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变频空压机其他相关问题

随州30-25螺杆空压机，变频空压机虽然有诸多的益处，而且很多资料上也反复提起，但这里还是要提出下列两个注意点，以避免空压机用户进入某些误区。

1. 变频空压机特别适用于用气量变化较大的场合，如果用户用气量的变化很小，气量很稳定，则使用变频空压机的节能效果就不是非常明显。变频空压机的节能效果的好坏是和用户的用气模式相关的。

2.随州30-25螺杆空压机， 变频空压机的频率变化范围和气量调节范围是有限的，并不一定越大越好。原因是空压机主机的高效转速区只有一个不大的范围，变频调节的范围越大，其边缘离开主机的高效转速区越远，主机效率越低。再加上马达也会有同样的问题，故机组的整体效率在较低的转速下会明显降低。一般来说，变频空压机在40－100％左右的变频调速范围是zui有价值的。

空压机选型要素

1．压缩空气用途。

2．zui低使用压力。

3．，*与离峰的需求风量。若zui高与zui低使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如“基载”使用离心式（单机>75CMM）或螺

旋式（单机<60CMM）：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。

4．依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。

5．空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与投资（15-30%），稳定

供气压力（正负0.1bar）。

6．运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。

7．安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。

8．至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。

9．电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，*不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。

10．维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。

空压机设备的诊断技术分为简易诊断法和精密诊断法两类：

一、简易诊断法是凭人的五官，通过听、视、嗅、触觉对空压机设备故障进行初步诊断。人的大脑所起的作用就像一套精密的仪器，它将输入的信息同大脑里储存的知识和经验作比较，进行筛选，直接作出判断，完成信息的输出程序，这种方法在现场应用时十分方便。简易诊断属于主观检测方法，由干各人技术经验不同，诊断结果有时也不相同，为了减少偏差，可采用以下方法分析:

 (1)多人会诊讨论法

把个人不同的感觉，不同的判断提出来共同商讨，求得正确的结论

 (2)试验诊断法

多台空压机设备运转时，可作对比诊断，可开车、停车诊断;当有其它空压机设备干扰时，可逐台开动诊断;在一台空压机设备中分不同的转谏、不同部位进行诊断等等。

 (3)利用原始资料作出诊断

听听操作中的情况反映，分析空压机设备日常操作记录，事故分析和空压机设备记录履历，修理记录等技术资料进行诊断。

二、应用精密仪器诊断技术室空压机设备维修的发展方向。

此方法技术较复杂，投资较大，且须与空压机设备管理水平相适应。工作过程如下:利用诊断仪器、诊断传感器收集被测空压机设备的信息，输入到各种测量装置、信号装置、自动装置，经过筛选和放大等处理，然后用不同的方法显示出来(刻度、指针、电子、数码显示)，指示出被测空压机设备状态的变那么，面对一台有故障的空压机设备，如何着手维修呢?遵循一个好的诊断分析步骤对空压机设备维修故障排除很重要。首先应*的调查空压机设备的历史过程，从设计、安装、操作、使用、维护及其相关空压机设备的现场，进行详细的深入了解，掌握*手信息资料。其次、检查空压机设备周围情况，寻找蛛丝马迹，比如寻找空压机设备的腐蚀点和漏油处，从这些相对外观的信息入手。空压机设备故障不是凭空产生，它有其必然的原因在里面，而这些原因会表观于外表现象。再改，利用诊断技术分析，从点到面故障的分析、归纳，同时也可作必要的试验、确诊。比如利用简单的工具检查运转空压机设备的振动情况。振动的测量，大多人利用一枚硬币，从地基，到轴承，再到大的箱体，感受异常振动。留心各个连接部件如有松动，也是故障产生的可能原因。zui后拿出工具一步到位解诀故障点。从详细的全面和专业信息分析，到下手维修和故障排除，都需要做好诊断，不可误判。空压机作用于驱动机或驱动机构的单机停转调节

单机停转调节：

一般用于功率小于3KW的空压机。微型空压机单机停转调节系统依靠贮气缺罐中气体压力的变化，控制电动机的开或停。当耗气量小于容积流量并使贮气罐内的气体压力超过额定值时，压力继电器动作，将电路切断，电动机停转，空压机停止供气；此时，用户消耗贮气罐内的气体，并使罐内气体压力不断下降到某给定值时，压力继电器的触头又闭合，接通电路，电动机带动空压机重新工作。

