空压机更新换代、空压机如何选购成了广大可客户的难题—欢迎您24小时的

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无油压缩机工作原理:

全南本地螺杆空压机，无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到zui大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。即：活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

螺杆主机

全南本地螺杆空压机转子采用*的非对称5：6齿型，长径比选择合理，其转子的切线速度仅为30-

36m/s,齿间落差小，故回流损失小，齿型效率高。

高效电机

三相异步电动机，绝缘等级F级，防护等级IP54，特别适合长时间使用，安全可靠。新颖的吸排风结构，侧面吸风，顶部排风，整机噪音更低。

三重分离

立式油气筒结构，经旋风、重力、过滤三重分离，油分离效果好，含油量低

液晶显示屏幕

全智能控制系统，中文显示的液晶显示屏幕清晰地显示压缩机的各种性能和状态参数，具有自我诊断及保护装置。

保养、维护均非常方便

结构合理，无论是日常保养或定期维护均非常方便。

型箱式设计

全封闭型箱式设计，箱内侧贴有吸音泡绵，可有效吸收噪音，比同类机器噪音低3-5dB(A)。

优质直联传动系统 

直联传动系统转速比较低，寿命和可靠性zui高，传动效率可达98%~99%快速故障诊断

智能控制系统连续监控11个主要运行参数。当压缩机运转异常时，某个参数偏离了设定值，该系统就会自动报警或停机，并在面板上显示报警或停车原因，这一*的功能大幅度缩短了查找故障原因和停机时间。而且因智能控制系统具有记忆功能，它可记住停机时的所有工作参数，以便于压缩机按原有参数运行重新启动。

高效节能

采用的齿形，欧洲*化型线螺旋杆主机，压缩效率高。采用进口进气阀，可在0-*自动调节，减少损耗，节省大量能源。定做电机安全可靠，节能在5%以上，效率高；电脑全自动控制系统和全自动加载/卸载，调节功能，有效保证了及其zui低成本运行，节省大量能源。

安全适用

高强度底盘、坚实箱体外壳、*温控阀、不锈钢螺纹金属管及防尘系统，确保不会在高温、高压下产生渗漏或爆裂。可适用-5℃-46℃的低温、高温、风沙等恶劣工况。

设计

全封闭型箱式设计，箱体内侧贴有吸音泡绵，可有效吸收噪音，比同类机器噪音低3-5dB（A）,整体结构布局合理，检修极为方便。螺杆空压机机箱该如何保养？

很多用户和空压机厂家，在对螺杆空压机进行保养时，往往会忽视了对螺杆空压机的机箱保养和维修，其实，对螺杆空压机机箱的保养是非常重要的，下面空压机小编为大家讲解下，螺杆空压机机箱保养的方法：

1、首先，先停机，让空压机处于停止状态，并且待其*冷却、并*泄压之后才可以开始检查;

2、然后打开机箱，检查平衡铁销钉是否牢固;

3、检查螺栓处，看其是否松动;

4、察看内部部件表面的光洁度，检查是否有磨损和缺肉现象;

5、对转动部位用手电光照，看其间隙是否均匀，是否出现磨损;然后对机箱机壳内外进行检修，看是否有裂缝，必要时还需进行探伤检查。

6、需要用扳手撬动平衡铁之间的链接部件，看看这些部件否有松动或偏心现象;

以上六步是螺杆空压机机箱保养方法，螺杆空压机定期保养和维修是非常重要的，在对螺杆空压机进行保养的同时，不要忘记对螺杆空压机机箱进行保养!上海空压机电动机的保养上海空压机电动机的保养

1、空压机配件电动机的使用条件(出口机随所在国别的不同而有不同)

环境温度 <40度海拔 <1000米

2、空压机配件电动机运转

1)电动机应妥善接地。空压机电动机的接地线一般都引至电柜内部，并与柜体连接，只需将用户接地线可靠连接到该点即可。

2)空压机电动机的引出线上有明确的标志。

3)空压机电动机的接法在铭牌上有明确的标志。

4)空压机电动机在电压和频率保持铭牌上规定的数值时，电动机可在额定功率乘系数的功率下连续运行。当电源的频率偏差超过铭牌值1%或电压欠/过压超过10%时，电动机不能保证连续输出此功率。

5)电源三相不平衡不超过1%时，空压机电动机可良好运行。

6)空压机的电柜内一般都装有热继电器作为电动机过载保护元件。7)电动机空载或负载运行时不应有断续或异常的声音或振动。

3、空压机维修-电动机修理：

1)使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2)当热继电器发生动作时，应检查故障来源，消除故障后，方可投入运行。

3)应保证电机运行过程中轴承有良好的润滑。一般电机运行2000小时左右，即应补充或更换润滑脂(封闭轴承在使用寿命期间内不必更换润滑脂)，运行中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂，在清洗轴承及盖槽后加注润滑脂，润滑脂的牌号随电机的不同而有所不同。

4)当轴承寿命终了时，电动机运行时的震动及噪音将明显增大，此时应更换轴承。

5)电动机出现故障后，建议用户与公司或代理商。

螺杆压缩机润滑油基础知识及故障处理

空压机运行高温现象是售后服务过程中的常见问题之一，空压机主机排气温度是影响空压机安全、可靠、稳定运行的重要因素。高温的发生不仅影响生产，还会加剧设备的损耗，缩短其正常使用寿命。此外高温还会加速空压机油劣化，引起润滑性能降低、闪点下降等，有时高温还会在内外因共同作用下引发油品自燃，导致空压机烧毁，甚至发生爆炸事故。因此，应高度重视设备运行中出现的高温问题，及时消除隐患，保障生产用气要求。

螺杆高压机高温的原因

高压机面板显示排气温度高，需首先确认温度传感器是否误显示，可用便携式*或热成像辅助确认，其他原因可大体分为冷却系统、润滑系统、设备主机等系统设计几个部分分别确认。

冷却系统

冷却系统可考虑的因素有环境因素，室内通风情况，冷却器堵塞，冷却水、冷却风量不足等。

1.环境因素、室内通风情况

因设备运行中会产生大量热量，此热量如不及时导出室外，可能在室内造成空气封闭循环流动，即空压机换热排出的热量会由空压机进气口再行吸入，如此恶性循环，设备将持续高温。根据设置场所的换气状态判断环境温度超过40℃时，有必要进行强制换气。

2.冷却器堵塞

冷却器油风冷板翅式换热器和水冷壳管式换热器等，随使用时间推移，因环境或冷却水水质等关系，冷却器会出现堵塞现象，这个可以通过冷却器入口及出口温差即可确认。板翅式换热器是由一张张矩形板片与换热管组成的换热管束，对于风冷式换热器的堵塞可用0.2MPa以上压缩空气反复吹扫，严重者可整体拆卸清洗。对于水冷管式换热器，它主要由外部壳体、内部冷却器两部分组成，，对于管式换热器的堵塞需要通过不同化学药剂进行循环清洗。

3.冷却水、冷却风量不足

·冷却风量不足

查看控制面板风机启停温度是否设置合理、冷却风扇是否及时动作或损坏；吸气口防风尘网应定期吹扫，防止堵塞；另外排风通道的设计安装不合理，排风量过小或通道阻力大，都会影响设备的气量，导致空压机排气温度升高。

·冷却水量不足查看冷却水水温高低，水温高使得冷却水与润滑油间的温度缩小，降低换热效果；另外，冷却水量不足，高温润滑油的热量不能及时被循环冷却水降温，导致温度越来越高。通常要求冷却水回水水压不低于0.15MPa。