺寸设计,控制在转子脱离配合主轴时,该后盖充分起到导向保持作用。在以上两种考虑下,永磁转子的拆装非常简单方便。

  4、永磁一体机与控制的匹配问题

  永磁驱动一体式螺杆主机,在使用过程中,与控制的匹配经历了选择、磨合及相互调整,zui终达到了比较理想的匹配。当前的市场是一个性能与成本同等竞争的环境,单一的追求性能或单一的追求低价,是无法俘获用户的青睐。基于笔者所在公司的使用经验,做以下两方面的话题探讨。

  其一是转速的选择:对于一体式螺杆主机,基于其调频的控制因素、电机的无轴承结构因素,在电机转速的设计上具备了更宽的选择,各大厂家对于设计转速高和设计转速低,各执一词。设计高转速,从电机设计角度,可以获得更高的电机效率,从使用角度,采用直驱联接替代目前市场上的皮带机,避免了皮带结构带来的一系列缺陷,如效率损失,节能约1-2%、皮带寿命差,皮带结构带来的轴向力等。虽然螺杆一体机运行噪音相对于低速略高,但只要空压机系统能做良好的隔音措施,影响并不大。设计低转速,从电机的震动与噪音角度,应该比较低,但其缺陷主要是需要较大的机头实现同等排气量;

  其二是控制系统的选择:目前空压机行业竞争日趋激烈,对于永磁电机用变频器功率选择,希望也能实现与电机同档。对于这样的要求,变频器厂家也在努力调整应对,但就这样的要求,我们认为存在以下问题需要考虑。假设,一台37kW的永磁电机驱动的空压机,依据如下公式分析。在设计时,假设电压取值为340V,设计的额定电流为74A,小于37kW变频器的电流允许值,实现了同档匹配的目的,但该机器安装到客户使用现场后,可能会出现如下情况。一种状况:如该使用企业在用电高峰期,电网出现下差浮动,电机输入电压降低,

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