因为电动机停开次数受到极限拉入电网次数许用值的限制，其电动机接入电网次数通常每小时不超过8~10次为宜。为此，贮气罐的容积应保证电动机开停次数的要求，其容积按公式计算。当气体耗用量等于空压机容积流量的一半时，是zui不利的情况，其储气罐容积zui大。

对于单台制冷用空压机的开停控制，是借助安放在蒸发器上的低压控制器或温控器。当冷过剩及蒸发温度低于规定温度时，在低压控制器或温控器的作用下，使空压机停转；然后蒸发温度上升到规定值，空压机又起动。这种方式较适合于冷负荷变化不太剧烈的制冷装置。空压机及冷干机月度保养内容

1、主机保养:

 (1)检查电机运行电流，确保电机运行电流不超过zui大服务电流;

 (2)检查电动机振动值、轴承温度和运转声音等并保证在合格范围之内:

 (3)对电动机运行环境清洁，防止粉尘及有害气体进入电机内部造成线圈绝缘受损;

2.冷干机保养

 (1)检查冷干机各自动排污阀工作及排污口排污情况:

 (2)检查CS(凝聚过滤器)、PS(微粒过滤器)、吸收塔和再生塔压力及制冷压缩机吸、排气压力是否正常:

3、气路系统保养:

 (1)空压机空气过滤器芯的吹扫、清洁:

 (2)油分离气芯、zui小压力阀、安全阀、气水分离器、排污阀的检查、维护:

 (3)冷干机的PS微粒过滤器、CS凝聚过滤器、逆止阀、消音器、氧化铝等的检查、维护:

4、油路系统保养:

 (1)空压机冷却油油位是否正常，机组有无油泄漏，油管老化状况:

 (2)检查润滑油油质、温度控制阀、油过滤器、油分离器芯压差等:

5、电气控制系统保养:

空压机及冷干机的各个接触器，继电器，控制电路及元器件的检查、维护:

6、冷却系统保养:

检查主机及冷干机冷却器散热效果，冷却器管程，断水电磁阀，水量调节阀等:

7、运行控制及监控系统保养:

检查主机及冷干机各个压力、温度传感器，压力开关的调整，压差发讯器及运行报警指示灯的检查、维护等:

8、机组清洁:

包括机箱内外、清洁和电机、机头、风扇、冷却器、油分离缸、油气管路、机组机座及外罩等部位的清洁。冷干机箱内外，清洁和冷冻机各过滤器、冷却器、机组机座及外罩等部位的清洁。

变频螺杆空压机优点

a）气压稳定：由于变频螺杆机利用了变频器的无极调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节，能对压力实现快速调节控制;比工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高

b)更节能：尽管各个厂家的螺杆空压机采取了不同的节能运行模式，但由于变频器是根据实际用气量实时调整电机转速的，用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就大大减少能源损失

c)启动无冲击：由于变频器本身是一个软启动装置，启动电流zui大的额定电流的俩倍左右，跟工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小，这种冲击不是对电网的，也有对整个机械系统的冲击，也大大减少

d)噪音低，由于稳定运行时运行频率小于工频，机械噪音下降，机械磨损小：

e)对储气罐容量要求小

变频螺杆空压机优点

a)采用工变频双控系统，可以在工频控制和变频控制间切换，也可在变频器故障时，直接改为工频运行，不影响客户使用

b)采用工变频双控系统，出现白班满负荷或接近满负荷运行时，夜班用气量少时，可白班用工频运行，夜班变频运行，功能更强大，更合理，更节能

c)采用RS485串口通讯，实时显示空压机运行状态和能效情况

变频节能计算

变频机组采用矢量控制技术，机组可以在极其宽广的转速范围内，同时确保在电机升温zui小的条件下得到合适的，足够的转矩去平稳地驱动空压机运转

电机电流包含电机产生的转矩分量和其他分量（如励磁分量），矢量控制技术把电机的电流值进行分配，从而情定产生转矩的电机电流分量和其他（如励磁分量）的数值，矢量控制技术可以通过对电机端的电压降的响应，进行优化补偿，在不增加电流的情况下，允许电机输出zui大的转矩，此功能对改善电机低速时温升也有效

