孙经理
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种类-水井钻机、锚固钻机、潜孔钻机
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简介
汕尾卖水井钻机的厂钻井机泥浆或水从钻杆进入,从井口流出,为正循环钻井机。泥浆或水从钻杆吸出,从井口流入,为反循环钻井机。正反循环是指钻井液(泥浆或水)在钻井机中的循环方式说的,钻井机钻头在钻进的时候会产生渣土、渣石等,通过正反循环可以由泥浆这些渣子带到地面,再经过沉淀池沉淀以后泥浆再回到钻孔,这样不停的循环,zui后成孔。反循环可以带出直径较大的渣。我们的产品为潜水反循环深井钻井机。
汕尾卖水井钻机的厂潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样,都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程,同属于冲击转动式钻孔。不同之处在于:潜孔钻机的冲击器装在钻杆的前端,潜入孔底,随钻孔的延伸而不断推进。
用途
现有的反循环钻井机其泥浆泵(排料泵)都是设置在地平面以上的,工作前需要将泥浆泵抽真空,如果泥浆泵漏气则不能正常工作,操作程序较为复杂,影响了钻井机的工作效率。
本*解决了这些问题,我们的反循环钻井机由空心轴(空心钻杆)、泥浆泵(排料泵)、动力头(减速箱)和泥浆泵出料管组成,空心轴的上端与动力头相连接,泥浆泵设置在空心轴内的下侧,泥浆泵出料管的下端与泥浆泵的出口相连接。
本产品由减速箱驱动空心轴低速旋转,在转动的空心轴内泥浆泵是潜入水下(地平面以下)工作的,减少了操作程序、降低了钻井机的故障率、提高了作业速度、增加了钻井机的钻孔深度。潜孔钻机钻孔机械 分为凿岩机和钻机两类,钻机又有露天钻机和井下钻机之分。
①凿岩机:用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20~100毫米、深度在20米以内的炮孔。
按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机,其中风动凿岩机应用zui广。
(一)钻机的安装和准备
1、准备好凿岩洞室,其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定,一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米,凿上向孔,下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米,高度为2.8-3米。
2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。
3、按孔为设计的要求,将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板,在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上,利用手摇绞车将机器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后调整钻机的孔向。
(二)作业前的检查
1、开始工作时,应仔细检查气水管路是否连接牢固,有没有漏气漏水的现象。
2、检查注油器内是否已经装满机油。
3、检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧,立柱是否确实顶得很牢固。
(三)凿孔作业程序
开孔时,先起动电动机,待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力,然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后,可以打开水阀,使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时,为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中,使电机反转滑板后退,使接头与钻杆脱开,再接第二根钻杆,按此下你循环连续工作。
工程锚固钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、孔、注浆孔等钻凿施工。
特点:
1、潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力;用气缸作推进动力。省去了液压系统,因而机械效率高,成本低、性能稳定。
2、具有防卡保护,当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。
3、轻便易于移机,潜孔钻机整机重量小于500Kg,且可分解成三块,移机、上架方便。
4、采用滚动拖板,轨道不易磨损。
5、潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆,工作效率高。
全液水压井钻机的优缺点
1优点与转盘钻机相比,全液压水井钻机具有*的优点。
(1)液压传动的动力头可实现无级调速,可满足不同的钻进工艺要求;
(2)不需要使用方钻杆,在升降钻具时可以节省大量辅助时间,从而提高纯钻时间;(3)通过液压控制,可实现钻具的液压给进加压及减压钻进;
(4)可以边回转边起下钻具,方便处理孔内塌方,减少孔内事故;
(5)动力头钻机都是长行程给进方式,满足了多工艺钻进机械转速高的要求; (6)机械化程度比较高,降低劳动强度;
(7)部件间连接只是用管路连接,所以液压传动的钻机便于改装,可以按使用要求方便地增设不同机构;
