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我们的承诺：
质保一年，保修一年，行业内*提出全国范围内24小时服务到位。

我们的态度：
客户的成功才是我们zui大的成功。

我们的目标：
*的反应速度,*的服务技能,*的配件支持。

简介

襄城活塞式空压机合约报价，涡旋空压机与螺杆空压机都是属于容积式回转压缩机。涡旋空压机是利用转子与定子的啮合形成了多个压缩室，随着转子的平移转动，各压缩室内容积不断发生变化，实现对气体的吸入与压缩;而螺杆空压机压缩空气是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。

活塞式压缩机的工作原理

襄城活塞式空压机合约报价，活塞式压缩机属於zui早的压缩机设计之一， 但它仍然是zui通用和非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 如果 只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。

，活塞式压缩机的用途非常广泛，它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。活塞式压缩机是*一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合 诸如呼吸空气压缩机 等用途的设计。 活塞式压缩机的配置可包括从 适用於低压／小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高压力的多级配置。在多级压缩机中， 空气被分级压缩，逐级增大压力。 压缩能力： 活塞式压缩机系列的功率范围为 0.75 kW 至 420 kW （1hp 至 563hp），所产生的工作压力为 1.5 bar 至 414 bar （21 至 6004psi）。 其典型用途是： 气体压缩（CNG、氮气、惰性气体、填埋气体）高压空气（水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘察、气动回路等） PET 吹瓶、发动机起动、工业。

旋转螺杆式 空气压缩机的工作原理

螺杆式空气压缩机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式； 这是现今使用的zui主要压缩机类型。螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子， 这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。 螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。

因此可以在 高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸压缩能力： 康普艾旋转螺杆式压缩机系列的功率范围为 4 kW 至 250 kW （5 至 535 hp）， 所产生的工作压力为 5 bar 至 13 bar （72 至 188 psi）。 其典型用途是： 食品、饮料、酿造 军事、航天、汽车 工业、电子、制造、石化 医疗、 医院、制药 仪表空气。

旋转滑片式 空气压缩机的工作原理

滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术， 以非常低的速度（1450rpm）直接进行驱动，具有的的可靠性。 转子是*连续运行的部件， 上面有若干个沿长度方向切割的槽， 其中插有可在油膜上滑动的滑片。转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间， 离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单独的 压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小，空气压力不断增大。 通过注入加压油来控制压缩产生的热量。高压空气从排气口排出，其中残留的油通过zui终的油分离器予以清除。 压缩能力： 康普艾滑片式 空气压缩机的功率范围为 1.1 kW 至 75 kW （1.5 至 100hp），所产生的工作压力为 7 至 8 和 10 bar （101 至 145psi）。 其典型用途是： OEM、印刷、气动 实验室、牙科、 仪表机床、包装、机器人。

活塞式压缩机与螺杆压缩机的性能对比

活塞机的噪音大，且维修不便，维修．大多数活塞机使用过程中经常会出问题，所以给用户带来*的不便。同时可以降低工厂的生产成本，增加经济效益，方便设备管理，美化环境，提高形象，用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机，建造一个*性、经济化的空压站是工厂将来日益扩大发展的必然趋势。

选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性（两证制度）。

性能对比：

老式的活塞空压机，其运行的经济性、可靠性差。活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型，在很早期是一种大家都认同的产品，但随着技术的不断革新，新型空压机的出现，活塞式空压机的缺点越来越突出，与螺杆空压机相比：

a、活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆瓦等诸多易损件，连续运行的可靠性差，一方面会影响生产，另一方面会增加维护管理的费用。

b、与螺杆空压机相比，活塞式空压机的效率低，特别是*连续运行，其经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩腔内很多都是易损件，这些易损件的磨损和损坏都将造成气体压缩时候更大的泄漏，zui终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中不存在影响机器效率的易损件，进行压缩的一对转子由于自身结构的特点不会出现磨损。因此*连续运行的经济性要远远优于活塞式空压机。

c、活塞式空压机为往复式运动机构，存在着不可消除的惯性力，因此运行时振动大，噪音高，较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构，平衡性很好，其振动小，噪音低，无需安装基础，同时也避免了对环境的污染。