1.可变流量，避免加卸载控制的浪费

变频机组通过变转速控制技术，*根据工厂实际需求气量产气，降低了高负载运行电流，同时*避免可卸载浪费额定功率45%的损耗一,

变频螺杆空压机优点

a）气压稳定：由于变频螺杆机利用了变频器的无极调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节，能对压力实现快速调节控制;比工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高

b)更节能：尽管各个厂家的螺杆空压机采取了不同的节能运行模式，但由于变频器是根据实际用气量实时调整电机转速的，用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就大大减少能源损失

c)启动无冲击：由于变频器本身是一个软启动装置，启动电流zui大的额定电流的俩倍左右，跟工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小，这种冲击不是对电网的，也有对整个机械系统的冲击，也大大减少

d)噪音低，由于稳定运行时运行频率小于工频，机械噪音下降，机械磨损小：

e)对储气罐容量要求小

变频螺杆空压机优点

a)采用工变频双控系统，可以在工频控制和变频控制间切换，也可在变频器故障时，直接改为工频运行，不影响客户使用

b)采用工变频双控系统，出现白班满负荷或接近满负荷运行时，夜班用气量少时，可白班用工频运行，夜班变频运行，功能更强大，更合理，更节能

c)采用RS485串口通讯，实时显示空压机运行状态和能效情况

螺杆空压机常见故障和原因

有三种：电机过载，温度过高，耗油量大。

1、电机过载的主要原因有：

三滤严重堵塞；zui小压力阀密封失效，导致电机启时遭遇负载；启动时放空阀未打开，进气阀未关闭。

2、温度过高的主要原因有：

油过滤器堵塞，温控阀的阀芯卡塞，油冷却器内部或外部严重污染，需要清洗。

3、回油管堵塞，油分芯破裂，排气压力长时间过低，发生耗油量大首先检查储气罐压力是否稳定在额定值附近，其次检查回油管温度是否正常，温度低说明回油节流孔堵塞。污染物主要是从油分罐上脱落的氧化物。

使用空气压缩机要注意的几大问题

1、打开空气压缩机下端排污口，排掉机内的污物。

2、检查空压机油位是否正常，油位过低要及时补油，但油位不宜过高，要在油位标尺限制的范围之内。

3、转动皮带轮，查看传动系统是否正常，有无抱轴故障，检查防护网是否安全。

4、调好工作压力范围，一般来说，压缩机的正常工作压力范围为5-8个大气压，也就是说储气罐小于5个大气压时，机器开始起动，达到8个大气压时，活塞机停止运转。

5、检查空压机的供气控制阀门，先打开供气阀门，接通电源，使空压机工作。所谓的空压机就是空气压缩机，它将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。按其工作原理可以分为容积式压缩机，速度是压缩机

近年来，随着科技的不断发展，空压机在我们的日常生活中极为常见，种类也很多。接下来让我们看下螺杆空压机的相关知识。

所谓的空压机就是空气压缩机，它将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。按其工作原理可以分为容积式压缩机，速度是压缩机。目前zui为常用的就是螺杆压缩机，那么螺杆压缩机的工作原理是什么呢？

一、吸气过程：

螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间zui大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。

二、封闭及输送过程：

主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即封闭过程。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。

三、压缩及喷油过程：

在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，即为压缩过程。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

四、排气过程：

当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力zui高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到zui长，其吸气过程又在进行从螺杆空压机的原理，我们不难看出其zui大的特点就是：几乎不用维修，那么什么原因导致了如此的空压机致命性的破坏？

五、具体的分析步骤：

1、现场调查：调查驾驶人员，当时在螺杆断裂前有一阵异常的声响，但是自己大意了。

2、 调查电控室人员：发生故障前，电压电流有很小的升高，但是次数很少，时间几乎不到2秒，问题的答案似乎出来了：一定是里边进了杂物，在空压机的运作过程中，发生强烈的粘着磨损破坏，zui终导致发动机的工作异常，声音异常，更是电控室的电流电压瞬时的攀升。

