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90KW\132KW\185KW电移动螺杆空压机

7.5KW---132KW电动固定式螺杆空压机

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1、富达空压机天性防渗漏基因设计语言

安达的螺杆空压机价格，富达空压机不仅削减了管路的数量，而且对现有的连接管采用特殊的材质，特殊的连接方式并消减了管路的长度，真正做到了无泄漏、低能耗、免维护。

1.1.削除了连接管的数量并缩短了现有连接管的长度

无进气波纹管设计

安达的螺杆空压机价格，空滤总成和进气阀直接相连，削减了进气波纹管，高效、免维护。富达空压机使用阿*.科普柯*卸荷阀，高效、灵敏、稳定，杜绝了因使用其它卸荷阀可能引起的空压机卸载或紧急停机时，卸荷阀无法及时、有效的关闭，造成的“吐油”现象，避免了对空滤的损坏。富达空压机选用世界*阀体制造商意大利VMCzui小压力阀，灵敏、压损小、可靠。zui小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺母等组成。它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到 3～4bar以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减少润滑油的损耗。同时也保证建立润滑所须的油压。zui小压力阀也起到单向阀的作用，防止停机时系统中的压缩空气倒流。

1.3.术业有专攻的连接管

，富达空压机针对油路系统的高温、振动小特性，温控阀到油冷、油冷到温控阀的油管选用金属连接管，耐高温、压降小、免维护、美观。油罐至主机、油罐到后冷采用金属硬管与软管相结合的连接方式，既延长了使用寿命，又削减了震动。其它空压机简单使用全橡胶管、金属软管则较容易破裂，金属硬管减震性能差，如不采用特殊连接密封，则接头处容易泄漏。1.4.特殊的连接方式

1.4.1.焊接。储气罐到主机和温控阀再到油冷的出口连接管采用焊接密封，*解决了渗漏。

1.4.2.法兰连接成为了zui主要的连接方式，不含出气口3个法兰，就多达10处法兰连接。

1.4.3.24度机械无渗漏锥密封，取消了密封件，免维护。

1.4.4.密封件使用氟橡胶材质的O形密封圈，适用于耐高温、耐油工况，可以在200~250℃下*工作，磨损后容易更换，同时使接头的使用寿命及抗振性能大大提高。

螺杆空压机在购买时应该注意什么？

螺杆空压机在选择购买的时候，需要考核几个方面的参数，才能保证选择的比较适合，今天中山富达空压机就说下有关螺杆空压机购买时注意下面几个地方。

1.压缩空气品质

根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点：

1)降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。

2)降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。

2.排气压力

压缩机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到*运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机

3.排气量

计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。

结合这3个螺杆空压机在选购时需要考虑的方面，然后再结合公司本身的实际使用，一般就能选择出来合适的。

一、整机清洗

空压清洗的方法：

先把空压机运转几分钟，机油达到常温；

关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖；

打开空压机运转30分钟；

放掉旧机油，然后加进新机油。

一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。

二、冷却器清洗

在国内，空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种，因此针对不同的冷却器，有不同的清洗方法。

2.1风冷型冷却器

打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇；

用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。

装好盖板或冷却风扇

2.2水冷型冷却器

拆开冷却水进出水管。

注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。

用清水冲洗。

装好冷却水进出水管。

当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：

拆开进出油管；

注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）；

用清水冲洗；

用干空气吹干或用脱水油除水；

装好进出油管。

三、清洗水气分离器

螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水分。

水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂浸泡清洗。

四、减荷阀（进气阀）清洗

减荷阀由减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件组成。减荷阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）控制作用，另外，可防止空压机停机时润滑油从主机喷出。

减荷阀拆卸：

（1）拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管；

（2）拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管；

（3）拆除电磁阀线圈；

（4）拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；

（5）将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。

清洗减荷阀：（螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般*使用肥皂水或柴油进行清洗）。

拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错）。如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）。

拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说了），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。

拆气路集成块：将集成块从阀体上拆下，在集成块的四侧有气孔（螺杆空压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用），将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。

拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。

清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。

在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动（螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象）。

安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。

由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。