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螺杆空压机的特点   

1)湖口无油螺杆空压机，螺杆空压机与活塞空压机相同，都属于容积式空压机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。   

2)可靠性高。螺杆空压机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长。    操作维护方便。螺杆空压机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。   

3)湖口无油螺杆空压机，动力平衡好。螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式空压机，体积小、重量轻、占地面积少。   

4)，适应性强。螺杆空压机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在空压机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

螺杆空压机的主要缺点   

1)造价高。由于螺杆空压机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的*在昂贵的设备上进行加工。另外，对螺杆式空压机油气桶的加工精度也有很高要求。   

2)不能适用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命的限制，螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不超过3Mpa。   

3)不适用于小排气量场合。螺杆式空压机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2M3/min时，螺杆空压机才具有优越的性能。

安装及准备   

1、 使用本机前务必检查机头，皮带轮螺丝及各部件螺丝是否松动，并锁紧之。  

2、 使用本机前，务必详细阅读本机使用说明书。 

3、 空压机必须放置于清洁、干燥、通风的地方。皮带轮传动方向的一侧靠墙或其它物品时，zui小距离应大于30cm以上，[wiki]环境[/wiki]温度-20℃－40℃为宜。  

4、 启动前必须检查空压机油量是否足够，标准油位应在油镜中红圈（或红线）的中线位置，油位不得过高或过低。  

5、 外接电源时请参照本说明书中（空压机外接电源配线标准）配电源线。在接线前，务必按空压机出厂时的引出线连接，禁止的空压机所配电机接线盒，内外接电源

6、 确认电源电压及频率是否符合本机产品合格证所规定的电压及频率，安装空压机时，必须安装塑料外壳式断路器（空气开关），禁止使用闸刀控制空压机。  

7、确认所购空压机是否符合您所需要的额定排气量和额定排气压力。

螺杆式空气压缩机定期保养内容 

一 螺杆式空气压缩机的维护保养项目，除日常保养内容外，还要对以下部件进行定期维护： 

1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值；  

2 更换电机润滑脂（每运行8000小时更换一次），如设备说明书有参数则以说明书为准； 

3 清洗进气控制阀； 

4 清洗zui小压力阀； 

5 清洗回油单向阀； 

6 清洗温控阀； 

7 清洗冷却器；  

注：以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。本规定适合S29、S50、SCK50螺杆式空压机的定期保养。

二 操作方法：  

1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：  

空压机的电气部分由主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路组成。空压机运行时会产生振动，时间长后，部分电线接头会出现松动现象，接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重事故。因此，电气部分应定期检查。  

检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固；  

另外，需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或维修处理。  

2 更换电机润滑脂，适当的润滑才能保证电机的使用寿命。 3 清洗螺杆式空压机进气控制阀：  

3.1进气控制阀组成：进气控制阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀等部件组成。 

3.2进气控制阀作用：进气控制阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出

3.3进气控制阀拆卸：

1拆下进气控制阀与空气过滤器连接的软管；

2拆除其它所有部件与进气控制阀相连的气管；

3拆除电磁阀线圈；

4拆除进气控制阀与主机组装的螺母并取下；

5将进气控制阀移至铺有洁净纸皮或洁净地面。  

3.4清洗进气控制阀：螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般*使用肥皂水或柴油进行清洗。 

3.4.1拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错），如将拆卸的无须更换的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；  

3.4.2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。

4传动系统

根据传动方式的不同，螺杆压缩机分为直联压缩机，皮带传动压缩机和齿轮传动压缩机。

传动方式对螺杆压缩机的耗能、运行经济型、可靠性有显著影响。机头来源对机器的传动方式有重要影响。以50Hz电制为基础设计的机头，核心转速为同步3000转/分钟，主要压缩机规格都可以采用无内外变速的直联驱动。进口机头基本是按60Hz电制设计，核心转速为同步3600转/分钟，所以在我国50Hz供电条件下要么通过变速实现原设计目标，这种变速往往引起能耗、成本、耗材、可靠性的变化;要么偏离工况让机头在边缘条件下工作。  

1、直联压缩机  

直联压缩机是通过弹性联轴器将电动机动力传递给机头，直联压缩机的传动环节几乎不消耗能量，是效率zui高的传动方式。联轴器除每隔3年更换一次弹性体外，没有其他维护工作。采用新型的法兰式弹性联轴器，更换弹性体十分方便，无需拆卸机头、管路和阀门。直联压缩机的阳转子转速等于电机转速，所以直联螺杆压缩机转速比较低，寿命和可靠性zui高。 

2、皮带传动压缩机

皮带传动兼有传递动力和改变转速的作用，皮带传动依靠摩擦力传递动力，本身需要消耗一定的能量，约占传递功率的2%～3%。皮带必须有一定的张力才能获得足够的摩擦力，皮带张力使电机和机头的轴承承受额外的径向负荷，皮带传动压缩机对电机和机头的轴承要求更高。皮带传动压缩机生产成本较低，一般仅用于小型压缩机和经济型压缩机。皮带张紧力不足时会造成皮带打滑，传递动力不足，不仅会造成皮带高温磨损，还会造成压缩机转速降低减小排气量。需要经常检查皮带张紧情况，及时拉近皮带或更换皮带。皮带必须成组更换。  

3、齿轮传动压缩机 

齿轮传动同样兼有传递动力和改变转速的作用，齿轮传动本身也需要消耗一定的能量，但是比皮带传动效率要高。齿轮传动需要额外的增加轴承，对机器的润滑系统也有更高的要求。因为螺杆压缩机的齿轮属高速重载齿轮，对加工精度和材质的要求很高，生产成本较高。齿轮传动主要有两个优点：*产品变型较容易，通过改变齿轮传动比改变机头转速，可以利用同一个机头生产不同排气量的机器。其次齿轮传动压缩机传动环节没有耗材和易损件。

4、复合传动压缩机

一种有内部含增速齿轮的直联传动压缩机。外部用联轴器传递动力，内部用齿轮改变转速。