3、空压机的质量过关，在其正常的使用过程中，出现过早的零件损坏，以至于在使用中发生致命的及其破坏粘着磨损，导致空压机的破坏。

4、驾驶人员的意识不够强烈，在空压机出现异常声音时候仍然操作。

5、电控室人员，安全意识不强烈，在电流电压异常情况下没有即使的作出调整。

6、电器设计人员：没有给该施工电路设计过载保护，也是一个重要的原因。

7、施工巡视人员：没有按时按地点的巡视，在空压机异常情况下，没有在*现场进行指导。

以上就是关于螺杆压缩机的相关知识普及，随着科技的不断发展，我们空压机的应用越来越广泛。我相信在科技的推动下，我们的空压机技术将会越

一般使用要求与维护

1、使用场所应尽量清洁、干燥、通风良好。

2、工作电压尽量控制在额定电压的5直接式单相机工作电压不能低于180V电源线不能过细过长。

3、压缩机油应选用DAB100。

4、开机时打开排气阀使空压机空转数分钟并通过油窗或油标观察润滑油的飞溅或不同面波动情况确认润滑良好然后才能加载使用对压力润滑的空压机应注意油压表的压力。

5、对新接线的三相电机应观察其旋向是否与箭头所示*通常风冷压缩机其风扇轮的风向应吹向主机风扇轮离墙面至少30厘米以上。

6、对于在固定场合使用的用户建议将电磁起动器安装到墙上或其他不受振动的地方。

7、正常运行中尽量避免用电源插头、闸刀等停、开空压机因为这时气压开关中的放空阀不能放气容易损坏电机。

8、用于气控的调节阀原理上与安全阀相似有的调节阀非但可调压力也可以调压差。

9、在气控、电控共用的控制系统中气控通常低于电控0.05MPa。如W-1.6/10中气控的调节阀调至0.95MPa电控的气压关调至1.0MPa。在调节阀与卸荷阀之间设有一截止阀打开截止阀空压机处于气控状态不停同关闭截止阀空压机处于电控状态停机再起跳。

10、对于放气阀前装有调压阀的产品一般都有两只压力表一只显示储气罐的压力另一只显示排气压力。旋转调压阀顶端的旋纽可高速压阀内的通径但此时若放气阀关闭则两压力表示值相同放气阀全打开则排气压力表示值为零只有当放气阀半开半闭时两压力表才会有差值。调压阀装配时应注意进气方向。

11、使用中应经常注意保养如添加压缩机油紧固螺栓高速三角带松紧打开放污阀排放污水适时更换消声器的滤芯更换压缩机油清理进排气阀片和单向阀、调节阀芯等。

12、经常注意空压机运行善发现异常响声剧烈振动排量压力明显下降电机热保护器断开或电机转不动等情况应及时停机查明原因排除故障。

13、注意安全在在气罐内还有压力进不要拆卸任何与之连接的部件在电源未断开时不要拆卸任何电器部件。在分析故障进行修理前应了解用户对使用说明书的熟悉程度和机器在事发前的异常情况。

1、电机发热、转不动或烧毁不能起动 转动风扇轮以排除主机咬死的故障扳动电机轮以排除电机轴承损坏转子卡滞等机械故障。三相电机以查缺相为兼顾电压。检查电源一关、保险丝、气压开关、电磁起动器各接线头及开关各触点的善必要时还要检查导线。由气压开关直接控制的三相电机要特别注意三个触点是否接触可靠。对热继电器跳开的电磁起动器可先按下复位按钮试运作并检查其电流设定是否正确三相电机缺相烧毁的主要特征是绕组间隔变色。单相电机以查工作电压为主即检查起动时的电压。各接线头子、电源线的粗细对电压也很有影响。在单相电机烧坏的因素中由电容烧坏引起的约占50左右电容烧坏主要是电容本身的质量问题但也有电机离心开关不能打开和电网电压过高过低等问题。ZC型产品装有手动复位的热保护器如热保护器断开先按下复位按钮让其试运转达再次断开则要查明原因进行排除。 此外停机时气压开关下的放空阀是否放气单向阀是否泄露漏而使空气阀放个不停用户是否擅自将气压开关和安全阀压力调高使行负荷增加等也要是检查的内容。

