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压缩机的选型： 

1、总排气量的确定  排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。  

另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源性能对比：  老式的活塞空压机，其运行的经济性、可靠性差。活塞式空压机是广大  用户非常熟悉的一种机型，在很早期是一种大家都认同的产品，但随着技术的不断革新，新型空压机的出现，活塞式空压机的缺点越来越突出，

使用永磁变频空压机的注意事项    

淄博各地螺杆空压机报价，永磁变频螺杆空气机是目前上*的zui为节能的空压 机，在欧美已经开始广泛推广使用。永磁变频螺杆空气压缩机由北美研发中心与瑞士某公司合作开发，是zui*的永磁变频专家主持了该项设计。厂家也不断开始选择这个型号的空压机，那么我们的技术人员在使用的时候，有什么需要注意的呢？下面佛山格林达给大家讲解一下具体的一个注意事项，让广大的企业能够更好的使用我们的永磁变频空压机：    

1、在新机调试的时候必须由工厂或者公司或认可的专业调试人员来进行。    

2、*次开机或电源线有变动的时候一定要注意电机旋转方向是否正确，防止机头失油烧损。    

3、主管路配管时，管路必须有1º~2º向下的倾斜度。    

4、空压机放置位置地面必须是平坦的地方，地面是水泥地。   

5、在配电时，选择正确的电源线径，并且要确认电压的正确性。在供电的线路上，必须要安装空气开关、熔断丝等安全装置，防止发生意外。    

6、配管时，严禁焊接火花掉进空压机，防止烧坏空压机内某些部件。    

7、必须使用所的永磁变频空气压缩机油，严禁混用不同牌号的润滑油。     8、在补充润滑油时，要先确认机器内没有压力的时候，才可以打

开加油口盖，并添加润滑油。    

9、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充满高压高温的液体，很容易会引起严重的人身伤害事故。   

10、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。   

11、在空压机上做任何机械维修之前，必须做好下列几项准备工作：先要切断电源开关，才能够确保空压机处于断电状态，防止发生短路或爆炸。要确保空压机内机压力已降至大气压力。这个时候才可以对机械进行维修。    

12、在空压机停止使用时，如果将空压机存放于环境温度低于0℃的场所，特别是在北方或者比较寒冷的地区，必须将油冷却器、后冷却器中的水放干净，防止冷却器冻裂。

高速永磁变频螺杆空压机的优点     

淄博各地螺杆空压机报价，高速永磁变频螺杆空压机永磁同步电机的优点： 

1.结构紧凑，体积小，噪音低（无冷却风扇结构） 

2.采用稀土永磁材料，无需励磁。永磁同步电机的转子为永磁体，无需励磁因此减少了定子电流和定子电阻的损耗。 

3.启动转矩大，电流少，调速范围宽，调速精度高，调速误差在1/30000.永磁同步电机具有较低的惯性，转矩一定，响应速度快。 

4.节能*、转子实现稀土永磁化，所以无滑差，无电励磁，转子无基波铁，铜损耗，其效率比同容量异步电机提高5%-12%.

5.适应性强、全封闭的结构，消除尘埃杂质侵扰，可适用各种恶略工况。 

6.无转子损耗和发热，点击升温小，确保180度不失磁 

7.免维护，结构无需使用轴承。，从而消除电机轴承的故障点实现电机免维护。   

永磁电机对比国内其他永磁电机的优点 

1.，耐热性、的永磁电机耐热温度高达180度，相比国内同类产品的120度提高50%保证在任何环境下不会失磁 

2.设计优越性、的永磁电机发热量极小，可以采用全封闭式永磁电机的设计，*解决了尘埃杂质的侵扰，相比其它厂商的永磁电机开孔式设计，消除了*的故障隐患。  3.控制系统简单可靠、采用开环控制，减少故障环节，相对以别的厂商的闭环控制，稳定性提高很多。

高速永磁变频螺杆空压机控制系统的优点 

1.永磁变频空压机的控制技术有*的永磁变频控制专家林怀宇携手瑞士某公司共同开发。设计的弱磁控制、压力控制及简单稳定的永磁电机开环控制，适用各种恶略工况，系统更加稳定。 

2.无需转子转角位置传感器，既简化了系统有提高了系统稳定性。转矩在360°中任意角度补偿，实现了*的转矩控制，母线电压利用率大于93%远超市场上的变频器。  3.高度集成控制，实现变频器与空压机系统的合二为一，采用*的pid控制算法加快了控制速度，提高控制精度，为客户提供稳定的供气压力。    高速永磁变频螺杆空压机相对于市场上低俗永磁变频空螺杆压机的优点  1.体积小、重量轻、噪音小 2.电机和螺杆主机同轴，效率更高 