d、活塞式空压机是往复间断性供气，运行时气流脉动大，螺杆压缩机转速高，输气平稳，无气流脉动，能够满足要求较高气量用户的需求。

e、活塞式空压机基本没有自动控制系统，螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统，属于机电一体化产品，方便了设备的维护管理，同时也zui大限度地降低了能耗。

f、螺杆空压机是一种整体结构高度集中化产品，占地面积小，没有了活塞式空压机复杂的管路系统，可以美化的生产环境。

使用的机型种类过多，过于分散，这样既不便于设备管理，也增加了易损件的数量，势必增加了平时运行的成本。同时分散的布置更加剧了对生产环境的污染。

供气品质差耗油量大。活塞式空压机存在活塞环的磨损，运行式尽管活塞上有刮油环，但仍会有不少的润滑油窜到气缸中，随气体一起排出，这样，一方面降低了气体的品质，另一方面也增加了耗油量，不可避免的润滑油外漏，也会增加耗油量，污染环境。螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备，无磨损件，供气品质高耗油量很低。正是基于以上情况，国家有关部门曾于2000发文，要求国内企业在中低压空压机的使用上，逐步淘汰运行费用高可靠性低的活塞式空压机，用高效的螺杆压缩机取而代之，在发达的国家已成为一种现实。

综合以上所述，为了降低生产成本，增加经济效益，方便设备管理，美化环境，提高形象，用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机，建造一个*性、经济化的空压站是贵日益发展强大的必然趋势。

什么是空压机的工作压力？空压机的工作压力，国内用户常称排气压力。是指空压机排出气体的zui高压力。常用的工作压力单位为：bar或Mpa，换算方式为：1 bar = 0.1 Mpa。很多用户通常把压力单位称为Kg，换 算方法为：1 bar = 1 Kg。

什么是空压机的容积流量

容积流量，国内用户常称排气量或铭牌流量。是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积折算到进气状态的量。容积流量单位为：m3/min或 L/ min，一般，常用的流 量单位为：m3/min。其换算方式为：1m3= 1000L。

什么是空压机的功率空压机的功率，是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率。功率的单位为：KW或HP。其换算方式为：1KW ≈ 1.333HP。

我们来看三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min;因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

空压机正常的电流为额定电流加1.15% ，那么引起空压机马达电流过高的原因有哪些又怎么处理？

1、空压机环境温度过高。处理方法：应将空压机加装导风管式排风设备；

2、空压机三相电压不稳定、欠相、电压过低（低于10%）。 处理方法：请改善该厂电力系统；

3、空压机马达温度控制器发生故障。处理方法：更换空压机温度控制器；

4、空压机过载保护器发生故障。处理方法：更换空压机的过载保护器；

5、空压机起动器接点接触不良。处理方法：将空压机起动器接点做保养；

6、空压机油气分离器阻塞。处理方法：当空压机的压差大于0.8-1kg时，应更换油气分离器；

7、空压机马达轴承未加油。处理方法：将马达轴承加注黄油；

8、空压机马达轴承损坏。处理方法：更换马达轴承；

9、空压机马达绝缘不良。处理方法：将马达拆下做绝缘加强处理的工作；

10、空压机马达接线松脱。处理方法：将马达接线重新锁紧；

11、空压机入气口阻塞。处理方法：将空压机的入气口做清洁保养；

12、空压机空气过滤器阻塞。处理方法：更换空气过滤器。

采矿业

压缩空气对采矿业而言只至关重要：相应用途包括尘袋过滤、检修用气、通风用气、及气动工具。GA系列空气压缩机不仅可靠，而且耐用，即便在恶劣的环境下也能持久作业。

发电厂

为确保不间断地供应能源，发电厂必须昼夜连续运转。因此，连续供应压缩空气对于*运行而言至关重要。GA系列压缩机可提供可靠的压缩空气源，可用于尘土吹扫与飞灰处理等。

通用企业

许多企业会在日常运营中用到压缩空气。应用领域包括用于切割、钻孔、锤击及研磨工序的气动工具；确保不间断生产

阿*·科普柯GA系列压缩机在保持zui低运行成本的同时，确保*运行与较长使用寿命。器核心是使用创新型非对称转子型线支撑的的机头，该机头由高校电动马达驱动，同时配合坚固耐用的驱动系统及重载进气过滤器，由此实现可靠性，即使在高达55摄氏度/131华氏度的环境温度以及在zui恶劣的环境下，依然能保证无障碍运行。