2、电机不停机 未到额定压力安全阀至使电机不能停机须调整安全阀超过额定压力不停机须高速气压开关如到达额定压力气压开关已动作而电机还是不停机则要检查电源线是否接错即不经过气压开关或电磁起动器直接与电机相接。

3、机头卡滞和咬死 润滑油不足产失油、不清洁或牌号不对会造成曲轴和连杆、活塞和气缸之间接毛烧坏或咬死。严重时还会折断连杆。曲轴轴承损坏卡住也会造成机头咬死。机头咬死不立即停机会烧坏电机、连杆折断。不立即停机会捣破曲轴箱和气缸俗称炸机头。飞油润滑中连杆打油针脱落压力润滑中油泵反转、油路堵死或油管泄漏不能建立油压都可造成失油。连杆与曲轴的磨擦副有焦痕是曾经失油的基本特征。轻微的拉毛可以用细砂纸打光清洁后继续使用损坏严重的只能调换零件。

4、振动剧烈 对移动式空压机轮轴与轴毂配合太松尺寸有误四脚着地不平扇轮松动或未校好平衡对固定式空压机地基不平底脚未垫平底脚螺栓未紧固联轴器安装同轴度不好飞轮松动联轴器减振橡胶圈破损以及所有产品连接部件未紧固或轴承损坏松动等都会造成振动剧烈。对松动的风扇轮应拆下来检查内孔与曲轴锥度的啮合情况清除有碍啮合的抟刺、油漆等杂物均匀将大轮敲紧再拧紧螺母或螺栓然后再敲紧、再拧紧如此反复多次。

5、异常响声 活塞与活塞销、活塞销与连杆小端、连杆大端与曲端以及曲轴轴承因磨损造成较大间隙异物吸入气缸活塞上止点余隙太小造成活塞顶缸连杆螺栓松动或断裂内外平衡锤紧固件松动都会造成异常响彻云霄声。由于异常响声常出自机头内部一般要拆机检查但通过分析还是能作出大致判断的。如用手小角度转动大轮凭手感可知活塞和活塞销、连杆和曲轴之间的间隙是否过大开机后关闭进气口如响声加大也可以断定为间隙过大。如短期磨损过大在损坏零件上查不出直接原因则有可能是润滑不良或排气不畅造成。排气阀开度不够、单向阀开度不够或管路不畅通都会形成排气不畅。出现敲缸声可断定是余隙太小或有异物吸入气缸。所谓异物基本上是破碎的阀片、升程限上器、弹簧等此时排量压力将明显下降。一级吸阀片损坏在吸气口有热气呼出二级进气阀片损坏中冷器压力升高。连杆因磨损严重断裂连杆螺栓断裂以及平衡锤松脱都右能造成炸机头必须引起高度重视。

6、气量不足 如该产品的充气时间基本符合要求而用户感到排气量不够则应视作选型不当这里只谈因质量问题造成的排气量不足。缸盖垫、阀组垫破损俗称冲床进排气阀片破损或结碳弹簧断裂空滤器滤芯堵塞活塞环或气缸磨损活塞上止点余隙过大活塞环开口未错开管路、接头、容器漏气三角胶带松动滞打滑等都可造成排气量不足。ZC型空压机联接曲拐与电机机轴的锁紧螺栓未紧固而打滑的现象也偶有发生。 缸盖垫冲床也可在进气口感觉到有热气呼出。冲床是一种常见故障修理时将缸盖在砂纸磨平砂纸应放在平板上也可在缸盖垫中间隔离带一再衬一段纸条。同时要提醒用户经常检查螺栓的紧固情况。阀片上的结碳可用刀片仔细刮去再用金相砂纸轻轻打磨加以清理。滤芯堵塞一般也可以先清洗并用压缩空气由内向外吹出以清除灰尘。滤芯破损或无法清理时则应更换。对于有手动减荷阀的3、6立方空压机还应该注意进气口是否被手轮关闭。