3.螺杆压缩机行业，*实现螺杆主机，同步电机、永磁控制电控同步设计，并且*配合的厂家。根据螺杆机所需扭矩与速度量身定做的永磁电机逆变器达到*能量传输匹配。 

4.设计的弱磁控制，压力控制以及简单稳定的永磁电机开环控制，适应各种恶略工况，系统更加稳定。 

5.调速范围更宽15%--*调节精度更高，供气压力范围更广

螺杆空压机转子千万不能反转     

转子，是由轴承支撑的旋转体。下面合肥螺杆空压机销售公司来带您一起了解螺杆空压机转子使用时的一常识，及检查螺杆空压机转子转动方向的方法。     

转子是螺杆空压机的核心部件，阳螺杆有4个齿；阴螺杆有6个槽，油膜起保护和带走阴、阳螺杆摩擦产生热量的作用，阳螺杆带动阴螺杆转动，阳螺杆轴承是轴向轴承；阴螺杆轴承是径向轴承。    

螺杆空压机转子输出气压一般是0.7MPa(进气口为0)，此气压力与阴、阳螺杆斜齿转动的径向力相互抵消，阳、阴螺杆有0.02～0.04mm间隙，阴、阳螺杆表面不接触。      如果螺杆空压机转子反转，阴、阳螺杆斜齿转动的径向力向右推；进气口0.7MPa压力(出气口为0)作用到螺杆上向右推，泵头内整个螺杆向右移动，螺杆端面与泵头外壳内部有摩擦；泵头内不能建立压力，泵头内螺杆无润滑油，不能使润滑油循环，不能把泵头内因摩擦产生的热量带走，泵头内瞬间积累热量，产生高温，使泵头内螺杆及外壳变形，阴、阳螺杆咬合抱死。     

泵头内转子端面与端盖因高温粘在一起，造成转子端面磨损严重、甚至部件缺损，造成齿轮箱和转子损坏报废。     

检查螺杆空压机 转子转动方向方法：由于有时工厂进线相序会改变，或螺杆空压机进线电源变动等原因，会造成螺杆空压机电动机相序发生变化，因此用相序表检测相序并做好记录，如果无相序表，应在拆电源线前必须谨慎并做好接线标记。

如果忘记做记录，应在空压机运行前作如下检验：    

①用手按住冷却风机接触器，看风机风向是否正确。     

②如果风机电源线动过，人为瞬间点动主电动机，看电动机连轴器转动方向是否正确。

 综述了螺杆空压机转子端面型线的研究与发展状况, 分析了对端面型线的基本要求, 给出了设计新型线的一般步骤和方法, 并利用螺杆空压机计算机辅助设计系统SCCAD, 设计了两种性能优越的螺杆空压机新型线。   

能预测的基础和前提。 

表 1 给出了具有相同理论容积、相同组成齿曲线(X31) , 但齿数组合不同的型线的几何特性值。从中可以看出, 随着齿数的增多, 接触线长度和排气孔口面积均增大, 而面积利用系数和泄漏三角形面积则有大有小。比较这几种齿数组合的几何特性值可以判定, 阳转子齿数为

6、阴转子齿数为 7 的方案除具有排气孔口面积稍大及齿形刚度较好的优点外, 于其过长的接触线、过大的泄漏三角形面积和过小的面积利用系数, 效率肯定不高, 故可以尽早排除这一方案。剩余的几个方案由于它们在不同方面各有优势, 故还很难判定哪种更好一些, 还有待通过预测其性能后取舍。除了齿数组合外, X31 型线另外两个对压缩机性能有重大影响的结构参数是齿顶高H和齿高半径R。H 的取值直接关系到泄漏三角形面积的大小, 而R 则直接影响到面积利用系数。研究表明, 增大H 和R 都会使面积利用系数增大, 但同时亦增大了泄漏三角形面积, 在通过计算不同R 和H 下的几何特性值, 确定了它们的大致范围后, 还有待通过性能预测程序优化这些参数的zui后取值。  对于 X32 型线, 亦是通过几何特性值计算, 初步确定了各圆弧半径的取值范围。研究结果表明, gh 圆弧半径R 6 和alb 圆弧半径R 7 变小时, 能有效减少泄漏三角形面积; 但同时又使接触线增长, 必须合理匹配泄漏三角形面积和接触线长度之间的关系, 才能zui终确定R6、 R7的*取值。

螺杆式空压机保养   

一、进气空滤芯的保养。      

空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。    

二、机油过滤器的更换。      

新机*次运行500小时后应更换机油芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。    

三、油细分离器的维护更换。      

油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。

更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。     

四、 螺杆式空压机配件机油的保养及更换。      

螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司螺杆机油。      

新机磨合期500小时后进行*油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。