降低您的运营成本

有了GA系列压缩机的创新设计，您可以大大降低能源成本与使用周期总成本。借助变速传动（VSD）技术您可按照需气量调节供气，减少浪费。GA系列压缩机在出厂前已全部装配到位：无安装烦恼，使用时间短，且无需使用外部仪表空气。

保护您的生产

GAFF（全性能）机组配有内置式干燥机。可以提供干燥的压缩空气。因此可以大幅降低安装成本与空间要求。蘖枝水分离器能够*地去除冷凝水，从而提供质量更高的压缩空气。

zui大程度实现成本节约

我们推崇：基于需求的个性化概念，因此，我们研发出各项功能、选项与解决方案，帮助您优化压缩机的使用：从高温运行选项到额外的安全装置，一概齐全

为行业树立新标准

高效、可靠、持久、全新GA系列压缩机本着上述设计原则，无论在多么苛刻的运行环境下，都能够为客户提供高质量的压缩空气。同时，由于阿*·科普柯丰富的知识经验和先锋的创新精神，GA系列压缩机不断为客户的整个圣餐过程降低费用，确保运行安全、平稳、。气动执行机构与阀门；通风系统；分装与堆垛设备及传输机系统等，阿*·科普柯GA系列压缩机经过专业设计，不仅性能优异，且安全可靠

客户利益：

高度的可靠性 – GA 压缩机在创新性非对称转子型线、高质量驱动系统及重负荷型进气过滤器的基础上，还采用了阿*·科普柯一代*的压缩机主机。这些部件均经过精心挑选，可在条件极其恶劣且环境温度高达 55°C/131°F 的环境下连续运行。这些特性让您的压缩机能以zui低的运行成本**运行。

节能效果 – GA 压缩机的创新性设计（包括螺杆元件、电动机、VSD 控制冷却风扇等）显著降低了压缩机的节能成本和整个生命周期成本。GA 变速驱动 (VSD) 系统可根据空气需求自动调节供气，从而使能源成本进一步平均降低 35%。此外，为了进一步降低用户成本，GA 压缩机还安装了可选的能量回收系统。

集成空气处理 – GA Full Feature 配有高节能内置冷冻干燥机和空气过滤器 ，可确保持续供应清洁干燥的压缩空气，从而延长设备使用寿命、提高系统可靠性并避免成本高昂的停机和生产延迟。

*的控制和监测 – 为了将压缩机的效率和可靠性发挥到水平，由控制主驱动电机，并在较小的预定压力范围内调节系统压力。控制器可通过辅助传感器、数字触点、现场总线、互联网及短信通信功能满足你的特定需求。如果与 ES 多联压缩机控制器配合使用，可以优化整个压缩机室的运行。

易于安装 – 作为即插即用型机组，其集成设计包含内部管道、冷却器、电动机、润滑和控制系统。它具有安装*、试运转时间短的特点。插上电源便可投入使用。

安装方法技术要求：

1、本基础应浇注在硬质地上，如果是软质地面，基础底部应夯实，并垫100厚的砾石，填实后再按参考尺寸浇注。

2、本基础图固定式空压机，可根据空压机底脚孔做预留孔，也可以空压机到现场后直接挖孔。

3、混凝本所用水泥不得低于400#。

4、基础除底脚螺栓的预留孔外，必须一次浇灌，二次浇注时底脚螺栓应栓在空压机底脚孔内，并将机器抬高10mm，在水泥未干硬时取出，并敲击机座，使空压机与地面自然水平吻合。

5、混凝土浇灌时须捣固均匀，不得有空洞裂缝。

6、工基干硬后方可使用，一般在7-8天可以拧紧固定使用。

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