(8)由于回转给进及钻具起下可同时操作,且配置了液压动力系统,因此钻机可在需要时快速变换不同的钻进工艺;
(9)由于钻具配置了动力头给进功能,可实现下述作业:
①深孔钻进时,可采用钻具陀螺式重力张力结构减压钻进,以提高钻孔的垂直精度;
②利用钻杆的正压给进与压浆塞,可在套管内向孔壁进行水泥砂浆压注,使水泥砂浆压向孔壁四边,产生压渗填充孔壁间的空隙,满足密封要求,不需使用水泥砂浆压浆泵;
③在下置套管有困难时,可利用动力头的给进力把套管压入孔内,如压入仍有困难时,在动力头回转轴端,可接上气动潜孔锤,经过木板块垫压,利用潜孔锤的气动冲击能量对套管冲击敲打,压入孔内,以完成套管的下放工序。
2缺点:全液压水井钻机与机械转盘钻机相比也有以下不足的地方。
(1)成本相对较高:由于全液压钻机多采用车载形式,钻机须实现不同钻进工艺的需求,操作须方便快捷,所以使得设备复杂庞大,而且由于全液压动力头钻机采用液压驱动,钻机的液压元件繁多且对液压元件的质量要求很高,这就使得钻机的成本较普通的转盘钻机高很多;
(2)维修困难:转盘钻机通常以机械传动为主,一般不容易发生机械方面的故障,即使发生故障也很容易检修,而对于全液压钻机,液压系统往往有几百根液压管线和几十个工作阀组构成,在钻机使用中,有时会出现一系列由于液压系统发生故障而导致钻机不能正常工作的问题,则需要在几百根液压管线和几十个工作阀组中寻找问题根源,设备出现问题确诊困难,维修困难;
(3)起下钻效率较低:车装水井钻机桅杆高度有限,起下钻立根较短,起下钻次数变多,与散装钻机钻塔相比较起下钻效率较低,随着孔深的不断增加,立根长度对施工时间的影响逐渐明显。潜孔钻是工程前,用于在岩石进行钻孔)的设备。有内燃和电动两种机型。
依据钻机特点,钻机的分类方法也是不同的,下面就列举一下两点:
1、根据使用地点的不同,潜孔钻机可分为井下和露天两大类。井下潜孔钻机按有无行走机构可分为自行式和非自行式两种;我国露天潜孔钻机较多,多为自行式。
凿岩机
凿岩机是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程。此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝土之类的坚硬层。
凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。
潜孔钻机
钻孔机械 分为凿岩机和钻机两类,钻机又有露天钻机和井下钻机之分。
①凿岩机:用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20~100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机,其中风动凿岩机应用zui广。
②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低,已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转,利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩,通常用在中小型矿山中钻直径80~250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150~440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点,在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔(或牙轮)钻机由冲击器(或钻头)、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。
③井下钻机:钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时,除应用凿岩机外还可应用 80~150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时,一般用电力钻或风钻,由电动机(或气动马达)带动钻杆钻孔,钻出的岩(煤)屑经钻杆上的螺旋槽排出。
2、根据孔径的不同,潜孔钻机又可分为轻型潜孔钻机(孔径为80~100mm),中型潜孔钻机(孔径为130~180mm),重型潜孔钻机(孔径为180~250mm).正循环钻机排渣能力比较弱,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也比较便宜;
反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机的价格比较高.
正循环钻机只要用一台泥浆泵,而反循环钻机则需要两台泥浆泵,或一台泥浆泵和一台空气压缩机。
正循环钻机的钻井液(泥浆)是由泥浆泵从泥浆池里抽到钻杆里,通过钻杆不断的输送到钻井里,然后从钻井井口自然的排出来,同时把钻渣带出到地面上来.由于它是靠钻井液(泥浆)的自然循环方式排渣,所以循环能力和排渣能力都比较弱,只能排出一部分钻渣,而且颗粒比较大的钻渣也不能排出来,钻井里残留的钻渣比较多,影响了钻进速度,钻具的磨损也比较大。
反循环钻机的钻井液(泥浆)的循环方式则正好相反,它的钻井液是用泥浆泵从钻井的井口(钻杆外面)向钻井里输送,再用压缩空气或泥浆泵,从钻杆的中间抽出来,所以循环能力和排渣能力都比较强,不但排渣比较干净,而且颗粒比较大的钻渣也能排出来,像鸡蛋大的钻渣都能排出来.所以更适合于在卵石层等颗粒比较大的地层中钻进成孔。
泥浆或水从钻杆进入,从井口流出。为正循环。
泥浆或水从钻杆吸出,从井口流入。为反循环。
正反循环是只钻井液(泥浆或水)的循环方式说的