7、排气温度过高 首先检查风扇轮旋向是否正确工作场地是否通风风扇轮离墙厘米对水冷式要检查冷却水是否充足缸盖、气缸、冷却器水腔内壁是否结垢过厚。然后检查气阀是否结碳进排气阀或弹簧是否损坏或偏位气缸、活塞是否拉毛排气阀、单向阀开度是否足够管路是否畅通等窜的缸纸垫损坏脏物、阀片卡住。要加大舌簧阀的开度只要把升程限制器稍稍撬高一点即可。要加大单向阀的开度就要根据情况将单向阀片或阀盖锉掉一点。管路不早通主要是直角弯头或单向阀中的正交通孔接口不好通径太小或内壁粗糙修理时可用合适的钻头套钻一下。对3、6立方的空压机如排气管路安装弯头过多也会造成温度过高。

8、油耗过多 空压机的油耗主要由三部分组成 *是随压缩空气排出的油。它会影响压缩空气的质量严重时会使面器无法使用。活塞不装反开口未错开活塞环磨损油面太高打油针太粗呼吸管堵塞油温太高等都会造成压缩空气含油太多。第二是从呼吸管出来的空气中含有油。由于飞溅润滑曲轴箱内的空气含水量有油呼吸管呼出的空气就把油带走了。油面太高打油针太粗或油温太高使曲轴箱内空气含水量油量增加呼吸管与曲轴箱之间的隔离层不好或无隔离层都会造成呼吸管中出来的油太多。呼吸管呼出的含油空气冷却后油珠从机头上流挂下来给人以漏油的印象。第三是因封不良从油标、油塞、轴承座密封面、气缸密封面漏油或从曲轴箱铸造缺陷漏油对产品的外观质量带来很大影响。凡结合平面漏油应仔细清除结合面毛刺多余的油漆等石棉垫可均匀涂上一层薄薄的密封胶螺纹密封处可包上生料带双头螺柱拧入部份要尽可能拧紧。油标是用橡胶垫密封的不宜拧行过紧否则非但不能解决漏油还会损坏油标。

9、放空阀不放气或长放气 空压机停机时不放空气主要有下列四种情况

1、放空阀堵塞

2、放空阀阀芯顶杆太短跳板动作时不能将其顶开

3、跳板连动机构故障

4、用拔插头、拉闸刀的方法停机。 空压机停机时放空阀不放气对电机再起动是很危险的必须及时排除。空压机停机时长时间放气通常是单向阀泄漏造成的。单向阀阀片破损或被杂物卡住使得得气罐与排气管连通。若气压开关在0.5MPa的压力下带负荷起动也是很不利的。如空压机开机后放空阀就放个不停则要检查一下顶杆是否过长以至始终处于跳板压迫下以及阀芯、弹簧、密封圈是否卡住或破损。 对于使用PAS-10型空压机开关的空压机来说由于该气压开关的放空阀属于常开式必须稍有气压才能关闭所以在开机数秒钟内放空阀在排气是正常现象并非故障。

10、调节阀泄漏和压力偏移 调节阀经常工作阀芯和阀座磨损、结碳、夹杂或断裂都会引起泄漏和压力偏移。修理时不能简单地高速调压螺杆应拆开检查。清理污垢研磨气闭线然后再安装。螺杆式空压机日常工作：

工前需将油气分离筒中底部的水排干净直到油流过时，并确保机油油位在正确的位置。 开始后观察在控制面板的显示情况，检查压力，操作温度，总检查机，螺栓的外表面，冷却器，是否出现泄漏的情况等。

1，螺杆式空压机的操作与维修必须由合格的人员；

2，空气压缩机是不可逆的。因此初次启动或电子控制系统的维护时，压缩机启动前必须先确认和电机的旋转方向是*的；

3，必须冷却到室温后方可进行消除高温部件工作；

4，螺杆式空压机油的使用中，不同等级的润滑油不能混合使用；

5，不要制造会造成不安全情况的任何影响，空压机的变化或增加任何器件的可靠性；

6，空压机应使用*的原配件，*备件的使用可确保空气压缩机能安全可靠的运作；

7，在使用过程中不得阻止螺杆式空压机进气；

8，作业过程中不能超过所规定的压力范围内；

9，运作过程中一旦发现螺杆式空压机有异常情况，应立即停止空气压缩机的运作，并消除异常螺杆式空压机优势：